Часть I. Производство работ по сооружению тоннеля Выбор способа производства работ.
Тип обделки №1. Грунт – песчаник слаботрещиноватый, f = 9.
Так как грунт относится к крепким, то при постройке тоннеля отпадает необходимость в немедленной после разработки грунта установки временной крепи. А её назначение сводится к предотвращению образования отдельных мелких вывалов и обрушения одиночных кусков грунта с кровли. При проходке данного участка тоннеля будем использовать способ сплошного забоя, для которого характерно наличие одной плоскости забоя.
Основные работы при этом способе включают только два:
1) разработка грунта с последующей его уборкой (БВР);
2) бетонирование свода.
Тип обделки №2. Грунт – габро сильно-трещиноватый.
Для проходки выработок в скальных грунтах с коэффициентом крепости от 2 до 4 при сооружении однопутного железнодорожного тоннеля применяется уступный способ.
Одновременно с проходкой калотты (1) на определённом расстоянии от её забоя производим разработку уступа на ширину пролёта выработки (3). Бетонирование обделки производится в два приёма: сначала свод (2) (вслед за проходкой калотты), затем стены (4) (вслед за проходкой уступа). Затем бетонируется обратный свод.
Тип обделки №3.
Обделка находится на пересечении двух, а возможно местами и трех, видо грунта. Один из которых лесс рыхлый (f=0,6). Работы ведуться тоже устепным способом. В избежание трудностей из-за наличия на небольшой высоте от тоннеля слабого грунта (лесса), сооружают обделку с более толстыми стенами.
Буро-взрывные работы.
Проходка тоннелей в полускальных и скальных породах осуществляется обычно буро- взрывным способом.
Метод шпуровых зарядов:
Параметры шпуров.
В качестве контурных ВВ принимаем Аммонит № 6 ЖВ
В качестве врубовых, отбойных ,подошвенных – Аммонит скальный №1
Определяем расход ВВ с учетом его работоспособности:
Площадь сечения забоя S=41,7 м2
Определяем линию наименьшего сопротивления:
Расстояние между контурными шпурами: ak = 0,3 м
Расстояние между подошвенными шпурами: aР = 1,00 м
Расстояние между отбойными шпурами: a0 = 1,00 м
M=0,7 – коэффициент сближения контурных зарядов, принимаемый в грунтах с коэффициентом крепости от 3 до 5 равным 0.5 , от 5 до 9 – 0.8, от 9 до 14 – 0.7 .
SП = W0*PП – площадь сечения забоя, взрываемая подошвенными шпурами
SBP – площадь сечения забоя, взрываемая врубовыми зарядами (принимается по схеме вруба)
k3 – коэффициент заполнения шпура
- коэффициент
уплотнения, принимаемый для патронированных
ВВ равным 1, для гранулированных – 1,15.
Полное количество шпуров определяется по формуле:
N = NK + NП + NO + NВР
Определяем количество контурных шпуров:
PK = 26,01 м – периметр линии контурных шпуров
-
количество контурных шпуров
Определяем количество подошвенных шпуров:
PП = 6.100 м
-
количество подошвенных шпуров
Определяем количество отбойных шпуров:
S0 = S – (SK + SП + SВР) – площадь сечения, взрываемая отбойными шпурами
Определяем площади, взрываемые соответственно контурными и подошвенными шпурами:
S0 = 41.7 – (8.10 + 7.56 + 12.6) = 13.44м2
Определяем полное количество шпуров:
N = 64 + 7 + 42 + 10 = 123
Длина комплекта шпуров, учитывая условия устойчивости выработки, l=4,0м.
Глубина заходки
,
где
- коэффициент использования шпура (КИШ).
Объем взрываемой породы
Ориентировочное количество взрывчатых вещество на взрыв
.
Масса всех контурных зарядов
.
Средняя масса зарядов остальных шпуров
.
Масса зарядов врубовых, отбойных и подошвенных шпуров
