Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЯНОЙ
ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
КАФЕДРА «ПРОМЫШЛЕННая БЕЗОПАСНОСТь И ОХРАНа ТРУДА»
ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАГАЗОВАННОСТИ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ
НА РАБОЧИХ МЕСТАХ
УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ
ЛАБОРАТОРНЫХ ЗАНЯТИЙ ПО ДИСЦИПЛИНАМ
«БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ»
«источники возникновения и теория защиты от техногенных опасностей»
И «ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ И ГИГИЕНА ТРУДА»
УФА 2011
Учебно-методическое пособие содержит теоретические положения по исследованию загазованности воздушной среды на рабочих местах, описание методов и средств контроля за концентрацией вредных веществ, горючих газов и паров в воздухе рабочих зон, а также методические указания к проведению лабораторных работ и требования к содержанию и оформлению отчетов студентов по лабораторным работам.
Данное учебно-методическое пособие может быть использовано при проведении лабораторных работ по дисциплинам «Безопасность жизнедеятельности», «Источники возникновения и теория защиты от техногенных опасностей» и «Производственная санитария и гигиена труда» студентами обучающимися по образовательным программам бакалавриата по всем направлениям подготовки УГНТУ, в которых содержатся выше названные дисциплины.
Составители: Абдрахимов Ю.Р., проф., д.т.н.
Киреев И.Р., доц., к.х.н.
Штур В.Б., доц., к.т.н.,
Казакова С.Р., аспирант.
Рецензент: Галикеев Р.К., доц., к.т.н.
© Уфимский государственный нефтяной технический университет
Введение
Практически на всех хозяйственных объектах хранятся или используется разнообразные вредные и взрывоопасные вещества. В процессе работы с ними часто возникают ситуации, в результате развития которых имеют место разлив жидких вредных или горючих веществ. При разливе или утечках жидких нефтепродуктов, ацетона, этилового эфира, аммиака, ацетилена, сернистого ангидрида, хлора и других веществ происходит их испарение и воздух рабочих помещений или рабочих мест при большой концентрации вредных веществ становится опасным для здоровья рабочих и служащих, а при образовании взрывоопасных концентраций горючих веществ в воздухе рабочего помещения возникает опасность травмирования или гибели работников в результате взрыва. Тоже самое может произойти и при выбросах или утечках газообразных веществ, таких как окись углерода, сероводород, ацетилен, хлор и газообразные углеводороды нефти или нефтепродуктов.
Для того, чтобы предотвратить отравление, травмирование или гибель рабочих и служащих на хозяйственных объектах, службой охраны труда организуется контроль за санитарным состоянием и взрывоопасностью воздушной среды в рабочих помещениях. При наличии опасности или возникновении загазованности воздушной среды на рабочих местах с помощью газоанализаторов проводится измерение концентрации вредных или горючих веществ в воздухе, а затем делается вывод о соответствии воздуха рабочей зоны гигиеническим нормативам или взрывоопасности воздушной среды, загазованной парами горючего вещества.
В данном учебно-методическом пособии приводятся учебные материалы и указания о порядке проведения лабораторных работ по двум темам: «Контроль санитарного состояния воздуха рабочей зоны» и «Контроль взрывоопасности воздушной среды, загазованной горючими газами или парами».
1 Методичесие указания к проведению лабораторных работ на тему: «контроль санитарного состояния воздуха рабочей зоны»
1.1 Вредные вещества, методы и средства контроля за их концентрацией в воздухе рабочих зон
Вредное вещество – это химическое соединение, которое при контакте с организмом человека в случае нарушения требований безопасности может привести или вызвать производственную травму, профессиональное заболевание или отклонения в состоянии здоровья, обнаруживаемые современными методами исследования как в процессе контакта с ним, так и в отдаленные сроки жизни настоящего и последующих поколений.
Вредные вещества проникают в организм человека через дыхательные пути, кожные покровы и слизистые оболочки. Вступая в контакт с биологическими средами организма, они приводят к различным видам заболеваний.
Для исключения или уменьшения воздействия вредных веществ на людей утверждены гигиенические нормативы содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны (ГН 2.2.5.1313-03 «Предельно-допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны»).
