- •История развития газовой отрасли в России
- •1.3 Основные свойства газов
- •1.3 Состав газообразного топлива. Классификация горючих газов.
- •1.4 Обработка природного газа.
- •1.5 Надёжность распределительных систем газоснабжения.
- •Тема 2. Городские системы газоснабжения
- •2.1 Классификация городских систем газоснабжения
- •2.2 Условия присоединения потребителей к газовым сетям
- •2.3 Многоступенчатые системы
- •2.4 Трубы, материал труб, сортамент, отключающие устройства,
- •2.5 Запорная арматура.
- •2.6 Правила прокладки наружных газопроводов
- •Тема 3 Защита трубопроводов от коррозии
- •Виды коррозии трубопроводов
- •Защита газопроводов от коррозии
- •Тема4 Потребление природного газа
- •Неравномерность газопотребления
- •Определение расчетных расходов газа
- •Тема 5 Гидравлический расчет газовых сетей
- •Основное уравнение гидравлического расчета газопроводов
- •5.3 Трассировка газовых сетей
- •Тема 6 Регулирование давления газа. Газорегуляторные пункты
- •Газорегуляторные пункты
- •6.2 Регуляторы давления
- •6.3 Предохранительные запорные и сбросные устройства
- •6.4 Газовые фильтры
- •6.5 Выбор оборудования для сетевых грп
- •6.6 Газораспределительные станции
- •Тема 7 Газоснабжение жилых и общественных зданий
- •7.1 Устройство газопроводов жилых зданий
- •7.2 Расчет внутридомовых и внутриквартальных газопроводов
- •7.3 Бытовое газовое оборудование
- •7.4 Требования к помещениям по установке бытовых газовых аппаратов
- •Тема 8 Основы теории горения газов
- •8.1 Химическая реакция горения газа
- •8.2 Скорость распространения пламени.
- •8.3 Распространение пламени в ламинарном потоке.
- •8.4 Стабилизация пламени
- •Образование токсичных веществ при сжигании газа
- •Тема 9 Газогорелочные устройства
- •9.1 Классификация газовых горелок.
- •9.2 Технические характеристики газовых горелок
- •9.3 Диффузионные горелки.
- •9.4 Подовые щелевые горелки
- •9.3 Инжекционные горелки.
- •9.3.1 Горелки полного предварительного смешения газа с воздухом.
- •9.3.2 Горелки с огнеупорными насадками
- •9.3.3 Горелки без огнеупорных насадок.
- •9.3.4 Горелки предварительного смешения газа с частью воздуха, необходимого для горения.
- •9.3.5 Горелки с незавершённым предварительным смешением газа с воздухом
- •9.3.6 Горелки без предварительного смешения газа с воздухом.
- •9.4 Расчет газовых горелок
- •9.4.1 Расчет атмосферной горелки
- •9.4.2 Расчет инжекционной горелки низкого давления
- •Тема 10 Газоснабжение промышленных предприятий и котельных
- •10.1 Газоснабжение котельных
- •10.2 Внутренние системы газоснабжения котельных
- •10.3 Состав проекта системы газоснабжения котельной
- •10.4 Организация воздухообмена в котельной
- •10.5 Газоснабжение промышленных предприятий
- •10.6 Схемы газоснабжения промышленных предприятий
- •Тема 11 Системы снабжения сжиженными углеводородными газами
- •11.1 Свойства сжиженных углеводородов
- •11.2 Токсические свойства суг
- •11.3 Критические температура и давление
- •11.4 Газонаполнительные станции сжиженных углеводородных газов.
- •11.5 Перелив сжиженных газов
- •1.Перемещение за счет разности уровней.
- •2.Использование сжатых газов.
- •3.Переливание с помощь подогрева.
- •4.Перемещение газа компрессорами.
- •5.Перемещение газа насосами.
- •11.6 Естественная и искусственная регазификация сжиженных газов
- •11.7 Классификация испарителей
- •11.8 Баллонные установки
- •Тема 12 Основы эксплуатации систем газоснабжения и газораспределения
- •12.1 Структура производственных организаций по эксплуатации газового хозяйства
- •12.2 Техническое обслуживание подземных газопроводов
- •Тема 13 Инновационные методы и конструктивные решения в газоснабжении
- •13.1 Теплопередача двухфазного теплоносителя в вихревой трубе системы отопления производственных помещений
- •13.2 Теплообменный аппарат на природном газе системы отопления газораспределительного пункта
- •13.3 Теоретические положения разработки системы энергосберегающего регулирования на газораспределительном пункте
2.4 Трубы, материал труб, сортамент, отключающие устройства,
арматура и оборудование газопроводов.
