Д6123 Куприн ДА Проектирование предприятий отрасли Раб програм метод указ контр 2009г
.pdf
tкр – криоскопическая температура картофеля (см. прил., табл. 8), tкр= −1,3 ºС;
t0 – температура воздуха в скороморозильном аппарате, t0 = −30 ºС; b3 – наименьшая из граней брусочка картофеля, b3 = 0,008 м;
R – коэффициент для параллелепипеда при отводе теплоты от шести граней и соотношении b1 : b3 = 5 и b2 : b3 = 1 (см. прил., табл. 9),
R = 0,0584;
P – коэффициент для параллелепипеда при отводе теплоты от шести граней и соотношении b1 : b3 = 5 и b2 : b3 = 1 (см. прил., табл. 9),
P = 0,2272;
λм – коэффициент теплопроводности замороженного картофеля,
λм = 1,35 Вт/(м·К) ;
α – коэффициент теплоотдачи от поверхности брусочков картофеля к воздуху, α = 71,2 Вт/(м2·К).
18. Единовременная емкость скороморозильного аппарата g
равна |
|
|
|
|
|
g |
q τ |
|
500 351 |
48,75 кг, |
|
3600 |
3600 |
||||
|
|
|
где q – производительность скороморозильного аппарата, q = 500 кг/ч; τ – расчетная продолжительность замораживания брусочков
картофеля, τ = 351 с.
Ответ: продолжительность замораживания брусочков картофеля составляет τ = 351 с, а единовременная емкость флюидизационного скороморозильного аппарата g = 48,75 кг.
21
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Кошевой Е. П. Практикум по расчетам технологического оборудования пищевых производств. – СПб.: ГИОРД. 2005. – 226 с.
2. Примеры и задачи по холодильной технологии пищевых продуктов. Теплофизические основы: Учеб. пособие / А. В. Бараненко, В. Е. Куцакова, Е. И. Борзенко, С. В. Фролов. – СПб.: ГИОРД, 2008. – 272 с.
3. Антипова Л. В., Глотова И. А., Казюлина Г. П. Дипломное проектирование. Правила оформления, инженерные и автоматизированные расчеты на ПЭВМ. – Воронеж, ВГТА, 2001. – 583 с.
4. Проектирование предприятий мясной отрасли с основами САПР/Л. В. Антипова, Н. М. Ильина, Г. П. Казюлин и др. – М.: КолосС,
2003. – 320 с.
5.Гинзбург А. С., Громов М. А. Теплофизические характеристики пищевых продуктов: Справ. – М.: Агропромиздат, 1990. – 287 с.
6.Основы проектирования предприятий мясной и птицеперера-
батывающей промышленности. – М.: Пищ. пром-сть., 1986. – 384 с.
7. Степанов В. М., Полянский В. К., Сысоев В. В. Проектиро-
вание предприятий молочной промышленности с основами САПР. – М.: Агропромиздат, 1989. – 208 с.
22
ПРИЛОЖЕНИЕ
Таблица 1 Расчетные коэффициенты загрузки мешалок и куттеров периодического действия (если не приведены в паспорте)
Оборудование и сырье |
Коэффициент |
|
загрузки |
Фаршемешалки |
|
Тесто |
0,46 |
Сырье для полукопченых, варено-копченых |
0,78 |
и копченых колбас |
|
В остальных случаях |
0,85 |
Куттеры |
|
Куттер-мешалка |
0,48 |
Куттер СМА |
0,60 |
Прочие куттеры |
0,56 |
Таблица 2
Расчетная продолжительность обработки сырья в фаршемешалках периодического действия, с
Вид сырья |
Емкость чаши, л |
||
|
100 |