ПДК – это такая концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны, которая при ежедневной (кроме выходных дней) работе в течение 8 часов и не более 40 часов в неделю в течение всего рабочего стажа не должны вызывать заболеваний или отклонений здоровья, обнаруживаемых современными методами исследований в процессе работы или в отдаленные сроки жизни настоящего и последующих поколений.
ПДК устанавливается для рабочей зоны. Рабочая зона – это пространство высотой до 2 м над уровнем пола или площадки, на которой находятся места постоянного или временного (непостоянного) пребывания работающих. Постоянное рабочее место – место, на котором работающий находится большую часть своего времени (более 50% или более 2 часов непрерывно). Если при этом работа осуществляется в различных пунктах рабочей зоны, то постоянным рабочим местом считается вся рабочая зона.
В таблице 1 приведены ПДК для некоторых вредных веществ.
В настоящее время для обнаружения вредных паров и газов в воздухе и контроля за их концентрацией применяются стационарные и переносные газоанализаторы.
Принципы определения концентрации вредных газов и паров основаны на различных видах применяемых датчиков (сенсоров). Они бывают:
-
электрохимические;
-
термокаталитические;
-
фотоионизационные;
-
химические;
-
оптические химические сенсоры.
Таблица 1 ПДК вредных веществ
|
№№ п\п |
Наименование вещества |
Формула |
Величина ПДК мг\м3 |
Агрегатное состояние |
Класс опасности |
|
1 |
Нефть сырая |
- |
10 |
а |
3 |
|
2 |
Сернистый ангидрид |
SO2 |
10 |
п |
3 |
|
3 |
Этиловый эфир |
(C2H5)2O |
300 |
п |
4 |
|
4 |
Ацетилен |
C2H2 |
100 |
п |
4 |
|
5 |
Окись углерода |
CO |
20 |
п |
4 |
|
6 |
Сероводород |
H2S |
10 |
п |
2 |
|
7 |
Хлор |
CL2 |
1 |
п |
2 |
|
8 |
Аммиак |
NH3 |
20 |
п |
4 |
|
9 |
Окислы азота |
NO2 |
5 |
п |
2 |
|
10 |
Бензол |
C6H6 |
15/5 |
п |
2 |
|
11 |
Толуол |
C7H8 |
50 |
п |
3 |
|
12 |
Ксилол |
C9H12 |
50 |
п |
3 |
|
13 |
Ацетон |
C3H6O |
200 |
п |
4 |
|
14 |
Бензин |
- |
300/100 |
п |
4 |
|
15 |
Углеводороды |
С1- С5 |
300 |
п |
4 |
Рассмотрим принцип действия вышеуказанных датчиков.
Электрохимический метод основан на разложении вещества на ионы под действием электрического тока. На измерительном электроде газ, благодаря электрохимическому превращению, разлагается на ионы
H2S + 4H2o → H2SO4 + 8H+ + 8℮-
Между измерительным и опорным электродами существует постоянное электрическое напряжение. Напряжение электролита и электродный материал выбраны таким образом, чтобы определяемый газ на измерительном электроде подвергался электрохимическому преобразованию. При этом образующиеся ионы (ток) протекают через сенсоры. Этот поток пропорционален парциальному давлению газа.
Одновременно на противоположном электроде происходит электрохимическая реакция с кислородом воздуха, т.е. происходит реакция восстановления. При этом образуется также газ, который входит в сенсор и выходит из сенсора через мембрану. Замеренный в сенсоре ток усиливается электроникой и показывается на дисплее.
При использовании фотоионизационного датчика (типа КОЛИОН) в газоанализаторе используется фотоионизационный метод детектирования, основанный на ионизации молекул вещества вакуумным ультрафиолетовым (ВУФ) излучением и электрохимический метод, основанный на реакции измеряемого вещества с электролитом, (описан ниже). На рисунке 1 представлен общий вид газоанализатора типа «Колион 1 В»
Рис. 1 Общий вид газоанализатора Колион -1 В
Область применения газоанализатора – измерение концентрации вредных веществ в атмосферном воздухе и воздухе рабочей зоны. Газоанализатор имеет два измерительных канала. Первый канал предназначен для селективного измерения концентрации оксида углерода (СО) с использованием электрохимического детектора. Второй канал измеряет суммарную концентрацию органических и неорганических веществ, в том числе углеводородов нефти (кроме метана и этана), спиртов, альдегидов, кетонов, аммиака, сероуглерода, сероводорода.
