Содержание

1 Технология производства сгущенного молока 3

1.1. Приемка и подготовка сырья 5

1.2 Пастеризация 5

1.3 Гомогенизация 6

1.4 Приготовление и добавление сахарного сиропа 6

1.5 Сгущение 6

1.6 Охлаждение сгущенного продукта 7

1.7 Государственные стандарты 8

1.8 Оборудование для цеха по производству сгущенного молока 11

1.9 Необходимое сырье 11

1.10 Оборудование для восстановления сухого молока 12

2 Инструмент бережливого производства 14

2.1 Стандартизация работ 14

2.2 Этапы применения 15

2.3 Время такта (Тт) 16

2.4 Последовательность работ 17

2.5 Стандартные операционные процедуры 18

2.6 Анализ текущей работы 19

2.7 Определение и устранение потерь 19

2.8 Разработка стандартов работы 20

2.9 Определение минимального уровня запасов 21

2.10 Обучение персонала стандартам работы 21

2.11 Размещение стандартов работы 21

2.12 Проведение анализа текущих стандартов работы 22

2.13 Распространение лучшего опыта по организации 22

3 Внедрение стандартизации 23

4 Стандартизация в производстве 26

Заключение 30

Список использованных источников 31

Бережливое производство – это особая схема управления компанией. Основная идея состоит в постоянном стремлении исключить любые виды издержек. Бережливое производство – это концепция, предполагающая вовлечение в процедуру оптимизации каждого сотрудника. Такая схема направлена на максимальное ориентирование в сторону потребителя.

Бережливое производство является логическим развитием многих подходов управления, созданных в японском менеджменте. Основные инструменты и подходы управления, которые входят в состав инструментов бережливого производства это:

Just in Time (точно в срок) – подход к управлению производством на основе потребительского спроса. Позволяет производить продукцию в нужном количестве в нужное время.

Кайдзен (kaizen) – подход к управлению организацией на основе непрерывного улучшения качества. В этом подходе сотрудники регулярно и активно работают над совершенствованием своей деятельности.

5S – методология улучшения, входящая в состав подхода Кайдзен. Позволяет сократить потери, связанные с плохой организацией рабочего места.

Андон (Andon) - визуальная система обратной связи на производстве. Она дает возможность всем сотрудникам видеть состояние производства, предупреждает когда необходима помощь, и позволяет операторам остановить производственный процесс в случае возникновения проблем.

Канбан – система регулирования потоков материалов и товаров внутри организации и за ее пределами - с поставщиками и заказчиками. Позволяет сократить потери, связанные с запасами и перепроизводством.

SMED ( Single Minute Exchange of Die ) – система позволяющая сократить потери времени, связанные с установкой заготовок.

Стандартизация работы - является элементом подхода Кайдзен. Позволяет документировать процессы, за счет чего создается основа для улучшения деятельности.

Poka – Yoke – метод моделирования ошибок и их предупреждения в производственных процессах. Позволяет сократить потери, связанные с дефектами в производстве.

Инструменты контроля качества – гистограмма, стратификация, диаграмма Парето, диаграмма разброса, диаграмма Исикавы, контрольный листок, контрольные карты.

Инструменты управления качеством – диаграмма сродства, диаграмма связей, древовидная диаграмма, матричная диаграмма, сетевой график, матрица приоритетов, диаграмма PDPC.

Инструменты анализа и проектирования качества – FMEA анализ, домик качества, метод 5 почему и прочее.