При строительстве газопроводов применяют, как правило, стальные трубы. Но в последнее время для подземной прокладки стали использовать полиэтиленовые, винипластовые и асбоцементные трубы, особенно для транспортирования попутных газов с содержанием сероводорода более 3%, при высокой коррозионной активности грунтов и при наличии блуждающих токов.
Полиэтиленовые трубы обычно применяют для межпоселковых сетей с давлением до 0,6 МПа и внутри поселковых (сельских населённых пунктов) давлением до 0,3 МПа. На территории промышленных предприятий неметаллические трубопроводы не применяют.
Трубы. В соответствии с требованиями нормативных документов для газоснабжения применяют трубы из углеродистой стали. Состав сталей: углерода не более 0,25%, серы – не более 0,056%, фосфора – не более 0,046%.
По способу изготовления применяют трубы:
- сварные (прямо- и спиралешовные);
- бесшовные (тепло-, горяче-, холоднодеформированные).
Трубы изготавливают из спокойной малоуглеродистой стали марок Ст2, Ст3, Ст4, при содержании углерода не более 0,25%; Ст08, Ст10, Ст15, Ст20; из низколегированной стали марок 09Г2С, 17ГС, 17С1С.
В некоторых случаях допускается применение труб из полуспокойной и кипящей стали. Не рекомендуется изготавливать трубы из полуспокойной и кипящей сталей для изготовления отводов, соединительных частей и компенсирующих устройств методом холодного гнутья для газопроводов высокого и среднего давления.
Для газопроводов низкого давления и их гнутых отводов допускается применение труб групп А-В из спокойной, полуспокойной и кипящей сталей марок: Ст1, Ст2, Ст3, Ст4 и Ст08, Ст10, Ст15, Ст20 (С.08 – при технико-экономическом обосновании; Ст4 – при содержании углерода не более 0,25%).
Для участков газопроводов всех давлений, испытывающих вибрацию, применяют стальные трубы групп В и Г из спокойной стали, содержание углерода не боле 0,24% (Ст2, Ст3, Ст08, Ст10, Ст15).
Соединение стальных труб осуществляется на сварке. Сварное соединение должно быть равнопрочно основному металлу труб.
Для подключения импульсных газопроводов используют трубы из цветных металлов:
медные, круглые, тянутые, холоднокатаные, диаметр 3-30мм, толщина стенки 0.5-5,0мм;
латунные тянутые, холоднокатаные, диаметр 3-60мм, толщина стенки 0,5-5.0мм;
катаные и тянутые трубы из алюминия;
-//- из алюминиевых сплавов диаметром 6-120мм, толщиной стенки 0,5-5,0мм.
При эксплуатации установок, использующих газовое топливо, широко применяют гибкие газопроводы. Например, на ГНС при сливе газа и ж/д и а/в цистерн, при заполнении резервуаров, заполнении баллонов. У резинотканевых труб ограниченный срок использования, т.к. резина со временем теряет эластичность и выходит из строя.
Рукава всех классов должны иметь на обоих концах специальные приспособления для присоединения штуцеров и газоиспользующих аппаратов. В процессе эксплуатации возможна усадка рукава на 3-4%.
Полиэтиленовые трубы применяют для газоснабжения посёлков и сельских населённых пунктов газами не содержащими ароматических и хлорированных углеродов. Такие трубы изготавливают из полиэтилена низкого давления с маркировкой «ГАЗ». Тип трубы в зависимости от давления выбирается следующим образом:
тип С (средний) – для газопроводов низкого и среднего давления;
тип Т (тяжёлый) – для газопроводов высокого давления II категории.
Соединение полиэтиленовых труб осуществляется сваркой, а соединение со стальными – на втулках под фланец.
Глубина заложения полиэтиленовых труб не менее 1м до верха трубы.
Не допускается прокладывать полиэтиленовые газопроводы:
при температуре ниже -400С;
в сильнопучинистых и просадочных грунтах;
надземным и наземным способами;
в коллекторах, каналах;
внутри зданий.