Газоанализатор имеет звуковую и световую сигнализацию о превышении измеряемой концентрации заданного порога.
Каталитический метод определения концентрации вредных веществ основан на сжигании горючего газа в воздухе и измерении количества выделяющегося тепла. Для ускорения процесса используются катализаторы. Поэтому для определения содержания вредных газов в воздушной среде необходим нагреватель для поддержания температуры, достаточной для сжигания газа, катализатор окислительного процесса (Pt, Pd) и устройство для измерения теплоты сгорания.
Химические сенсоры представляют собой датчики, в которых два типа преобразователей – химический и физический.
Химические сенсоры работают на принципах химических реакций – взаимодействие определяемого вещества с чувствительным слоем, который выполняет функцию преобразователя.
Для повышения избирательности на входном устройстве перед химически чувствительным слоем размещаются мембраны, которые селективно пропускают частицы определяемого компонента. При этом определяемое вещество диффундирует через полунепроницаемую мембрану селективного слоя, в котором формируется аналитический сигнал компонента.
В последние годы все более широкое применение находят оптические химические сенсоры, которые основаны на следующих принципах: поглощение света (абсорбция), поглощение падающего светового потока (отражение) и люминесценции.
При этом используется зависимости оптических свойств среды (коэффициентов преломления, отражения и др.) от концентраций определяемых веществ.
Абсорбция - это способность вещества поглощать оптическое излучение и зависит от строения вещества, его концентрации, толщины слоя, длины волны и других факторов.
Отражение светового потока происходит следующим образом. При падении потока света на границу раздела двух сред часть его излучения отражается обратно. При этом характер отражения зависит от свойств среды и размеров неровностей на границе раздела этих сред. Интенсивность отражения света определяется электронным строением атомов, молекул и ионов в поверхностном слое вещества, процессами поглощения и многократного рассеяния в нем, а также зависит от длины волны падающего света. Это позволяет использовать эффект отражения для исследования состава и строения поверхностных слоев твердого тела и мутных сред, а также идентифицировать адсорбированные соединения.
Явление люминесценции представляет собой свечение вещества, возникающее после поглощения им энергии возбуждения и является избыточным излучением по сравнению с тепловым излучением тела при данной температуре.
Фотолюминесценцию характеризуют спектрами поглощения и люминесценции, поляризацией, энергетическим выходом (отношение энергии, излучаемой веществом в виде люминесценции, к поглощенной энергии), квантовым выходом (отношение числа излученных квантов к числу поглощенных) и кинетикой. Наиболее широко применяют анализ, основанный на фотолюминесценции, возбуждаемой УФ-излучением, источником которого служат ртутно-кварцевые и ксеноновые лампы, а также лазеры. Регистрация люминесценции производится визуально или фотоэлектрическим способом (с помощью спектрофотометра). Характеристики фотолюминесценции позволяют сделать выводы о присутствии в исследуемых образцах определенных веществ и их концентрации. Количественный анализ основан на зависимости интенсивности люминесценции от количества люминесцирующего вещества.
1.2 Принцип работы, описание универсального переносного газоанализатора типа УГ-2 и порядок оценки санитарного состояния воздуха рабочей зоны
Универсальный газоанализатор типа УГ-2 предназначен для измерения концентраций четырнадцати видов вредных паров (газов) в воздухе в мг/м3 (см. рис. 2).
Рис. 2 Общий вид газоанализатора УГ-2
Работа газоанализатора типа УГ-2 основана на прокачивании исследуемого воздуха через индикаторную трубку. Принцип определения концентрации вредных паров (газов) в воздухе основан на химическом взаимодействии индикаторного порошка при контакте с вредным веществом и изменении его цвета. При этом длина окрашенного столбика индикаторного порошка, помещенного в трубку, пропорциональна концентрации вредных паров и газов в воздухе. К индикаторной трубке прикладывается измерительная шкала, градуированная в мг/м3 , и производится отсчет величины концентрации паров вредного вещества в воздухе.
Принципиальная схема прибора УГ-2 представлена на рис. 3
В комплект газоанализатора УГ-2 входят:
-
воздухозаборное устройство;
-
штоки (2-3 штуки);
-
измерительные шкалы (для 14 паров или газов);
-
коробки со специальным комплектом для изготовления индикаторных трубок и фильтрующих патронов (14 комплектов);
-
паспорт, описание прибора и инструкция по его эксплуатации.
