2. Обоснование конструктивного решения порталов.

Переход от тоннеля в предпортальной выемке осуществляется при помощи портала для обеспечения устойчивости лобового и боковых откосов выемки, отвода воды с лобового откоса и архитектурного оформления входа в тоннель. Порталы тоннелей устраивают в зависимости от состояния грунтов на склонах горного массива и подходов к тоннелю врезной стеной или напорными с торцевой подпорной стеной либо выносными с искусственной засыпкой для уположения лобового откоса в случае неустойчивых склонов. Из опыта проектирования следует, что в крепких скальных грунтах глубина выемки назначается 15-20 м, а в слабых грунтах – 10-15 м, при этом минимальная высота засыпки под тоннелем должна быть не менее 2-3 м.

Портал устраивается на 2-3 м выше обделки, для того чтобы создать водоотводные устройства, засыпку для уплотнения дна откоса и т. д. При расположении торцевой стены под углом к оси тоннеля устраивают ступенчатый портал (при f=1.2). Кроме торцевой стены, в состав портала входят водоотводная канава и первое кольцо обделки, в наибольшей степени подвергающееся выветриванию. Для устройства портала выполняют срезку и укрепление лобового откоса. Торцевая стена связывается с первым кольцом обделки с помощью арматуры или отрезков прокатных профилей (двутавр №17) и опирается на боковые откосы выемки, в которые заделываются на необходимую глубину. Подошвы торцевой и боковых портальных стен заглубляются относительно низа кюветов в соответствии с глубиной промерзания в их основании. Предпортальные подпорные стены следует разделять по длине сквозными вертикальными швами на секции протяженностью не более 15 м, располагая подошвы каждой секции на однородном по сжимаемости грунта. Откосы и дно канав защищают от размыва и просачивания воды мощением или бетонным покрытием. Дно канавы располагают не ниже чем на расстоянии 1.5 м от верха тоннельной обделки для обеспечения слоя породы, достаточного для амортизации возможных ударов камней, скатывающихся с лобового откоса . Парапет стены должен быть не менее , чем на 1.1м выше верха канавы.

2. Дополнительные устройства в тоннеле.

По длине тоннеля устраивают ниши для безопасности обслуживающего персонала , и камеры. Их располагают в шахматном порядке.

Ниши устраивают через каждые 60 м. и они имеют размеры:

ширина 2 м, глубина 2 м, высота (до шелыги свода)2.5 м.

Камеры располагают через 300 м. в шахматном порядке по обеим сторонам тоннеля

Их размеры: высота 2,5 м, глубина 2 м, ширина 2 м.

Для сбора и удаления воды, просачивающейся через дефектные места обделки, попадающей в тоннель при его мытье или конденсирующейся на обделке из газов, образующихся при сгорании топлива, устраивают водоотводные лотки и трубы .

Вода стекает к перфорированной трубе через чугунные трапы по выравнивающему цементобетонному слою с поперечным уклоном 2%.

4. Определение стоимости сооружения тоннеля.

Экономические характеристики выражаются преимущественно денежными показателями, которые определяются подсчётом стоимости 1 погонного метра обделки каждого типа по укрупнённым расценкам на основные работы.

Результаты подсчета стоимости приведены в таблице № 1

№ п/п	Наименование работ	Ед. изм.	Ст-ть в ед. расценках	Тип №1		Тип №2		Тип №3
				Кол– во	Ст-ть	Кол–во	Ст–ть	Кол–во	Ст–ть
1	Разработка грунта	м3	8.00 при f=2–6	80.45	643.6	92.9	743.36	86.87	695
2	Бетонирова– ние монолит–ной обделки	м3	35.00 при f=1-6	11.58	405.3	25.23	883	13.15	460.44
3	Нагнетание раствора за обделку	м3	1.80	5.9	10.62	7.5	13.5	7.5	11.34
4	Cумма				1059.5		1640		1166.8

С=С₁*l₁+С₂*l₂+C₃=1059.5*380+1640*700+1166.8*560=2204018 руб