
- •1.Определение понятие системы «железнодорожный путь». Основные подсистемы железнодорожного пути( в том числе на мостах и в тоннелях)
- •Назначение железнодорожного пути
- •2.Силы, действующие на путь
- •Вертикальные динамические силы.
- •3.Типы верхнего строения пути
- •Классификация рельсов
- •4. Длина рельсов
- •10.Промежуточные рельсовые скрепления. Требование, Классификация
- •Прмежуточные рельсовые скрепления
- •11.Конструкции промежуточных рельсовых скреплений для деревянных шпал
- •Раздельное скрепление кб для жб шпал
- •Подкладочное скрепление бп (а) и бесподкладочное жбр (б) для железобетонных шпал:
- •13.Противоугоны. Схемы их расстановки
- •Виды противоугонов:
- •15.Классификация стыков. Конструкции стыков. Элементы стыковых скреплений
- •16. Изолирующие, токопроводящие и переходные стыки
- •19.Деревянные шпалы, достоинства и недостатки. Борьба с износом шпал
- •20.Железобетонные шпалы. Достоинства и недостатки. Конструкция железобетонных шпал
- •21.Срок службы шпал
- •22.Назначение балластного слоя. Требования, предъявляемые к нем
- •23.Показатели прочности путевого щебня. Фракционный ( зерновой) состав путевого щебня
- •24.Типовые поперечные профили балластной призмы
- •29.Угон пути и борьба с ним. Причины угона пути
- •35. Деформация основной площадки земляного полотна
- •36.Защита земляного полотна от неблагоприятных природных условий
- •37. Рельсовая колея, общие требования. Устройство колеи на прямых участках. Ширина колеи. Нормы и допуски
- •41.Определение оптимальной ширины колеи
- •43. Определение возвышения наружного рельса
- •Определение расчетного возвышения наружного рельса в кривых для пропуска пассажирских и грузовых поездов из условия комфортабельности езды
- •48.Укороченные рельсы
- •Определяют количество укороченных рельсов принятого размера, шт.:
Раздельное скрепление кб для жб шпал
1 – прокладка под пдокладку
2 - подкладка
3 – подрельсовая прокладка
4 – клеммный болт
5 – жёсткая клемма
6 – закладной болт
7 - гайка
8 – двухвитковая шайба
9 – изолирующая втулка
10 – опорная шайба
Нераздельное клеммно-болтовое скрепление БП (рис. 1.25, а) имеет два закладных болта, которыми при помощи упругих клемм рельс прижимается к подкладке, а подкладка — к шпале.
Для электроизоляции закладных болтов от металлических частей скрепления на них надевают изолирующие втулки; на подкладке и под подкладкой размещаются упругие резиновые прокладки. Конструкция скрепления БП воплотила в себя те полезные технические решения, целесообразность которых вытекала из опыта эксплуатации скреплений КБ. В частности, опорная площадка, на которую укладывается металлическая подкладка, заглублена в бетон также на 25 мм, что позволяет использовать нашпальные прокладки
Подкладочное скрепление бп (а) и бесподкладочное жбр (б) для железобетонных шпал:
1 - прокладка под подкладку;2— подкладка;3— подрельсовая прокладка;4— закладной болт;5— гайка;б— упругая клемма; 7 — подклеммный вкладыш; 8 — двухслойная клемма
из резины толщиной 12 мм при сохранении существующей системы передачи поперечных горизонтальных сил на бетон.
Бесподкладочное пружинное скрепление ЖБР (рис. 1.25, б) обеспечивает фиксацию положения рельса на шпале при помощи двухслойных клемм. Пергиб нижней части клеммы служит ребордой, в которую упирается подошва рельса. Боковые усилия от клеммы передаются на подклеммный вкладыш и через него на шпалу. Резиновая подрельсовая прокладка имеет свисающие со шпалы закраины, удерживающие прокладку от выползания из-под рельса. При регулировке положения рельсов по высоте до 15 мм меняют прокладки и подклеммные вкладыши на более толстые.
На основании результатов исследований ожидается улучшение работы скреплений ЖБР по сравнению с ранее испытывавшимся скреплением ЖБ в части восприятия поперечных горизонтальных сил и сохранения стабильности положения рельсовой колеи, ослабления затяжки гаек закладных болтов и продольной устойчивости бесстыковых плетей; снижения затрат на текущее содержание пути.
В
МИИТе разработано (Л. П. Алексеева)
анкерное рельсовое скрепление (сокращенно
АРС), предназначенное для магистральных
линий без ограничений по грузонапряженности
и скоростям движения поездов. АРС
характеризуется высокой надежностью
и стабильностью рельсовой колеи, мало-
детальностью (отсутствием резьбовых
соединений), простотой сборки и
эксплуатации и, как следствие этого,
высокой экономической эффективностью.
Предназначенный к серийному внедрению
узел скрепления АРС-4 обеспечивает
снижение материалоемкости по сравнению
с КБ65 на 30 %, что позволяет сэкономить
на каждом километре пути не менее 15 т
металла. Несъемность анкера, являющегося
составной частью шпалы, в 3, 4 раза
уменьшает вес съемных деталей узла,
обеспечивает возможность проведения
не менее одного капитального ремонта
пути без снятия рельсошпальной решетки,
превращая его в средний ремонт со
сплошной сменой рельсов и (при
необходимости) амортизирующих элементов.