39. Основы параметрической стандартизации.

Параметрическая стандартизация .

Параметр - это количественная характеристика свойств продукции. Различают размерные параметры; весовые параметры; параметры, характеризующие производительность машин и приборов; энергетические параметры.

Продукция определенного назначения характеризуется рядом параметров. Набор установленных значений параметров называется параметрическим рядом.

Процесс стандартизации параметрического ряда - параметрическая стандартизация - заключается в выборе и обосновании целесообразной номенклатуры и численных значений параметров. Решается эта задача с помощью математических методов.

Предпочтительные числа получают на основе геометрической прогрессии:

- первый член прогрессии;

q - знаменатель прогрессии, 

n-принимает целые значения в интервале от 0 до R, где R = 5,10,20,40,80, 160

Если придерживаться строго обоснованного ряда предпочтительных чисел, то параметры и размеры отдельного изделия или группы изделий наилучшим образом будут согласованы со всеми соответствующими видами продукции: электродвигателей - с технологическим оборудованием, грузоподъемными устройствами; предохранительных клапанов - с паровыми котлами, комплектующих изделий - с присоединительными и посадочными местами в машине. Несоблюдение этого условия вызывает излишние затраты материалов, электрической и других видов энергии, неполное использование оборудования, снижение производительности труда, рост себестоимости продукции. Например, несоответствие сортамента круглого проката, выпускавшегося ранее металлургическими заводами, и нормального ряда диаметров в машиностроении приводило к излишнему стружкообразованию, снижению коэффициента использования металла, дополнительной непроизводительной загрузке металлорежущих станков, в результате требовалось больше станков.

Предпочтительные числа и их ряды служат основой упорядочения выбора величин и градаций параметров производственных процессов, оборудования, приспособлений, режущего измерительного инструмента, штампов, материалов, полуфабрикатов, транспортных средств и т.п. Создают предпосылки для сокращения номенклатуры изделий, сокращения длительности цикла технологической подготовки производства, организации массового изготовления продукции.

Ряды предпочтительных чисел должны удовлетворять следующим требованиям:

• представлять рациональную систему градаций, отвечающую потребностям производства и эксплуатации;

• быть бесконечными в направлении уменьшения и увеличения чисел;

• включать все последовательные десятикратные или дробные значения каждого числа ряда;

• быть простыми, легко запоминаемыми.

40.Классификация параметров изделия.

Для современной промышленности характерна широкая и все увеличивающаяся номенклатура производимых изделий. Однако в ряде случаев имеет место выпуск излишне большой номенклатуры изделий, сходных по назначению и незначительно отличающихся конструктивным исполнением и размерами, что уменьшает серийность производства, затрудняет унификацию изделий, тормозит развитие специализации производства, удлиняет сроки освоения новых машин, увеличивает производственные расходы, расширяет номенклатуру запасных частей, удорожает ремонт, повышает стоимость обслуживания при эксплуатации.

Упорядочение номенклатуры и числа типоразмеров выпускаемых изделий - одна из важных задач, стоящих перед стандартизацией. Основой для рационального сокращения номенклатуры и числа типоразмеров производимых изделий являются стандарты на параметрические ряды (ряды основных параметров) этих изделий. Стандарты на ряды основных параметров, обычно называемые стандартами основных параметров, устанавливают наиболее рациональные типы и типоразмеры изделий, допускаемые к изготовлению.

Параметр продукции -это количественная характеристика свойств продукции.

Параметры изделий принято разделять на главные, основные и вспомогательные, причем главные параметры выделяются из числа основных, а вспомогательные устанавливаются только для некоторых видов изделий.

Основные параметры определяют характерные конструктивно-технологические и эксплуатационные свойства изделий и процессов.

Поскольку одними главными параметрами нельзя достаточно полно охарактеризовать промышленное изделие, то наряду с главными параметрами, для характеристики изделий используются и основные параметры, К их числу относятся:

-размеры, определяющие взаимозаменяемость технологической оснастки, число оборотов или двойных ходов в минуту, конструктивный вес станка;

– размеры, определяющие взаимозаменяемость технологической оснастки, число оборотов или двойных ходов в минуту, скорость перемещения рабочих органов.

К числу основных параметров также относятся: удельные расходы электрической энергии, топлива и смазки.

Основные параметры могут быть объединены в группы, которые установлены на основе анализа большого числа параметрических стандартов машин различного функционального назначения.

В свою очередь, главные и основные параметры в зависимости от вида стандартизуемых объектов могут классифицироваться по своему назначению на размерные, эксплуатационные, энергетические; производительности массы и др.

Таблица 6.1 – Классификация параметров по назначению

Параметры	Характеристика параметров
Размерные	Размеры устанавливаемых заготовок, величина перемещения органов за один рабочий цикл; размеры, определяющие взаимозаменяемость; размеры, характеризующие возможность использования машин.
Эксплуатационные	Параметры, характеризующие объем изделия или его рабочих органов; параметры, определяющие возможность использования машин
Энергетические	Мощность, расход электроэнергии, топлива, пара
Силовые	Усилие, развиваемое рабочими органами, крутящий момент, допускаемая нагрузка
Параметры, характеризующие производительность	Производительность
Весовые	Масса изделия