Воздухозаборное устройство (см. рис. 2) состоит из резинового сильфона 1, установленного между фланцем 2 и крышкой 3. Внутри резинового сильфона расположена стальная пружина 4, которая удерживает сильфон в растянутом положении. На крышке 3установлена направляющая втулка 5 для направления штока 6 при сжатии им сильфона 1. На крышке 3 имеется штуцер, нижний конец которого соединяется с внутренней полостью сильфона, а к его верхнему концу присоединяется резиновая трубка 8, на выходе из которой крепится стеклянная индикаторная трубка 9.
Прокачивание исследуемого воздуха через индикаторную трубку производится путем сжатия сильфона с помощью штока на определенную величину и распрямления сильфона под действием пружины 4. На гранях штока (под головкой) обозначены объемы прокачки воздуха. На цилиндрической поверхности штоков имеются четыре продольных канавки, каждая с двумя углублениями, служащими для фиксации определенного объема воздуха, прокачиваемого через индикаторную трубку. Расстояние между углублениями на канавках различны, чтобы при ходе штока от одного углубления до другого сильфон забирал необходимое количество исследуемого воздуха. Для удерживания штока в углублениях при сжатии и расжатии сильфона используется стопор 7, расположенный в направляющей втулке 5. Индикаторная трубка 9 и измерительная шкала устанавливается на специальную подставку с зажимами.
Рис. 3 Принципиальная схема прибора УГ-2
1 – резиновый сифон; 2 – нижний фланец; 3 - верхняя крышка; 4 – пружина; 5 – направляющая втулка; 6 – шток; 7 – стопор; 8 – резиновая трубка; 9 – индикаторная трубка; 10 – измерительная шкала.
Прибор комплектуется тремя штоками, при помощи которых можно прокачать заданный объем исследуемого воздуха за определенное время (см. табл. 2). Для определения концентрации вредных веществ в воздухе используются измерительные шкалы, градуированные в мг/м3. На каждой шкале указаны вид вредного вещества и объем прокачиваемого через индикаторную трубку воздуха из загазованной зоны. При выходе в загазованную зону берут один или два штока, на головках которых указаны те же объемы, что и на шкалах.
В специальных комплектах имеются:
- ампулы с индикаторными порошками;
- набор стеклянных трубок длиной 90 мм и внутренним диаметром 2,5 мм, для приготовления индикаторных трубок;
измерительные шкалы;
- фильтрующие патроны и окислительные трубки;
- набор принадлежностей для заполнения индикаторных трубок и фильтрующих патронов порошками (воронки, пыжи, заглушки, штырек, крючки, скребок, стержень, гигроскопическая вата и др.).
Таблица 2 Пределы измерения универсальным газоанализатором типа УГ-2
|
Вид вредного вещества |
Объем прокачки воздуха, мл |
Время прокачивания, мин. |
Время защелкивания* |
Цвет индикаторного порошка после анализа |
Пределы измерения, мг/м3 |
|
|
от |
до |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
1 Углеводороды нефти |
300 |
7 |
3'
20" |
3'
50" |
Светлокоричневый |
0-1000 |
|
2 Сернистый ангидрид |
300 |
5 |
1' 50" |
2' 40" |
Белый |
0-30 |
|
60 |
3 |
мгновенно |
0-200 |
|||
|
3 Этиловый эфир |
400 |
10 |
6' 45" |
7' 15" |
Зеленый |
0-3000 |
|
4 Ацетилен |
265 |
6 |
3' 10" |
3' 50" |
Светлокоричневый |
0-1400 |
|
60 |
3 |
мгновенно |
0-6000 |
|||
|
5 Окись углерода |
220 |
8 |
3' 20" |
4' 40" |
Коричневый |
0-120 |
|
60 |
5 |
мгновенно |
0-400 |
|||
|
6 Сероводород |
300 |
2 |
2' 10" |
3' 20" |
Коричневый |
0-30 |
|
30 |
5 |
мгновенно |
0-300 |
|||
|
7 Хлор |
350 |
7 |
4' 45" |
5' 30" |
Красный |
0-15 |
|
100 |
4 |
20" |
25" |
0-80 |
||
|
8 Аммиак |
250 |
4 |
2' 00" |
2' 40" |
Синий |
0-30 |
|