340 |
645 |
Фарш вареных колбас, сосисок, сарделек |
480 |
480 |
600 |
Фарш полукопченых и варено-копченых колбас |
360 |
360 |
900 |
Фарш копченых колбас |
660 |
660 |
960 |
Мясо для посола при механической загрузке |
960 |
290 |
300 |
Мясо для посола при ручной загрузке |
360 |
550 |
800 |
Фарш котлет, рубленых полуфабрикатов |
600 |
600 |
600 |
Фарш пельменей |
600 |
600 |
600 |
Тесто пельменей |
960 |
960 |
960 |
23
Таблица 3 Расчетная продолжительность обработки мясного сырья
в куттерах периодического действия, с
Вид сырья |
Емкость чаши, л |
|||
|
80 |
120 |
250 |
420 |
Сырье для вареных колбас высшего сорта |
480 |
480 |
300 |
360 |
Сырье для вареных свиных колбас, свиных |
360 |
360 |
240 |
240 |
сосисок и сарделек |
|
|
|
|
Сырье для прочих вареных колбас, сосисок |
660 |
660 |
360 |
420 |
и сарделек |
|
|
|
|
Таблица 4 Средняя расчетная производительность волчков
по измельченному мясу, т/ч
|
Диаметр отвер- |
Волчки с диаметром решетки, |
||||
Вид мяса |
стий в решетке, |
|
|
мм |
|
|
|
мм |
98 |
130 |
150 |
160 |
220 |
Говядина всех сор- |
16–25 |
2,5 |
2,9 |
5,0 |
11,50 |
10,50 |
тов в кусках |
3 |
0,8 |
0,9 |
1,8 |
3,8 |
3,45 |
|
2 |
0,3 |
0,33 |
0,58 |
1,33 |
1,22 |
Говядина всех сор- |
3 |
0,37 |
0,45 |
0,75 |
1,8 |
1,6 |
тов – шрот |
2 |
0.13 |
0,15 |
0,26 |
0,65 |
0,56 |
Свинина всех сор- |
16–25 |
1,6 |
1,9 |
3,3 |
8,0 |
7,0 |
тов в кусках |
3 |
0,5 |
0,58 |
1,0 |
2,3 |
2,2 |
|
2 |
0,17 |
0,19 |
0,33 |
0,77 |
0,71 |
Свинина всех сор- |
3 |
0,34 |
0,38 |
0,55 |
1,3 |
1,1 |
тов – шрот |
2 |
0,11 |
0,12 |
0,18 |
0,44 |
0,36 |
Мякотные субпро- |
3 |
0,45 |
0,5 |
0,9 |
2,0 |
1,9 |
дукты сырые |
|
|
|
|
|
|
Мякотные субпро- |
3 |
0,69 |
0,8 |
1,4 |
3,2 |
3,9 |
дукты вареные |
|
|
|
|
|
|
24
Таблица 5
Основные паспортные характеристики фаршемешалок периодического действия
|
Объем |
Коэффи- |
Габаритные |
Производи- |
Модель |
чаши, |
циент |
размеры, |
тельность, |
|
л |
загрузки |
мм |
кг/ч |
ФМ2-У-335 |
35 |
– |
1300х800х1440 |
– |
МПФ-150 |
75 |
– |
– |
– |
ИПКС-019 |
80 |
0,5 |
965х500х965 |
300 |
МЛ-100 (Сло- |
100 |
0,6 |
1000х500х1000 |
– |
вения) |
|
|
|
|
ЛПК-1000 Ф |
150 |
– |
1300х800х1450 |
420 |
Л5-ФМ2У-150 |
150 |
0,6–0,8 |
2940х965х1330 |
1100 |
МШ-1 |
150 |
0,5–0,6 |
1100х700х1300 |
600 |
МШ-2 |
150 |
0,5–0,6 |
880х570х1200 |
400 |
ФМ-150 |
150 |
0,5–0,6 |
1250х750х1200 |
360 |
ФМВ-015 |
150 |
0,5–0,6 |
1200х800х1510 |
700 |
Я2-ФЮБ |
150 |
– |
1190х935х13250 |
– |
УМЛ-160 |
160 |
0,6 |
2240х730х1120 |
– |
ФШТ-М |
180 |
0,5–0,7 |
1200х820х1310 |
– |
ФМ-03 |
300 |
0,5–0,8 |
1513х875х1220 |
– |
РМК 320 |
320 |
– |
– |
1600–2500 |
(Словения) |
|
|
|
|
Л5-ФМ2У-335 |
335 |
0,6–0,8 |
3200х980х1375 |
3200/2500* |
ФМВ-630 (ва- |
630 |
– |
2900х1475х1720 |
4500/3500* |
куум) |
|
|
|
|
*– В числителе – по фаршу вареных колбас; в знаменателе – по фаршу полукопченых.
