12.3.1 Амортизация оборудования и транспортных средств:

(руб).

12.4 Эксплуатация оборудования

12.4.1 Затраты на вспомогательный материал:

= 0,03×41520×0,202=2516,112 (руб.)

12.4.2 Основная и дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование (наладчиков, электромонтеров, слесарей, ремонтных рабочих и др.):

ЗП_всп = 0,4 × 8962.68 =3584.8 (руб.)

3. Годовые затраты (руб.) на электроэнергию :

Для токарного станка М_уст = 11 кВт:

(руб.);

4. Текущий ремонт оборудования

Дополнительная заработная плата рабочих, занимающихся ремонтом и техническим обслуживанием оборудования, принимается в размере 20 % от основной заработной платы рабочих(543,283).

Отчисления в фонд социальной защиты населения высчитывается согласно п. 6.4.

, (6.4)

(руб.)

12.6 Погашение стоимости инструментов и приспособлений общего назначения

(руб.)

Таблица 12.4 – Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

Наименование статей расходов	Сумма, руб.
Амортизация оборудования и транспортных средств	1241,116
Эксплуатация оборудования (кроме расходов на текущий ремонт)	2508,54
Текущий ремонт оборудования	492,454
Внутризаводское перемещение
Погашение стоимости инструментов и приспособлений общего назначения	838,704
Итого:	11035.7

12.7 Расчет общепроизводственных расходов

=1,8*4834.66=8702.388

где ЗП_о. – основная заработная плата основных производственных рабочих, руб

12.8 Определение цеховой себестоимости изготовления детали

Таблица 10.1 – Плановая калькуляция себестоимости единицы продукции (проектируемый вариант)

Наименование статей затрат	Себестоимость, руб.		Сравниваемый вариант Спроект
	На годовой выпуск	На ед. Сбаз
Сырье и основные материалы	10908	0.340875		0.340875
Возвратные отходы (вычитаются)	- 574.2	0.01794375		0.01794375
Основная заработная плата производственных рабочих	4834.66	0.151083125		0.091615625
Дополнительная заработная плата производственных рабочих	1624.392	0.05076225		0.08243125
Отчисления в фонд социальной защиты. Взносы по страхованию от несчастных случаев на производстве (34 % от )	1643.78	0.051368125		0.02852125
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.	11035.7	0.344865625		0.171721438
Общепроизводственные расходы.	8702.388	0.271949625		0.152798406
Итого:	33340.1	1.041878125		0.850019219

12. Расчет экономии от снижения себестоимости разработанного варианта технологического процесса механической обработки детали

Для определения экономического эффекта необходимо сопоставить цеховую себестоимость разработанных вариантов технологического процесса механической обработки детали:

, (13.1)

где С_баз – себестоимость изготовления детали базового варианта;

С_проект – себестоимость изготовления детали проектируемого варианта.

Э_с = (1,0418– 0.85)×32000 = 6137.6 (руб.)

Таким образом, годовой экономический эффект разработанного варианта технологического процесса механической обработки детали равен 6137.6 руб.