30 |
2 |
мгновенно |
0-300 |
|||
|
9 Окислы азота |
325 |
7 |
4' 20" |
5' 30" |
Красный |
0-50 |
|
150 |
5 |
1' 20" |
2' 10" |
0-200 |
||
|
10 Бензол |
350 |
7 |
4' 15" |
4' 50" |
Серозеленый |
0-200 |
|
100 |
4 |
20" |
23" |
0-1000 |
||
|
11 Толуол |
300 |
7 |
3' 20" |
3' 50" |
Темнокоричневый |
0-500 |
|
100 |
4 |
20" |
25" |
0-2000 |
||
|
12 Ксилол |
300 |
4 |
1' 40" |
2' 12" |
Краснофеолетовый |
0-500 |
|
13 Ацетон |
300 |
7 |
3' 00" |
4' 00" |
Желтый |
0-2000 |
|
14 Бензин |
300 |
7 |
3' 20" |
3' 50" |
Светлокоричневый |
0-1000 |
|
60 |
4 |
мгновенно |
0-5000 |
|||
Примечание Время защелкивания равно времени хода штока от нижнего до верхнего отверстия в канавке штока
Специальные комплекты (14 штук) хранятся в маркированных коробках, на которых указано наименование анализируемого газа или пара. Порядок подготовки индикаторных трубок, фильтрующих патронов и окислительных трубок описан в инструкции по эксплуатации газоанализатора. Индикаторные трубки необходимы для определения концентрации вредных газов и паров в воздухе, а фильтрующие патроны и
окислительные трубки служат для улавливания сопутствующих примесей, искажающих результат анализа.
Приготовление индикаторных трубок, фильтрующих патронов и окислительных трубок осуществляется перед проведением измерения концентрации паров вредного вещества в воздухе вне зоны загазованности в сухом проветриваемом помещении. Для проведения анализа подготавливаются 3-5 индикаторных трубок и необходимое количество фильтрующих патронов или окислительных трубок, которые герметизируются с обеих сторон специальными колпачками.
Проведение анализа осуществляется следующим образом.
В загазованной зоне открываются крышки воздухозаборного устройства, оттягивают стопор 7 и в направляющую втулку 5 вставляют шток 6 так, чтобы наконечник стопора 7 скользил по канавке штока, над которой указан заданный объем прокачиваемого воздуха (см. рис. 2). Давлением руки на головку штока 6 сильфон 1 сжимают до тех пор, пока наконечник стопора не совпадет с верхним углублением в канавке штока, фиксируя сильфон в сжатом состоянии. Затем индикаторную трубку освобождают от герметизирующих колпачков, присоединяют один конец индикаторной трубки к резиновой трубке 8, а другой – к фильтрующему патрону или окислительной трубке.
Далее индикаторную трубку и измерительную шкалу закрепляют на подставке прибора таким образом, чтобы начало столбика индикаторного порошка в трубке совпадало с нулевым делением шкалы. Отводят стопор и шток начинает двигаться вверх. При этом сильфон распрямляется и загазованный воздух прокачивается через индикаторную трубку.
Когда наконечник стопора войдет в нижнее углубление канавки штока слышен щелчок, при этом движение штока и распрямление сжатого сильфона прекращается. По истечении заданного времени прокачивания воздуха в случае высокой концентрации вредного вещества индикаторный порошок изменяет цвет на определенной части столбика порошка. Цифра на измерительной шкале, совпадающая с границей окрашенного столбика индикаторного порошка, указывает концентрацию вредного вещества в воздухе загазованной зоны в мг/м3. При снятии показаний концентрация газов или паров воздухе, определенная по измерительной шкале, должна быть увеличена в 100 раз.
Измерение концентрации паров или газов в загазованной зоне проводят не менее двух или трех раз. Если результаты измерений отличаются незначительно, то за концентрацию пара или газа в воздухе принимают среднее значение по результатам всех измерений. В противном случае измерения повторяют еще несколько раз, чтобы избежать грубой ошибки.