Таблица 6
Основные паспортные характеристики
25
куттеров периодического действия
|
Объем |
Коэффи- |
Габаритные |
Производи- |
Модель |
чаши, |
циент |
размеры, |
тельность, |
|
л |
загрузки |
мм |
кг/ч |
КМ-0,016 |
16 |
– |
800х750х700 |
50 |
ЛПК 1000К |
40 |
0,8 |
1200х1300х1200 |
200 |
КЧ-0,060 |
60 |
– |
2000х750х1700 |
250 |
RК 65-М (Гер- |
65 |
– |
– |
350 |
мания) |
|
|
|
|
RILIA-2100 |
65 |
– |
– |
350 |
КФМ 3-ФК 80Б |
80 |
– |
1300х1100х1200 |
500 |
ФН-080 |
80 |
– |
1850х1345х1560 |
800 |
ФРЕ |
80 |
– |
925х95х1200 |
– |
ЩФМ3 ФК80 |
80 |
– |
1300х1080х1200 |
500 |
221 ФИ 080 |
80 |
– |
1875х1345х1560 |
800 |
ФРЕ-А |
100 |
– |
1640х1230х1500 |
– |
RМК 120 (Сло- |
120 |
0,75 |
1550х1300х1250 |
– |
вения) |
|
|
|
|
Л5-ФКМ |
125 |
0,6 |
3000х1850х1800 |
1200 |
В2-ФКН |
125 |
– |
3000х1850х1800 |
1200 |
ФК-125 |
125 |
– |
2100х1470х1310 |
1000 |
ЩФМ3 ФК-125 |
125 |
– |
2100х1470х1310 |
1200 |
RK 125-М |
125 |
– |
– |
1200 |
Л5-ФКБ |
250 |
0,6 |
3600х2150х2300 |
2250 |
Л23-ФКВ-0.3 |
335 |
– |
3500х3400х2800 |
1600–2000 |
Л23-ФКВ-0.5 |
500 |
– |
3500х3500х2900 |
2400–3200 |
РМК 320 (Сло- |
320 |
– |
– |
1600–2500 |
вения) |
|
|
|
|
К-329 (Слове- |
329 |
– |
2900х2500х1600 |
– |
ния) |
|
|
|
|
Таблица 7
Теплофизические характеристики
26
пищевых продуктов
|
Влаж- |
Плот- |
Удельная |
Коэффициенты |
|
|
ность |
ность |
теплоем- |
теплопро- |
температуро- |
Продукт |
кость |
|
|
||
W, |
ρ, |
водности |
проводности |
||
|
С, |
λ, |
а∙108, |
||
|
% |
кг/м3 |
Дж/(кг∙К) |
Вт/(м∙К) |
м2/с |
Говядина |
75 |
1070 |
3730 |
0,48 |
12,0 |
Телятина |
81 |
1080 |
3690 |
0,54 |
13,8 |
Свинина |
60 |
960 |
2760 |
0,45 |
17,0 |
Баранина |
74 |
1050 |
3520 |
0,45 |
12,2 |
Кровь |
81 |
1210 |
3015 |
0,57 |
15,5 |
Сырой фарш колба- |
68 |
1070 |
3360 |
0,44 |
12,2 |
сы «Докторская» |
|
|
|
|
|
Треска |
80 |
1020 |
3680 |
0,46 |
12,1 |
Сазан |
75 |
1050 |
3535 |
0,43 |
11,7 |
Лосось |
73 |
990 |
3520 |
0,50 |
14,4 |
Меланж яичный |
74 |
1020 |
3810 |
0,46 |
11,7 |
Тесто из пшеничной |
43 |
1030 |
1750 |
0,44 |
24,4 |
муки 1-го сорта |
|
|
|
|
|
Картофель |
80 |
1030 |
3620 |
0,59 |
15,8 |
Свекла столовая |
87 |
1050 |
3830 |
0,48 |
18,0 |
Морковь |
89 |
1035 |
3870 |
0,55 |
13,7 |
Лук репчатый |
87 |
945 |
3820 |
0,35 |
9,7 |
Кабачки |
88 |
950 |
3400 |
0,50 |
14,7 |
Томаты |
94 |
1020 |
4020 |
0,57 |
13,9 |
Яблоки |
86 |
830 |
3580 |
0,40 |
13,4 |
Груши |
85 |
1010 |
3810 |
0,51 |
13,4 |
Персики |
88 |
930 |
3860 |
0,58 |
16,2 |
Слива |
83 |
1030 |
3650 |
0,56 |
14,9 |
Вишня |
85 |
1030 |
3810 |
0,52 |
13,2 |
Малина |
84 |
990 |
3750 |
0,49 |
13,2 |
Виноград |
79 |
1070 |
3620 |
0,51 |
13,1 |
Клубника |
90 |
900 |
3880 |
0,48 |
13,7 |
Таблица 8 Средние значения влажности W и криоскопической
27
температуры tкр некоторых пищевых продуктов
Продукт |
W, |
tкр, |
|
% |
°С |
Абрикосы |
86 |
–2,5 |
Айва |
84 |
–2,2 |
Вишня |
85 |
–2,5 |
Виноград |
79 |
–2,3 |
Клубника |
90 |
–0,9 |
Крыжовник |
89 |
–1,2 |
Клюква |
88 |
–1,3 |
Слива |
83 |
–1,7 |
Яблоки |
86 |
–1,5 |
Черешня |
83 |
–1,8 |
Малина |
84 |
–1,2 |
Картофель |
80 |
–1,3 |
Продукт |
W, |
