- •1. Обзор литературы
- •1.1 Виды творога
- •1.2 Способы производства творога
- •2. Производственный контроль
- •1. Отбор и подготовка проб к анализу.
- •2. Определение внешнего вида и цвета осуществляют визуально, консистенции, вкуса и запаха проводят органолептически.
- •3. Определение температуры продукта при выпуске с предприятия и массы нетто продукта.
- •4. Определение массовой доли жира.
- •5. Определение массовой доли белка.
- •6. Определение кислотности.
- •7. Определение массовой доли влаги.
- •8. Определение фосфатазы, пероксидазы.
- •9. Определение пестицидов.
- •2.1 Описание контрольных точек
- •2.2 Дополнительные методы
- •1. Люминесцентный метод исследования
- •2. Определение крахмала
- •3. Контроль качества творога по органолептическим показателям с применением нейронной сети
- •3.Расчетно- технологическая часть
- •3.1 Характеристика сырья, полуфабрикатов и целевого продукта
- •2.3 Продуктовый расчет
- •2.4.1 Установка пастеризационно-охладительная пластинчатая
- •3.4.2 Расчет пастеризатора
- •4.Качество и безопасность
5. Определение массовой доли белка.
Массовую долю белка в молоке определяют методом формольного титрования. Данные лабораторного контроля о содержании белка в молоке необходимы мастеру цеха для расчета массовой доли жира в нормализованной смеси. Кроме того, применительно к конкретным условиям производства ежеквартально необходимо уточнять коэффициент нормализации на основании контрольных выработок 3-4 партий творога.
Последовательность
определения: в колбу вместимостью 100 мл
отмеривают 20 мл молока, 10-12 капель 2 % -
ного раствора фенолфталеина и титруют
0,1 Н раствора NaOH до появления розовой
окраски соответствующей цвету
эталона. затем вносят автоматической
пипеткой 4 мл нейтрализо
ванного
40 % -ного формалина и вновь титруют 0,1 н
раствором NaOH до окраски эталона.
Количество щелочи пошедшее на
титрование умножают на коэффициент
0,959 и получают массовую долю белков в
молоке в процентах.
6. Определение кислотности.
В фарфоровую ступку вносят 5 г продукта. Тщательно перемешивают и растирают продукт пестиком. Затем количественно переносят продукт в стакан вместимостью 100 см, смывая его небольшими порциями воды, нагретой до 35-40 °С. Общий объем воды равен 50 см. Затем смесь перемешивают и проводят измерения.
В стакан помещают стержень магнитной мешалки и устанавливают стакан на магнитную мешалку. Включают двигатель мешалки и погружают электроды потенциометрического анализатора и сливную трубку дозатора блока автоматического титрования в стакан с продуктом. Включают кнопку "Пуск" блока автоматического титрования, а спустя 2-3 с, кнопку "Выдержка". Раствор гидроокиси натрия при этом начинает поступать из дозатора блока в стакан с продуктом, нейтрализуя последний. По достижении точки эквивалентности (рН=8,9) и истечении времени выдержки (30 с) процесс нейтрализации автоматически прекращается, а на панели блока автоматического титрования зажигается сигнал "Конец". После этого отключают все кнопки. Проводят отсчет количества раствора гидроокиси натрия, затраченного на нейтрализацию. Кислотность в градусах Тернера находят умножением объема, см, раствора гидроокиси натрия, затраченного на нейтрализацию определенного объема продукта на коэффициент 10.
Предел допускаемой погрешности результата измерений при принятой доверительной вероятности р=0,95 составляет ±1,2 °Т.
Расхождение
между двумя параллельными измерениями
не должно превышать 1,7 °Т.
За окончательный результат измерения принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений, округляя результат до второго десятичного знака.
7. Определение массовой доли влаги.
Стеклянную бюксу с 20-30 г хорошо промытого и прокаленного песка и стеклянной палочкой, не выступающей за края бюксы, помещают в сушильный шкаф и выдерживают при (102±2) °С в течение 30-40 мин. После этого бюксу вынимают из сушильного шкафа, закрывают крышкой, охлаждают в эксикаторе 40 мин и взвешивают с погрешностью не более 0,001 г. В эту же бюксу пипеткой вносят 3-5 г творога, взвешенных с погрешностью не более 0,001 г, закрывают крышкой и немедленно взвешивают.
Затем содержимое тщательно перемешивают стеклянной палочкой и открытую бюксу нагревают на водяной бане, при частом перемешивании содержимого до получения рассыпающейся массы. Затем открытую бюксу и крышку помещают в сушильный шкаф с температурой (102±2) °С. По истечении 2 ч бюксу вынимают из сушильного шкафа, закрывают крышкой, охлаждают в эксикаторе 40 мин и взвешивают.
Последующие взвешивания производят после высушивания в течение 1 ч до тех пор, пока разность между двумя последовательными взвешиваниями будет равна или менее 0,001 г. Если при одном из взвешиваний после высушивания будет найдено увеличение массы, для расчетов принимают результаты предыдущего взвешивания.
Массовую
долю сухого вещества ,%,
вычисляют по формуле
, (1)
где
m0- масса бюксы с песком и стеклянной палочкой, г; m- масса бюксы с песком, стеклянной палочкой и навеской исследуемого продукта до высушивания, г; m1- масса бюксы с песком, стеклянной палочкой и навеской исследуемого продукта после высушивания, г.
Массовую долю влаги в продуктах, %, вычисляют по формуле
, (2)
где C
- массовая доля сухого вещества, %.
