Министерство науки и высшего образования Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
Уфимский государственный нефтяной технический университет
Доклад на тему:
«Реактор установки замедленного коксования»
Выполнил: ст. гр. БТПп-16-01 В.В.Набиева
Проверил: к.т.н., доцент кафедры ТНГ |
А.Р. |
Гайсина |
|
Параметры процесса
Температура на выходе из печи (490-510oC);Давление в коксовой камере (0,2-0,3 МПа);
Кратность циркуляции - количество рециркулята, тяжелого газойля, во вторичном сырье (1,1-2);
Коксуемость сырья 10-30%;
2
Сырье процесса
Смола пиролизаГудронОстаток ТК
Тяжелый газойль ККМазут
Экстракты масляного производства
3
Реактор УЗК
В зависимости от фазового состояния реагирующих веществ – гетерогенный
Процесс является непрерывным по подаче сырья на коксование и по выходу газообразных и дистиллятных продуктов, но периодическим по выгрузке кокса из камер
По гидродинамике – РИВПо тепловому режиму - адиабатический
По способу подачи сырья – радиальный
4
Корпус реактора
5
Ввод сырья
Радиальный ввод сырья
6
реактора
7
1 – пустотелый цилиндрический корпус; 2 – верхнее днище;
3 – нижнее днище; 4, 5 – горловины; 6 - верхний люк; 7 – нижний люк; 8, 9 – штуцера; 10 – кронштейн;
11 – тяга - шпилька;
12 – пружинный амортизатор;
13 – болтовое соединение;
14 - горизонтальные консоли;
15 – стойки разборного каркаса фундамента; 16, 17 – верхняя и нижняя обечайки;
18 - вертикальные пластины – косынки; 19 – фундамент;
20- болтовое соединение;
21- кольцевая опора;
22- теплоизолирующая прокладка;
23- опорные элементы;
24– болты для крепления;
25- укрепляющие элементы;
26 – коксовая масса;
8
камер
Реакционные камеры работают по циклу:
реакция – охлаждение кокса – выгрузка кокса – разогрев камеры.
Кокс из камеры удаляют при помощи гидравлической резки подачей струи воды под высоким давлением. Удаленный из камеры кокс подают в дробилку, где измельчается на куски размером не более 150 мм.
Раздробленный кокс обезвоживается и подается на грохот, с |
Грохот |
|||||||||||||
помощью которого сортируется на фракции 150-25, 25-8, 8-0 мм. |
|
|
||||||||||||
|
|
|||||||||||||
Камеры, из которых выгружен кокс, опрессовывают и |
|
|
||||||||||||
|
|
|||||||||||||
подогревают острым водяным паром и горячими продуктами |
|
|
||||||||||||
|
|
|||||||||||||
коксования из работающей камеры. Затем камера переключается |
Дробилка |
|||||||||||||
на режим реакции. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Реакция |
|
|
Охлаждение |
|
|
Выгрузка кокса |
|
|
|
Разогрев камеры |
|||
|
|
|
кокса |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Типичный цикл работы камеры(в ч.)
10