
- •Оглавление
- •Определение объемов работ:
- •Составление габаритной схемы здания:
- •2.2. Подсчет объемов работ.
- •2.2.1. Составление ведомости сборных железобетонных конструкций:
- •2.2.2 Составление ведомости трудоемкости, машиноемкости и стоимости работ:
- •Выбор технологической схемы монтажа и монтажных кранов
- •2.1. Выбор общего метода производства работ и типов монтажных кранов
- •Определение потребного количества кранов
- •Выбор схемы расстановки кранов.
- •2.4. Выбор монтажных кранов
- •2.4.1. Определение требуемых технических параметров
- •2.4.2. Выбор кранов в программе «Краны»
- •Разработка технологических карт на монтаж
- •3.1. Составление технологических схем монтажа отдельных конструкций.
- •Монтаж колонн.
- •Монтаж стропильных балок
- •Монтаж плит покрытия.
- •Монтаж наружных стеновых панелей.
- •Разработка календарного графика выполнения монтажных работ на объекте и графика движения рабочей силы
- •3.3 Контроль качества производства работ
- •3.4 Мероприятия по технике безопасности
- •Библиографический список
- •Приложение 1
-
Определение потребного количества кранов
Потребное количество монтажных кранов определяется по формуле:
,
(1)
где Т0 - общее количество машино-смен работы крана, определяемое по таблице 2 (нормативное количество машино-часов работы крана для выполнения всего объема работ на объекте, деленное на количество часов в смене);
Тдир - директивный срок монтажа строительных конструкций
Согласно СНиП директивный срок
строительства принимают
%
от общего срока возведения здания.
Для здания площадью 5…10 тыс. м2
общий срок возведения равен 8 месяцев.
Тогда
Тдир = 0.3*240=72 дня;
n - количество смен работы крана в сутки
n = 2 смены;
k – коэффициент, учитывающий праздничные и выходные дни
k = 0.7.
Принимаем количество кранов равным 1.
-
Выбор схемы расстановки кранов.
Способ производства монтажа строительной конструкции выбирается в зависимости от конфигурации и размеров сооружения, возможности применения той или иной схемы монтажа, рельефа местности и других факторов.
Монтаж одноэтажного промышленного здания, как правило, ведется самоходными стреловыми кранами, отдельными частыми потоками.
Колонны, подкрановые балки и элементы покрытия самоходные краны устанавливают, располагаясь внутри здания.
Стеновые ограждения, включая оконные переплеты, самоходные краны монтируют в последнюю очередь фронтальной обходкой, располагаясь вне пределов здания.
При монтаже колонн и подкрановых балок в зависимости от его грузоподъемности, вылета стрелы, высоты подъема грузового крюка и ширины пролета здания, может передвигаться вдоль, посередине или по краю пролета и устанавливать с одной стоянки одну или несколько колонн и подкрановых балок.
Монтаж плит покрытия обычно осуществляется в одном потоке со стропильными фермами. Кран, передвигаясь по середине пролета вдоль него, устанавливает с каждой стоянки, за исключением первой, одну ферму и соответствующие плиты покрытия.
Рисунок 6-Схема движения самоходных стреловых кранов при установке фундаментов и колонн при ширине пролета 12 м
Рисунок 7 Схема движения самоходных стреловых кранов при установке стропильных конструкций и плит покрытия
Рисунок 8- Комплексный метод монтажа каркаса одноэтажного промышленного здания
Комплексный метод практически возможет при наличии жестких стыков, допускающих монтажную нагрузку на элемент сразу же после установки скрепления. При данном виде монтажа кран за одну проходку на захватке, зоне или монтажном участке устанавливает конструкции разных типов.
2.4. Выбор монтажных кранов
2.4.1. Определение требуемых технических параметров
Решающее значение при выборе монтажных кранов имеют предъявленные к ним требования по грузоподъемности, вылету стрелы и высоте подъема грузового крюка.
Требование
грузоподъемности должно удовлетворять
следующему условию:
Где:
-грузоподъемность
крана
-масса
монтируемого элемента
-
масса стропующих грузозахватных
приспособлений
Требуемая высота подъема грузового крюка должна удовлетворять условию:
Где:
-
высота подъема грузового крюка
-
расстояние от уровня стоянки крана до
опоры монтируемого элемента
-
Запас между низом монтируемого элемента
и опорой, на которую устанавливается
элемент, =1,5 м.
-высота
монтируемого элемента
-
высота стропующих приспособлений.
Определение значение вылета стрелы
определяется из расчетных схем. (см.
рис. 9-12)
Рисунок 9 Расчетная схема для монтажа колонн.
-
радиус, описываемый хвостовой частью
крана, 3,0-4,5 м.
Рисунок 10 Расчетная схема для монтажа стропильных балок
Рисунок 11- Расчетная схема для монтажа плит покрытия, развернутых вдоль стрелы
Рисунок 12- Расчетная схема для монтажа стеновых панелей