БТПп4 / 8 семест / ФАСХУД / ЭКЗ ФАСХУД / Вопросы к экзамену по ХТТиУМ Ч.3 - БТП 2019

ПЕРЕЧЕНЬ

вопросов для подготовки к сдаче экзамена по дисциплине "Химическая технология топлива и углеродных материалов. Часть 3"

1Общая классификация нефтяных масел.

2Основные эксплуатационные свойства смазочных масел.

3Избирательные растворители и механизм их действия.

4Требования, предъявляемые к избирательным растворителям (обоснование).

5Гудрон как нефтяная дисперсная система. Агрегативная устойчивость гудронов в различных растворителях. Механизм действия пропана в процессе деасфальтизации.

6Влияние температуры в колонне деасфальтизации на выход и качество деасфальтизата.

7Основные факторы процесса деасфальтизации.

8Принципиальные технологические схемы установок деасфальтизации пропаном, регенерация пропана в сверхкритических условиях.

9Растворители, применяемые при селективной очистке. Сравнение их растворяющей и избирательной способности. Область применения.

10Критическая температура растворения. При какой температуре рекомендуется проводить экстракцию? Какие показатели качества масел изменяются при селективной очистке?

11Влияние температуры и соотношения растворитель:сырье на выход и качество рафината.

12Методы создания рисайкла в экстракционной колонне.

13Экстракционные колонны и РДК.

14Технологическая схема типовой установки селективной очистки масляного сырья фенолом.

15Отличительные особенности установки селективной очистки масел N-метилпирролидоном.

16Технологическая схема и характеристика укрупненной комбинированной установки селективной очистки масляного сырья фурфуролом.

17Методы получения низкозастывающих продуктов.

18Какие растворители могут применяться при депарафинизации? Что такое ТЭД (ТГД)?

19Почему при депарафинизации применяется смесь МЭК и толуола? Как влияет состав растворителя на растворяющую способность и процесс кристаллизации?

20Какие показатели качества масел изменяются после депарафинизации? Дать объяснение.

21Факторы процесса депарафинизации, их влияние на образование кристаллов, глубину депарафинизации и качество депмасел.

22Принципиальная технологическая схема установки двухступенчатой депарафинизации в растворе кетонтолуол.

23Глубокая депарафинизация масел.

24Поточная схема маслоблока.

25Присадки, применяемые при производстве нефтяных масел.

26Гидрогенизационные процессы при производстве нефтяных масел.

27Классификация базового масла по API.

28Минеральные базовые масла, полусинтетические и синтетические масла.

29Классификация углеводородных газов. Основные направления использования газов в народном хозяйстве.

30Содержание влаги в газе. Условия образования гидратов углеводородных газов.

31Методы понижения точки росы газов.

32Осушка газа впрыском гликоля. Схема осушки.

33Абсорбционная осушка газов жидкими поглотителями. Схема жидкостной осушки.

34Основные параметры жидкостной осушки газов. Основные сложности в работе установки жидкостной осуш-

ки.

35Требования к адсорбентам для осушки газов.

36Осушка газов твердыми поглотителями. Схема адсорбционной осушки.

37Очистка газов от кислых примесей. Схема очистки алкоаминами.

38Основные параметры установки абсорбционной очистки газов от кислых примесей.

39Основные сложности в работе установки очистки газов от кислых примесей.

40Технологии получения элементной серы методом Клауса.

41Способы доочистки от H2S и SО2 газов, отходящих с установок Клауса.

42Отбенизинивание газов. Общие сведения о НТС, НТК, НТК и НТА.

43Установка МАУ и НТА.

44Газофракционирующие установки. Технологические схемы и режим ГФУ.