Утверждаю

Ректор университета

_________О.Н. Федонин

«___» _________ 2017 г.

ТЕХНОЛОГИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ,

ЕГО ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ И ГЕОМЕТРИЯ

Методические указания

к выполнению лабораторной работы № 7

для студентов очной и заочной формы обучения

всех направлений и профилей

Издание 4-е, переработанное и дополненное

Брянск 2017

УДК 621.946.025.7

Технология конструкционных материалов. Режущий инструмент и его основные элементы и геометрия. - Методические указания к выполнению лабораторной работы № 7 для студентов очной и заочной формы обучения всех направлений подготовки. - 4-е изд., перераб. и доп. – Брянск, БГТУ, 2017г.- 14 с.

Разработал:

Е.В. Ковалева

канд. техн. наук, доц.

Рекомендовано кафедрой "Триботехническое материаловедение и технологии материалов" БГТУ (протокол № 2 от 28.04.17г.)

Печатается по изданию: Режущий инструмент и его основные элементы и геометрия: Методические указания к выполнению лабораторной работы № 8 для студентов 1-го курса дневной формы обучения всех специальностей, Брянск, 2009 г.

Методические указания публикуются в авторской редакции.

Цель работы

Целью работы является:

1. Практическое знакомство с основными конструкциями режущих инструментов и областями их применения.

2. Закрепление лекционного материала по основам теории режу­щих инструментов.

3. Приобретение практических навыков в измерении основных углов заточки и оформлении их на чертежах для ряда режу­щих инструментов.

1.Режущие инструменты

Обработка резанием — это процесс получения детали, требуемой гео­метрической формы, точности размеров, взаиморасположения и шерохова­тости поверхностей за счет механического срезания с поверхностей заготов­ки режущим инструментом материала технологического припуска в виде стружки

В процессе обработки резанием заготовок на металлорежущих станках режущий инструмент является одним из основных факторов, определяющих производительность процесса, точность размеров и качество поверхности.

Наиболее распространенными являются следующие группы инстру­ментов:

1. Резцы - наиболее простые режущие инструмента, применяе­мые в основном на токарных, строгальных, долбежных станках.

Наибольшее распространение получили токарные резцы:

- проходные прямые, отогнутые, упорные - для обтачивания наружных поверхностей тел вращения;

- отрезные резцы служат для проточки канавок и отрезки;

-подрезные резцы используются для обработки торцовых поверхностей;

- расточные резцы служат для обработки сквозных и глухих отверстий;

- резьбовые применяются для нарезания резьбы;

- фасонные или призматические - для обтачивания наружных фасонных (сложных) поверхностей.

2. Инструменты для обработки отверстий, применяемые на свер­лильных, расточных, токарных станках:

- сверла – инструмент для получения отверстий в сплошном материале, наи­более распространенными являются спиральные сверла, имеющие два режущих зуба;

-зенкера – инструмент для увеличения диаметра отверстия, имеющие 3 - 4 режущих зуба для обработки торцов, прилегающих к отверсти­ям - торцовые зенкера (цековки);

- зенковки – инструмент для обработки цилиндрических и конических углу­блений в отверстиях;

- развертки служат для окончательной (чистовой) обработки отверс­тий на станках (машинные развертки) или вручную (слесарные раз­вертки, имеющие как правило, 6 или более режущих зубьев;

3. Фрезы – инструмент для обработки плоскостей, пазов, усту­пов и фасонных (сложных) поверхностей, применяющихся на фрезерных станках, по назначению бывают:

- цилиндрические фрезы служат для обработки горизонтальных поверхностей на горизонтально - фрезерных станках;

- торцовые фрезы применяются на горизонтально-фрезерных станках (для обработки вертикальных плоскостей), на вертикально-фрезерных станках (для обработки горизонтальных и наклонных плоскостей), на продольно-фрезерных станках (для обработки горизонтальных, вертикальных и наклонных плоскостей) и на расточных станках (для обработки торцовых плоскостей, прилегающих к отверстиям);

-дисковые пазовые фрезы служат для обработки пазов и уступов на горизонтально-фрезерных станках;

- угловые фрезы применяются для обработки наклонных поверхностей, скосов и пазов;

- дисковые отрезные фрезы (толщиной до 3...5 мм) - для отрезки за­готовок и прорезки узких канавок;

- концевые (пальцевые) фрезы служат для обработки канавок, пазов, усту­пов на вертикально-фрезерных, копировально-фрезерных и других станках;

- фасонные фрезы применяют для обработки сложных (фасонных) поверхностей.

4. Инструменты для нарезания резьбы, основными из которых яв­ляются:

- метчики - для нарезания резьбы в отверстиях;

- плашки - для нарезания резьбы на наружных поверхностях.

5. Инструмент для нарезания зубчатых колес:

- модульные, дисковые и пальцевые фрезы - для нарезания зубь­ев. Используются на горизонтальных и вертикальных станках;

- модульные червячные фрезы служат для нарезания зубьев. Используются на зубо-фрезерных станках;

- модульные долбяки используются для нарезания зубьев. Применяются на зубодолбежных станках;

- зубострогальные рейки и резцы служат для нарезания зубьев. Используются на зубострогальных станках.

6. Протяжки - это высокопроизводительные многолезвийные инстру­менты. Они применяются для обработки отверстий круглой и некруглой форм, шпо­ночных и шлицевых пазов, уступов, плоскостей и фасонных поверхностей на протяжных станках. Окончательная обработка поверхности протяжкой, как правило, осуществляется за один рабочий ход.

7. Абразивные, алмазные инструменты – это инструменты из сверхтвердых материалов. Применяются они, в основном, для чистовых и отделочных работ на шлифовальных, хонинговальных и других станках. Этот инструмент подразделяется на следующие группы:

- шлифовальные круги и диски;

- шлифовальные сегменты и бруски;

- шлифовальные ленты на бумаге или полотне.