
- •Оглавление
- •Определение объемов работ:
- •Составление габаритной схемы здания:
- •2.2. Подсчет объемов работ.
- •2.2.1. Составление ведомости сборных железобетонных конструкций:
- •2.2.2 Составление ведомости трудоемкости, машиноемкости и стоимости работ:
- •Выбор технологической схемы монтажа и монтажных кранов
- •2.1. Выбор общего метода производства работ и типов монтажных кранов
- •Определение потребного количества кранов
- •Выбор схемы расстановки кранов.
- •2.4. Выбор монтажных кранов
- •2.4.1. Определение требуемых технических параметров
- •2.4.2. Выбор кранов в программе «Краны»
- •Разработка технологических карт на монтаж
- •3.1. Составление технологических схем монтажа отдельных конструкций.
- •Монтаж колонн.
- •Монтаж стропильных балок
- •Монтаж плит покрытия.
- •Монтаж наружных стеновых панелей.
- •Разработка календарного графика выполнения монтажных работ на объекте и графика движения рабочей силы
- •3.3 Контроль качества производства работ
- •3.4 Мероприятия по технике безопасности
- •Библиографический список
- •Приложение 1
-
Разработка календарного графика выполнения монтажных работ на объекте и графика движения рабочей силы
Календарный график выполнения монтажных работ на объекте и график движения рабочей силы составлялись по данным таблицы 2.
Продолжительность отдельных строительных работ
(10)
где ΣНвр – нормативные затраты труда,
nзв – состав звена по ЕНиР,
Тсм – продолжительность смены,
Тсм = 8 ч.
Монтаж колонн
(11)
n=6 чел.
Монтаж плит покрытия и стропильных балок:
(12)
n=5 чел.
Монтаж стеновых панелей
(13)
n=5 чел.
Календарный график и график трудовой силы представлен в приложении 1 на листе А1.
3.3 Контроль качества производства работ
При монтаже зданий и сооружений из сборных железобетонных конструкций в соответствии с требованием СНиП 52.01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции» применяются 3 вида контроля качества производства работ: входной, пооперационный и выходной.
Входной контроль осуществляется в ходе приемки поступающих на площадку сборных железобетонных конструкций, раствора, бетона, герметизирующих паст и других необходимых материалов. К входному контролю относятся также и подготовка процесса и условия его выполнения (проверка отметок оснований, опорных частей и ширины площадок опирания, готовность конструкций к монтажу – соответствие их фактических размеров проекту, наличие и соответствие проекту разбивочных осей (рисок), закладных деталей, выпусков арматуры, установка необходимой монтажной оснастки и т.п.).
Режим и объем входного контроля может быть сплошным, периодическим или выборочным и соответственно выполняется бригадиром, мастером или производителем работ.
Пооперационный контроль осуществляется в процессе установки и закрепления матируемых конструкций и сводится к проверке допустимых отклонений (допусков) от разбивочных осей и проектных отметок низа и верха, установленных конструкций, контроль качества закладных деталей и выпусков арматуры, заделка стыков и соединительных швов бетоном (раствором), набором их прочности и другими операциями.
Режим и объем пооперационного контроля – постоянный, сплошной. В зависимости от технического оснащения контроль выполняется бригадиром или геодезистом и мастером (прорабом).
В ходе выходного контроля производится промежуточная приемка – сдача смонтированных конструкций (проверяется качество всех выполненных монтажных операций, соответствие установленных конструкций проекту, готовность сооружения или его части к производству последующих работ).
Результаты выходного контроля регистрируются (оформляются) в виде геодезических схем, составлением актов, включая акты на скрытые работы, записей в журналах работ и другой исполнительной документации.
Проверяют и принимают следующие виды работ и конструкций:
-
основания под фундаменты;
-
фундаменты до их засыпки;
-
места опирания конструкций;
-
окончательно установленные и укрепленные конструкции, фактическое положение которых оформляется в виде схем геодезических замеров;
-
сварка закладных деталей и выпусков арматуры;
-
защита металлических деталей и арматурных выпусков от коррозии;
-
заделка и герметизация стыков и соединительных швов;
-
гидроизоляция;
-
звукоизоляция;
-
тепло и пароизоляция.
Промежуточная приемка со составлением актов производится с привлечением представителя заказчика.
Окончательная приемка-сдача производится после завершения монтажа всех сборных железобетонных конструкций или отдельных частей здания.
При окончательной приемке сдачи строительная организация предъявляет заказчику следующую исполнительную документацию:
-
рабочие чертежи конструкций с нанесением на них всех отклонений от проекта с подтверждением согласия проектной организации в виде чертежа с соответствующими подписями и отдельными справками;
-
журнал монтажных работ;
-
журнал заделки стыков и швов;
-
урнал сварочных работ;
-
паспорта на сборные железобетонные конструкции, элементы и детали, выданные заводами – изготовителями, а также сертификаты и паспорта на сварочные материалы, растворы, бетоны, герметики и т.д.;
-
акты на скрытые работы и акты промежуточной приемки смонтированных конструкций;
-
данные о результатах инструментальной проверки по всем установленным конструкциям в виде геодезических схем или замеров;
-
документация лабораторных анализов и испытаний при сварке и замоноличивании стыков;
-
опись дипломов сварщиков, выполнявших сварку стыков железобетонных конструкций.