tкр, |
|
% |
°С |
Лук репчатый |
87 |
–1,6 |
Морковь |
89 |
–1,4 |
Перец сладкий |
89 |
–1,3 |
Свекла |
87 |
–1,6 |
Томаты |
94 |
–0,9 |
Говядина |
75 |
–1,1 |
Свинина |
60 |
–2,2 |
Баранина |
74 |
–1,7 |
Сосиски |
65 |
–3,3 |
Треска |
80 |
–1,8 |
Лосось |
73 |
–1,6 |
Карп |
80 |
–1,2 |
Таблица 9 Значения коэффициентов R и P в формуле Р. Планка для расчета
28
продолжительности замораживания параллелепипеда при отводе теплоты от шести граней*
b1/b3 |
b2/b3 |
R |
P |
1,0 |
1,0 |
0,0417 |
0,1667 |
1,5 |
1,0 |
0,0491 |
0,1875 |
1,5 |
1,5 |
0,0604 |
0,2143 |
2,0 |
1,0 |
0,0525 |
0,2000 |
2,0 |
1,5 |
0,0656 |
0,2308 |
2,0 |
2,0 |
0,0719 |
0,2500 |
2,5 |
1,0 |
0,0545 |
0,2083 |
2,5 |
2,0 |
0,0751 |
0,2632 |
2,5 |
2,5 |
0,0792 |
0,2778 |
3,0 |
1,0 |
0,0558 |
0,2142 |
3,0 |
2,0 |
0,0776 |
0,2727 |
3,0 |
2,5 |
0,0799 |
0,2812 |
3,0 |
3,0 |
0,0849 |
0,3000 |
3,5 |
1,0 |
0,0567 |
0,2186 |
3,5 |
3,5 |
0,0893 |
0,3181 |
4,0 |
1,0 |
0,0574 |
0,2222 |
4,0 |
2,0 |
0,0808 |
0,2857 |
4,0 |
3,0 |
0,0887 |
0,3136 |
4,0 |
4,0 |
0,0929 |
0,3333 |
b1/b3 |
b2/b3 |
R |
P |
4,5 |
1,0 |
0,0580 |
0,2250 |
4,5 |
3,0 |
0,0902 |
0,3215 |
4,5 |
4,5 |
0,0959 |
0,3460 |
5,0 |
1,0 |
0,0584 |
0,2272 |
5,0 |
2,0 |
0,0827 |
0,2941 |
5,0 |
5,0 |
0,0982 |
0,3570 |
6,0 |
1,0 |
0,0592 |
0,2308 |
6,0 |
2,0 |
0,0839 |
0,3000 |
6,0 |
4,5 |
0,0990 |
0,3602 |
6,0 |
6,0 |
0,1020 |
0,3750 |
8,0 |
1,0 |
0,0599 |
0,2353 |
8,0 |
2,0 |
0,0851 |
0,3077 |
8,0 |
4,0 |
0,1012 |
0,3200 |
8,0 |
8,0 |
0,1051 |
0,4000 |
10,0 |
1,0 |
0,0604 |
0,2381 |
10,0 |
2,0 |
0,0865 |
0,3125 |
10,0 |
5,0 |
0,1037 |
0,3846 |
10,0 |
10,0 |
0,1101 |
0,4167 |
∞ |
∞ |
0,1250 |
0,5000 |
* b1 ≥ b2 ≥ b3 – размеры граней параллелепипеда.
СОДЕРЖАНИЕ
29
ВВЕДЕНИЕ ................................................................................................................. |
3 |
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ ..................................................... |
5 |
Тема 1. ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ |
|
ПРЕДПРИЯТИЙ ........................................................................................................ |
5 |
Тема 2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ..................................... |
6 |
ПРЕДПРИЯТИЙ КОНСЕРВНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ............................ |
6 |
Тема 3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ................................ |
7 |
ПРЕДПРИЯТИЙ ........................................................................................................ |
7 |
ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ.................................................................................. |
7 |
К ВЫПОЛНЕНИЮ КОНТРОЛЬНЫХ РАБОТ ................................................. |
7 |
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К РЕШЕНИЮ ЗАДАЧ................................ |
11 |
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.................................................................................... |
22 |
Куприн Дмитрий Александрович
30