- •«Проектирование тоннеля, возводимого горным способом»
- •1.Исходные данные к проекту:
- •2.Трасса тоннеля
- •2.1 Обоснование продольного профиля и плана
- •2.2 Определение длины тоннеля.
- •2.3 Обоснование уклонов в тоннеле.
- •Вентиляция тоннеля.
- •3.1 Первый расчет
- •3.2 Второй расчет.
- •3.2.Выбор системы вентиляции
- •Проектирование тоннельных конструкций.
- •Выбор и технико-экономическое обоснование конструктивных решений обделок.
- •Обоснование конструктивного решения порталов.
- •Дополнительные устройства в тоннеле.
- •Определение стоимости сооружения тоннеля.
- •6. Статический расчет обделки.
- •Составление расчетной схемы:
- •6.2. Определение нагрузки и других параметров системы «обделка-грунт».
- •6.4. Проверка расчета на прочность сечений обделки по предельным состояниям.
- •7. Производство работ по сооружению тоннеля. Обоснование выбора способа производства работ на участках
- •Обоснование выбора метода производства работ на первом участке.
- •7.2 Обоснование выбора метода производства работ на втором участке.
- •7.3 Обоснование выбора метода производства работ на третьем участке.
- •Подробная разработка организации работ на третьем участке.
- •8. Буровзрывные работы
- •8.1 Определение параметров буровзрывных работ
- •2. Определение удельного расхода вв с учетом его работоспособности по
- •3. Определение линии наименьшего сопротивления (лнс) отбойных шпуров по формуле, м:
- •4.Выбор конструкции вруба и определение расстояния между шпурами.
- •Вычисление количества шпуров на забой по формуле:
- •8. Определение массы зарядов, конструкции зарядов, общий расход вв и св, установление очередности взрывания.
- •8.2 Буровое оборудование
- •Временное крепление выработки (конструкция,технология возведения).
- •8.4 Организация работ в забое, определение параметров проходческого цикла
- •8.4. Сооружение обделки
- •9.Техника безопасности при проведении взрывных работ.
- •9. Список используемой литературы:
2. Определение удельного расхода вв с учетом его работоспособности по
формуле:

qo=(0.3*(5) ½+2/(36.6) ½)*1*1*1.1=1.1 кг/м3
е=1.0—коэффициент влияния плотности заряжения Ψ=1.1—коэффициент влияния плотности заражения (при заряжении обычными патронами Ψ=1,1, при пневмозарядке рассыпными ВВ, Ψ=1);
ω—коэффициент структуры и трещиноватости грунтового массива, равный в монолитных грунтах-- 1,8—2, в слаботрещиноватых—1,0—1,8, в трещиноватых 0,8--1,0, в сильнотрещиноватых—0,6—0,8;
S=36.6 м2—площадь сечения забоя.
3. Определение линии наименьшего сопротивления (лнс) отбойных шпуров по формуле, м:
![]()

Wo=52*0.8*0.032*(1100/(2500*1*1)) ½=0.883 м
где k=0.8—коэффициент зажима (0,7—0,9);
d =0.032— .диаметр шпура, м;
γ=2500— объемная масса грунта, кг/м3;
∆ =1.1 г/см3=1100кг/м3--плотность взрывчатого вещества,кг\м3 ,определяемый из таблицы.
Рациональный диаметр шпуров в тоннельных выработках составляет 34—38 мм при применении ручных перфораторов и 42—46 мм — тяжелых колонковых перфораторов и бурильных машин. В курсовом проекте диаметр шпура принимается равным 42 мм
4.Выбор конструкции вруба и определение расстояния между шпурами.
Взрываемый грунт зажат окружающим горным массивом, поэтому целесообразно образовывать дополнительные поверхности обнажения, освобождающие грунт от зажима и облегчающие условия, его взрывания.
Для этого в первую очередь взрывают более глубокие врубовые шпуры, сходящиеся под углом а и имеющие большие заряды, создавая в забое врубовую воронку. Остальные шпуры (отбойные) работают при взрыве с уменьшенной ЛНС и разрушают грунт более эффективно. Отбойные шпуры делят на вспомогательные и контурные.
В результате взрывания комплекта шпуров забуренных на его глубину забой продвигается на глубину заходки Wз.
Выбор врубов.
Выбор конструкций врубов определяется структурно-геологическими условиями, формой и размерами сечений выработок и типом бурового оборудования .
При применении для обуривания забоя мощных бурильных установок и тяжелых бурильных машин следует применять прямые врубы. Для достижения хорошего дробления и раскладки взорванной грунтовой массы в забое вруб следует располагать в середине выработки.
Тип вруба выбирается с учетом удобства бурения врубовых шпуров. В горизонтальных выработках наиболее удобны для бурения горизонтальные шпуры; в вертикальных стволах шахт — шпуры, буримые сверху вниз; в вертикальных ходках — шпуры, буримые снизу вверх с помощью телескопных перфораторов. Поэтому в горизонтальных выработках рекомендуется применение вертикального и центрального клиновых врубов, дающих хорошие результаты при разном направлении слоистости; в вертикальных стволах — пирамидальный вруб; в вертикальных ходках, обуриваемых снизу, призматический вруб. Если применение клинового вруба ограничивает глубину заходки, целесообразен переход к прямым врубам.
В выработках большой ширины прямые врубы не имеют в этом отношении преимуществ по сравнению с клиновыми врубами, но целесообразны при распространенном в современной практике машинном бурении, так как позволяют обуривание почти всех шпуров комплекта (кроме контурных) перпендикулярно к плоскости забоя.
Расстояние между отбойными шпурами принимается равным а0=(0,80,95)*Wo=0.9*0.883=0.7947м, между подошвенными—ап=(0,7—0.9)* Wo=0.71*0.883=0.603 м.
Расстояние между контурными шпурами принимается по таблице в зависимости от коэффициента крепости.
Таблица
Расстояние между контурными шпурами (в долях от ЛНС)
|
- Коэффициент крепости
|
Степень трещиноватости грунтов
|
||
|
|
монолитные
|
слаботрещиноватые
|
сильнотрещиноватые
|
|
4—6
|
0,6
|
0,7
|
0,8
|
|
6—8
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
|
8—10
|
0,4
|
0,3
|
0,6
|
|
10—12
|
0,3
|
0,4
|
0,5
|
Расстояние между контурными шпурами принимается равным ак=0.75*0.883=0.66225 м
