1.5.2 Технологическая карта на планировку площадки скреперным комплектом
I. Область применения.
Технологическая карта предусматривает разработку выемки и отсыпку грунта в насыпь прицепными (или самоходными) скреперами при планировке площадки размером m х n (м), при этом средняя дальность транспортирования грунта составляет …м.
П. Организация и технология строительного процесса.
1.Процесс планировки включает разработку грунта в выемке, перемещение его в насыпь, послойное разравнивание грунта в насыпи и его уплотнение.
2. Планировочные работы на площадке следует выполнять в несколько этапов (рис.9):
I этап. Разработка грунта ведется горизонтальными или слабонаклонными слоями. Разработка ведется слоями: сначала верхний слой, потом нижние. Сначала разрабатывается грунт у линии нулевых работ, где имеют место небольшие отметки. Грунт разрабатывается несколькими группами слабонаклонных проходок так, чтобы обеспечить образование наклонного забоя (под углом 15°). Резание грунта производится по шахматно-гребенчатой схеме (рис.9).
Разработанный грунт отсыпается горизонтальными слоями в самых пониженных участках насыпи. Уплотнение грунта ведется самим скрепером. Порожний ход осуществляется на третьей передаче.
Рис. 9.Схема планировки площадки скрепером.
II этап. При рабочих отметках на участке более 1,0 м разработка грунта ведется наклонным забоем, который был подготовлен, на I этапе(рис.9). При работе скрепером под уклон при α<15° набор грунта осуществляется с большой толщиной стружки, что ускоряет процесс набора. Длина наклонного забоя ℓз(м), должна быть больше длины пути набора грунта скрепером:
ℓз >= ℓн (16)
Разработка грунта ведется отдельными полосами (проходками) через одну для обеспечения равномерной нагрузки на скрепер.
Для облегчения разработки плотных грунтов применяется предварительное рыхление. Отсыпка грунта производится горизонтальными слоями. При работе скреперные колонны должны обеспечиваться рыхлителями для рыхления плотных и тяжелых грунтов.
Рис.10 Технологические схемы работы скрепера при планировке площадки: а- схемы разработки грунта; б- схема загрузки скреперов с помощью толкача; в- схема перемещения скреперов по эллипсу на участке с чередующимися насыпями и выемками; г- то же при планировке площадки; 1- разработка по схеме полоса рядом с полосой; 2- то же, через полосу; 3- то же, ребристо-шахматными проходками; 4-форма стружки; 5-набор грунта; 6- разгрузка.
Для лучшего заполнения ковша применяются рациональные схемы и способы загрузки скрепера, учитывающие влияние геометрических параметров ковша, свойств и состояния грунтов, формы ножей скрепера и глубины резания.
Рис.11. Форма стружки, срезаемой скрепером:
1– обычная (постоянной толщины); 2 – гребенчатая; 3 – клиновидная.
Степень наполнения ковша скрепера характеризуется коэффициентом наполнения Кн, который, как правило, находится в пределах 0,8–1,1 в зависимости от грунта и выбранной схемы резания.
Наполнение ковша скрепера производится только при движении скрепера по прямой на первой передаче со скоростью 2–4 км/ч.
Если возможно, следует использовать ребристо-шахматный способ резания грунта, позволяющий за счет уменьшения сопротивления резания грунта на заключительной стадии набора повысить производительность скрепера (рис. 11). Ребристо-шахматный способ применяется в переувлажненных грунтах. Площадь набора грунта разбивают в продольном направлении на ряд полос с промежутками между ними примерно в 1/2 ширины ножа скрепера. При первом проходе грунт срезают на каждой полосе по всей ширине ножа скрепера, при втором – отступив от начала первого на половину длины набора, при этом ось движения скрепера должна совпадать с осью оставленного промежутка между проходами первого ряда. Набор грунта целесообразно производить при движении скрепера в переувлажненных глинистых грунтах под уклон в 5–8%.
