БТПп4 / 8 семест / ФАСХУД / ЭКЗ ФАСХУД / фасхуд 8семестр / 15_16

15. Отличительные особенности установки селективной очистки масел N-метилпирролидоном.

Основные технические решения: (, принятые при переводе установки с фенола на NMП, следующие:))

1. Смонтирована вакуумсоздающая система, состоящая из конденсатора смешения (барометрического конденсатора), емкости, насоса и холодильника воздушного охлаждения. Под вакуум с остаточным давлением 150 мм рт. ст. переведены отпарные колонны рафината (К-3) и экстракта (К-6) по схеме, показанной на рис. 4.11.

Рис. 4.11. Принципиальная схема работы отпарных колонн установки N-метилпирролидоновой очистки масел

2. Для обеспечения подбора жидкости на приеме центробежных насосов отпарные колонны К-3 и К-6 подняты на 3,5 м от прежней отметки.

3. Печь П-2 увеличена по тепловой мощности и переведена на двух-поточную схему

В результате перевода установки на NMП достигнуты следующие результаты:

— исключен выброс фенола в окружающую среду на десятки тонн в год. Тк NMП меньшее токсичен, повысилась экологичность;

— облегчились эксплуатация установки и ремонтные работы, поскольку из-за низкой температуры застывания NMП (—24 °С вместо +41 °С у фенола) отпала необходимость в пароспутниках на трубопроводах;

— повысился из-за лучшей избирательности NMH отбор рафината на 5…10 % при увеличении производительности установки на 10–15 %;

— удельные энергозатраты снижены на 5–10 %.

.

Масла, вырабатываемые с применением N-метилпирролидоновой очистки,по качеству не уступают маслам фенольной очистки.

16. Технологическая схема и характеристика укрупненной комбинированной установки селективной очистки масляного сырья фурфуролом. (стр 111) –черножуков

Установки очистки нефтяных фракций фурфуролом состоят из сле-дующих секций: деаэрации сырья; экстракции сырья фурфуролом; регенерации растворителя из рафинатного раствора; регенерации растворителя из экстрактного раствора; регенерации фурфурола из смесей его с водой. На нефтеперерабатывающих заводах действуют как однопоточные, так и укрупненные" комбинированные (двухпоточные) установки. Мощность однопоточных установок по сырью—1000—1500 т/сут; укрупненных комбинированных установок— до 3000 т/сут. В качестве экстракционных аппаратов используют экстракционные «олонны и р_оторно-дисковые контак- торы.

В отличие от однопоточной укрупненная комбинированная установка имеет по *Две секции деаэрации и экстракции, две секции регенерации фурфурола из рафинатных растворов (что позволяет очищать сырье одного или одновременно двух видов) и одну секцию регенерации растворителя из экстрактных растворов. Двухпоточные установки по сравнению с однопоточными более экономичны по себестоимости продукции, повышенной производительности труда и т. д. К недостаткам укрупненных комбинированных установок следует отнести получение экстракта широкого фракционного состава в случае очистки диетиллятного сырья на одном блоке установки, а остаточного сырья — на другом, что усложняет утилизацию экстракта.