Для оценки санитарного состояния воздуха рабочей зоны измеренную концентрацию паров вредного вещества сравнивают с предельно допустимой концентрацией паров данного вещества в воздухе рабочей зоны, которая приведена в ГН 2.2.5.1313-03 «ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны». Если измеренная концентрация паров вредного вещества в воздухе рабочей зоны меньше или равна предельной концентрации данного вещества в воздухе, то состояние воздуха в рабочей зоне соответствует требованиям гигиенических нормативов. В том случае, когда измеренная концентрация паров вредного вещества в воздухе рабочей зоны превышает предельно допустимую, делается вывод о несоответствии состояния воздуха в рабочей зоне требованиям гигиенических нормативов. В этом случае необходимо принять меры по локализации или ликвидации источника распространения вредных паров или газов, а также по дегазации рабочего помещения или производственной зоны.
1.3 Порядок выполнения экспериментальной части лабораторной работы
Экспериментальная часть лабораторной работы заключается в отработке практических навыков студентов при использовании универсального газоанализатора типа УГ-2 для определения концентрации паров вредного вещества в воздухе и оценки санитарного состояния воздуха рабочей зоны.
До начала экспериментальной части лабораторной работы студенты под руководством преподавателя изучают принцип действия, устройство и порядок проведения измерений концентрации вредных паров (газов) в воздухе с помощью универсального газоанализатора типа УГ-2. За тем преподаватель разбивает учебную подгруппу студентов на рабочие бригады численностью два-три человека. Которые поочередно с помощью газоанализатора типа УГ-2 выполняют измерения концентрации паров аммиака или бензина в воздухе.
Проведение измерений необходимо осуществлять в следующем последовательности:
1. Получить у преподавателя подготовленную индикаторную трубку, измерительную шкалу и закупоренную пробирку с налитым в неё бензином (или аммиаком).
2. По справочным данным (см. таблицу 2) определить объем и продолжительность прокачки воздуха через индикаторную трубку для максимального предела измерения концентрации паров заданного вида вредного вещества.
3. Выбрать необходимый для проведения измерений шток. На одной из граней которого (под его головкой) должен быть указан требуемый объем прокачки воздуха.
4. Отведя стопор, в направляющую втулку воздухозаборного устройства вставить шток так, чтобы наконечник стопора скользил по той его канавке, над которой указан заданный объем прокачиваемого воздуха. Давлением руки на головку штока сжимать сильфон воздухозаборного устройства до тех пор, пока наконечник стопора не совпадет с верхним углублением в канавке штока.
5. Индикаторную трубку присоединить к свободному концу резиновой трубки, прикрепленной к крышке воздухозаборного устройства.
6. Открыть пробку у колбы с налитым в неё жидким аммиаком или бензином (объем жидкости не должен превышать одной трети объема колбы).
7. Ввести нижний конец индикаторной трубки внутрь колбы и удерживать индикаторную трубку в воздушном пространстве колбы на высоте не менее одного сантиметра над уровнем жидкости в колбе.
8. Надавить одной рукой на головку штока, а другой рукой отвести стопор. Как только шток начинает двигаться вверх под действием пружины сильфона, стопор отпустить.
9. Когда наконечник стопора войдет в нижнее углубление канавки штока, слышен щелчок. После этого необходимо воздержать некоторую паузу во времени, чтобы обеспечить требуемое время прокачки воздуха через индикаторную трубку (см. табл. 2 колонка 3).
10. Вывести нижний конец индикаторной трубки из колбы, индикаторную трубку отсоединить от резиновой трубки, а колбу закрыть пробкой.
11. Приложить индикаторную трубку к измерительной шкале и по длине окрашенного столбика индикаторного порошка измерить концентрацию паров аммиака или бензина в колбе.
12. Сравнить концентрацию паров вредного вещества в колбе с предельно допустимой концентрацией этого вещества в воздухе рабочего помещения и сделать вывод о соответствии требований санитарных норм воздуха рабочей зоны, если бы в помещении распространились пары аммиака (или бензина) в измеренной концентрации.
13. Определение вредных газов (паров) производится 3-5 раз и результаты заносится в табл. 3.
Таблица 3 ПОТОКОЛ АНАЛИЗА ПРИБОРОМ УГ 2
|
Номер опыта |
Наименование анализируемого газа |
Объем прокачки, мл. |
Содержание вредных газов в воздухе, мл/м3 |
ПДК, мл/м3 |
Вывод |
|
1 2 |
|
|
|
|
|
По результатам анализа воздушной среды определяется содержание паров вредных газов в воздухе рабочего помещения и его соответствие санитарным нормам.