- •Теория пластичности и ползучести Часть 5. Теории ползучести Содержание
- •1. Реономное поведение материалов
- •1.1. Особенности ползучести
- •1.2. Кратковременная ползучесть
- •1.3. Пределы ползучести
- •1.4. Длительная прочность
- •1.5. Модели Максвелла и Фойгта
- •2. Технические теории ползучести
- •2.1. Особенности технических теорий ползучести
- •2.2. Теория старения
- •2.2. Теория течения
- •2.3. Теория упрочнения
- •2.4. Теория идеальной вязкости
- •3. Моделирование ползучести в пакете ansys
- •3.1. Расчет чистой ползучести
- •3.2. Особенности моделирования ползучести в пакете ansys
- •3.3. Явный метод расчета ползучести
- •3.4. Неявный метод расчета ползучести
- •3.5. Примеры расчета ползучести
1.4. Длительная прочность
В теории ползучести дополнительно вводится понятие о длительной прочности, как о напряжении, вызывающем разрушение за заданный срок службы. Пределом длительной прочности σдл называют отношение нагрузки, при которой происходит разрушение растянутого образца через определенный промежуток времени, к первоначальной площади его поперечного сечения. Таким образом, предел длительной прочности зависит от температуры испытания и отрезка времени до момента разрушения, который обычно выбирают, равным сроку службы детали tсл.
При исследовании длительной прочности материала испытывают несколько одинаковых образцов при различных напряжениях и устанавливают время, необходимое для разрушения каждого образца. По результатам испытаний строят соответствующий график (предел длительной прочности – время до разрушения) и по нему определяют предел длительной прочности для заданного времени.
Обычно
зависимость предела длительной прочности
от времени до разрушения при данной
температуре представляется графически
в логарифмических координатах
–
(рис.1.3.1). С увеличением температуры
(рис.1.3.1а) и заданного промежутка времени
до разрушения, величина предела длительной
прочности снижается. Перелом на кривой
длительной прочности (рис.1.3.1б) обычно
наблюдается при достаточно длительных
испытаниях и соответствует переходу
от вязкого разрушения с образованием
шейки к хрупкому без образования шейки.
|
|
а) |
б) |
Рис.1.3.1 |
|
Поскольку в логарифмических координатах график зависимости длительной прочности от времени является линейным, то зависимость времени до разрушения от предела длительной прочности является степенной
,
где A и m – это константы материала, зависящие от температуры и характера разрушения. Для того, чтобы отразить влияние на длительную прочность температуры (то есть установить так называемые температурно-временные зависимости длительной прочности), предложены различные температурно-временные параметры, являющиеся функциями предела длительной прочности. К ним относят параметр Ларсона-Миллера, Мэнсона-Хаферда и др.
1.5. Модели Максвелла и Фойгта
Первые
наблюдения над ползучестью носили
качественный характер. Исследователи
еще тогда отметили аналогию ползучести
с вязким течением жидкости и при попытке
описать деформацию твердого тела во
времени объединили свойства вязкости
и упругости. Как известно, напряжение
и скорость деформации в вязкой жидкости
связаны законом вязкости Ньютона
(
– коэффициент вязкости), а в упругом
теле справедлив закон упругости Гука
.
Соответствующие механические модели можно представить в виде вязкого и упругого элементов, комбинируя которые можно получить модель Максвелла (рис.2.1.1а)
или модель Фойгта (рис.2.1.1б)
.
В
модели Максвелла можно заметить, что
если напряжение постоянно (простое
последействие), то деформация возрастает
неограниченно с постоянной скоростью.
Если же считать постоянной деформацию,
то для описания релаксации с некоторого
начального напряжения
получаем уравнение
|
|
а) |
б) |
Рис.2.1.1 |
|
,
решение которого имеет вид
,
,
где
– это время
релаксации.
Модель Фойгта позволяет получить закон
изменения деформации во времени при
постоянном напряжении в виде
.
При постоянной деформации материал Фойгта не релаксирует – напряжение остается постоянным. Время при этом называют временем запаздывания.
Реальные материалы, как правило, не подчиняются моделям Максвелла и Фойгта. Эти модели только качественно отражают некоторые стороны сложных процессов деформирования материалов во времени. Стремясь лучше описать эти процессы, модели иногда усложняют, соединяя три элемента (модель Кельвина), четыре и т.д. Однако это приводит к громоздким математическим решениям и все-таки не позволяет удовлетворительно описать поведение реальных материалов во времени. Поэтому в расчетах деталей машин и элементов конструкции в основном распространение получили технические теории ползучести.