В зависимости от местности и дальности возки грунта используются различные схемы движения скрепера: по эллипсу, по восьмерке. При планировке площадок движение скреперов организуют в основном по эллиптической схеме.
При наборе и выгрузке грунта совмещают операции подъема заслонки и опускания ковша, закрытия заслонки и подъема ковша
При транспортировке грунта скрепер переводится в транспортное положение. Ковш поднимается над поверхностью грунта на 0,4–0,5 м. Грунтовые дороги от мест разработки до мест укладки грунта должны иметь уклоны в грузовом направлении: 0,12 на подъеме и 0,20 на спуске, в порожнем – соответственно 0,15 и 0,25. При ширине разработки выемки 34 м и более скрепер может развернуться для обратного хода.
По окончании разгрузки ковш скрепера устанавливают в транспортное положение, увеличивают скорость движения и направляют скрепер для очередного набора грунта. Повороты скрепер выполняет с пустым ковшом.
3.Определение производительности скрепера.
Выписать технические характеристики скрепера и определить его производительность (см.п.1.4).
4. Укладка и уплотнение грунта в насыпи.
При укладке грунта скреперами его разравнивают ножом скрепера в процессе отсыпки. Требуемое уплотнение грунта достигается при оптимальной его влажности. Поэтому его следует уплотнять сразу после отсыпки, чтобы избежать пересыхания.
Грунт уплотняют с помощью различных катков, работающих в цепе с трактором, вибротрамбовочных и трамбующих машин.
Толщина отсыпаемых слоев грунта в насыпь зависит от способа уплотнения грунта. При легких катках отсыпка ведется слоями толщиной 50-30 см; при тяжелых катках, виброкатках и трамбующих плитах толщина уплотнениях слоев может быть поведена до 0,5 - 1,0 м.
Уплотнение ведут в той же последовательности, что и отсыпку, путем последовательных круговых проходок катка по всей площади насыпи, причем каждая проходка должна перекрывать предыдущую на 0,2…0,3 м. чтобы грунт не обрушился вблизи насыпи, первые две проходки вдоль откоса ведут на расстоянии не менее 1,5 м от бровки (п.1.5.1.Рис.8). Последующие проходки смещают на 0,5 м в сторону бровки и таким образом прикатывают края насыпи.
Ш. Указания по организации труда рабочих
Оформить в виде таблицы см. п.1.5.1. табл.3.
Работа по возведению насыпи скрепером производится поточным методом в 1–2 смены комплексно-механизированными бригадами. В состав бригады могут входить:
1) для работы на прицепном скрепере:
с тягой тракторами ДТ-75, С-80 – машинист 5-го разряда;
с тягой тракторами С-100, Т-140, Т-180 – машинист 6-го разряда;
2) для работы на самоходном скрепере – машинист 6-го разряда;
3) для управления бульдозером:
на тракторе Д-130А – машинист 4-го разряда;
на тракторе ДТ-74, Т-75, С-80 – машинист 5-го разряда;
на тракторе С-100, Т-140, Т-180, ДЭТ-250 – машинист 6-го разряда;
4) для работы кулачковых и гладких катков:
с трактором С-80 – тракторист 5-го разряда;
с трактором ДТ-54 – тракторист 4-го разряда;
для полуприцепного катка на пневматических шинах Д-551 – тракторист 6-го разряда;
для рыхления грунта на базе трактора С-80, С-100 в состав звена входят тракторист 4-го разряда и помощник тракториста 2-го разряда.
IV. Материально-технические ресурсы.
Оформить в виде таблицы см. п.1.5.1. табл.4.
V. Календарный график производства работ на площадке.
VI. Калькуляция затрат труда.
VII. Контроль и качество выполненных работ.
VIII. Технико-экономические показатели.
См.соответствующий раздел «Технологическая карта на планировку площадки бульдозером».