2.4. Выбор монтажных кранов

2.4.1. Определение требуемых технических параметров

Решающее значение при выборе монтажных кранов имеют предъявленные к ним требования по грузоподъемности, вылету стрелы и высоте подъема грузового крюка.

Требование грузоподъемности должно удовлетворять следующему условию:

Где:

-грузоподъемность крана

-масса монтируемого элемента

- масса стропующих грузозахватных приспособлений

Требуемая высота подъема грузового крюка должна удовлетворять условию:

Где:

- высота подъема грузового крюка

- расстояние от уровня стоянки крана до опоры монтируемого элемента

- Запас между низом монтируемого элемента и опорой, на которую устанавливается элемент, =1,5 м.

-высота монтируемого элемента

- высота стропующих приспособлений.

Определение значение вылета стрелы определяется из расчетных схем. (см. рис. 9-12)

Рисунок 9 Расчетная схема для монтажа колонн.

- радиус, описываемый хвостовой частью крана, 3,0-4,5 м.

Рисунок 10 Расчетная схема для монтажа стропильных балок

Рисунок 11- Расчетная схема для монтажа плит покрытия, развернутых вдоль стрелы

Рисунок 12- Расчетная схема для монтажа стеновых панелей

2.4.2. Выбор кранов в программе «Краны»

Наименьшие необходимые параметры кранов для установки конструкций здания приведены в таблице 3.

Таблица 3

Наименование конструкции	Расчетные данные
	Грузоподъемность				Вылет стрелы		Высота крюка
	Ризд, т	Рстр, т	Qкр, т	Lкр, м		Hкр, м
Колонна крайнего ряда	5,8	0,122	5,922	4,630		11,6
Колонна среднего ряда	7,0	0,247	7,247	4,800		12,3
Фахверковая колонна	6,2	0,247	6,447	4,800		12,3
Стропильная ферма	10,0	0,620	10,620	6,400		18,285
Плита покрытия	7,0	1,066	8,066	21,705		15,785
Стеновая панель	2,2	0,033	2,233	5,66		15,5

Для подбора кранов требуется зайти в программу, ввести свои данные по вылету стрелы, требуемой высоте подъема и массе устанавливаемого элемента. Далее программа предложит оптимальные виды кранов, подходящих для каждого элемента.

Рисунок 13выбор кранов

Стоимость установки 1 элемента краном определяем по формуле:

Результат на рисунке 14

Рисунок 14 стоимость установки одного элемента

2. Разработка технологических карт на монтаж

3.1. Составление технологических схем монтажа отдельных конструкций.

1. Монтаж колонн.

Монтаж колонн осуществляется автомобильным краном МКГ-25 с длиной стрелы 10 м. Колонны устанавливают на фундаменты стаканного типа. Монтаж колонн осуществляется не с транспортных средств. Их предварительно раскладывают у мест монтажа. Колонны раскладывают следующим образом: опорным концом ближе к фундаменту, оголовок направляют в пролет по ходу монтажа, предусматривают, чтобы место строповки колонны и центр опоры колонны и фундамента находились на одной окружности, описываемой радиусом, равным вылету крюка крана с его монтажной стоянки.

Колонны подготавливают к монтажу путем нанесения на них на 4 грани и на уровне верха фундаментов осевых рисок, а на колоннах, предназначенных для укладки по ним подкрановых балок, кроме того, с 2 сторон консолей колонн наносят риски осей этих балок. При подготовке колонны к монтажу к закладным деталям приваривают опорные столики и крепежные уголки для опирания и закрепления подкрановых балок, элементов стенового ограждения и несущих конструкций покрытия.

Колонны в стаканах фундаментов временно закрепляются железобетонными или металлическими клиньями, забиваемыми в зазоры между стенкой стакана и колонной или применяются кондукторы различных типов.

Колонны кран будет монтировать дифференцированным методом.

Рисунок 15 технологическая карта на монтаж колонн

Рисунок 16 технологическая карта установки колонн

Рисунок 17 стык колонны с фундаментом

1-колонна

2-стакан фундамента

3-армобетонная подкладка

4-клиновидный вкладыш

5-бетон