- •Содержание
- •Введение
- •1.Исходные данные
- •2. Расчет стоимости основных и сварочных материалов
- •3. Определение технических норм времени
- •4. Расчет действительного фонда времени работы оборудования, потребного количества рабочих мест
- •5. Расчет численности работников и фонда заработной платы
- •6. Расчет стоимости основных средств и величины амортизационных отчислений
- •7. Расчет сумм накладных расходов .
- •8. Расчет сметы затрат и отпускной цены
- •9. Расчет величины чистой прибыли и формирование финансовых результатов
- •10. Основные технико-экономические показатели
- •Список использованной литературы
- •Расчет технико-экономических показателей серийного производства сварной конструкции консольной балки
1.Исходные данные
Таблица 1.1 - Исходные данные для курсовой работы
Вариант |
Годовая программа выпуска,
|
Разряд работ |
Трудоемкость работ в % от сварки |
|||
|
шт.
|
Сварки |
Слесарная |
Сборки |
Слесарная |
Сборка |
5 |
7270 |
3 |
5 |
3 |
25 |
50 |
Таблица
1.1 - Дополнительные исходные данные
M∑НМ масса наплавленного материала |
2,03 |
кг |
GПР масса сварочной проволоки |
2,2 |
кг |
GCO2 масса защитных газов |
1,5 |
кг |
αэ – удельный расход электроэнергии на 1 кг наплавленного металла |
17,24 |
кВт·ч/кг |
Режим сварки |
Полуавтоматический
|
- |
Предприятие работает в одну смену. Норма амортизации для всех вариантов принимается равной 10 %, норма рентабельности 15%.
2. Расчет стоимости основных и сварочных материалов
Чтобы выполнить этот пункт, я вспомнил, какие детали и в каких количествах нужны для того, чтобы изготовить сварочную конструкцию и записать данную информацию в графы «Наименование элементов» и «Количество» таблицы 2.1.
Таблица 2.1 - Стоимость комплектующих элементов на одно изделие
Наименование объекта |
Количество |
Цена (в руб) |
Сумма (в руб) |
Плита |
1 |
48 |
48 |
Траверса |
2 |
36 |
72 |
Полка |
2 |
150 |
300 |
Стенка |
2 |
150 |
300 |
Итого: |
7 |
384 |
2688 |
Для
расчета стоимости сварочных материалов
я использовал данные курсового проекта
«Проектирование
сварных конструкций»: количества
и вид сварочных материалов (материал и
масса наплавленного материала (
),
расход электродов (Gэл
),
масса
сварочной проволоки (
),
флюса (Gф)
или защитных газов (GСО2
)
в
зависимости от вида применяемой сварки.
Если известна масса наплавленного металла МНМ одного метра шва, то расход электроэнергии W, кВт·ч, можно вычислить из удельного расхода электроэнергии по формуле:
W = э · МНМ, (2.1)
где э - удельный расход электроэнергии на 1 кг наплавленного металла, кВт·ч/кг.
W = 8 · 1,96 = 15,68 кВт · ч
Для укрупнённых расчётов величину э можно принимать равной:
- при сварке на переменном токе, кВт·ч/кг 3...4;
- при многопостовой сварке на постоянном токе, кВт·ч/кт 6...8;
- при автоматической сварке на постоянном токе, кВт·ч/кг 5...8;
- под слоем флюса, кВт·ч/к 3...4.
Все расчетные данные свести в таблицу 2.2.
Таблица 2.2 - Сводная таблица расхода материалов
Наименова-ние сборочной единицы |
Програм-ма, Q |
Расход материала на узел, кг |
Расход электро-энергии на узел, кВт.ч |
Расход материалов на программу, кг |
Расход электро-энергии на програм-му, кВт.ч |
||
Прово-лока |
газ |
Прово-лока |
газ |
||||
Консоль-ная балка
|
4230 |
1,705 |
2,55 |
15,68 |
7212,15 |
10786,5 |
170016 |
Расчет стоимости сварочных материалов, произвожу в таблице 2.3.
Таблица 2.3 - Стоимость сварочных материалов на одно изделие
Наименование материалов |
Цена (руб.) |
Норма расхода на одно изделие |
Сумма на одно изделие (руб.), ст.2*ст.3 |
Сумма на программу выпуска (руб.), ст.4*Q |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1. Проволока |
6,8 |
1,705 |
11,59 |
49025,7 |
2.Углекислый газ |
1,7 |
2,55 |
4,34 |
18358,2 |
Итого: |
- |
- |
15,93 |
67383,9 |
