- •История развития газовой отрасли в России
- •1.3 Основные свойства газов
- •1.3 Состав газообразного топлива. Классификация горючих газов.
- •1.4 Обработка природного газа.
- •1.5 Надёжность распределительных систем газоснабжения.
- •Тема 2. Городские системы газоснабжения
- •2.1 Классификация городских систем газоснабжения
- •2.2 Условия присоединения потребителей к газовым сетям
- •2.3 Многоступенчатые системы
- •2.4 Трубы, материал труб, сортамент, отключающие устройства,
- •2.5 Запорная арматура.
- •2.6 Правила прокладки наружных газопроводов
- •Тема 3 Защита трубопроводов от коррозии
- •Виды коррозии трубопроводов
- •Защита газопроводов от коррозии
- •Тема4 Потребление природного газа
- •Неравномерность газопотребления
- •Определение расчетных расходов газа
- •Тема 5 Гидравлический расчет газовых сетей
- •Основное уравнение гидравлического расчета газопроводов
- •5.3 Трассировка газовых сетей
- •Тема 6 Регулирование давления газа. Газорегуляторные пункты
- •Газорегуляторные пункты
- •6.2 Регуляторы давления
- •6.3 Предохранительные запорные и сбросные устройства
- •6.4 Газовые фильтры
- •6.5 Выбор оборудования для сетевых грп
- •6.6 Газораспределительные станции
- •Тема 7 Газоснабжение жилых и общественных зданий
- •7.1 Устройство газопроводов жилых зданий
- •7.2 Расчет внутридомовых и внутриквартальных газопроводов
- •7.3 Бытовое газовое оборудование
- •7.4 Требования к помещениям по установке бытовых газовых аппаратов
- •Тема 8 Основы теории горения газов
- •8.1 Химическая реакция горения газа
- •8.2 Скорость распространения пламени.
- •8.3 Распространение пламени в ламинарном потоке.
- •8.4 Стабилизация пламени
- •Образование токсичных веществ при сжигании газа
- •Тема 9 Газогорелочные устройства
- •9.1 Классификация газовых горелок.
- •9.2 Технические характеристики газовых горелок
- •9.3 Диффузионные горелки.
- •9.4 Подовые щелевые горелки
- •9.3 Инжекционные горелки.
- •9.3.1 Горелки полного предварительного смешения газа с воздухом.
- •9.3.2 Горелки с огнеупорными насадками
- •9.3.3 Горелки без огнеупорных насадок.
- •9.3.4 Горелки предварительного смешения газа с частью воздуха, необходимого для горения.
- •9.3.5 Горелки с незавершённым предварительным смешением газа с воздухом
- •9.3.6 Горелки без предварительного смешения газа с воздухом.
- •9.4 Расчет газовых горелок
- •9.4.1 Расчет атмосферной горелки
- •9.4.2 Расчет инжекционной горелки низкого давления
- •Тема 10 Газоснабжение промышленных предприятий и котельных
- •10.1 Газоснабжение котельных
- •10.2 Внутренние системы газоснабжения котельных
- •10.3 Состав проекта системы газоснабжения котельной
- •10.4 Организация воздухообмена в котельной
- •10.5 Газоснабжение промышленных предприятий
- •10.6 Схемы газоснабжения промышленных предприятий
- •Тема 11 Системы снабжения сжиженными углеводородными газами
- •11.1 Свойства сжиженных углеводородов
- •11.2 Токсические свойства суг
- •11.3 Критические температура и давление
- •11.4 Газонаполнительные станции сжиженных углеводородных газов.
- •11.5 Перелив сжиженных газов
- •1.Перемещение за счет разности уровней.
- •2.Использование сжатых газов.
- •3.Переливание с помощь подогрева.
- •4.Перемещение газа компрессорами.
- •5.Перемещение газа насосами.
- •11.6 Естественная и искусственная регазификация сжиженных газов
- •11.7 Классификация испарителей
- •11.8 Баллонные установки
- •Тема 12 Основы эксплуатации систем газоснабжения и газораспределения
- •12.1 Структура производственных организаций по эксплуатации газового хозяйства
- •12.2 Техническое обслуживание подземных газопроводов
- •Тема 13 Инновационные методы и конструктивные решения в газоснабжении
- •13.1 Теплопередача двухфазного теплоносителя в вихревой трубе системы отопления производственных помещений
- •13.2 Теплообменный аппарат на природном газе системы отопления газораспределительного пункта
- •13.3 Теоретические положения разработки системы энергосберегающего регулирования на газораспределительном пункте
Тема 13 Инновационные методы и конструктивные решения в газоснабжении
В настоящее время особое внимание уделяется разработке и использованию как энергосберегающих технологий, так и оборудования, обеспечивающего осуществление процессов с минимизацией затрат, в том числе и теплоты, для системы отопления производственных помещений. При этом особое внимание уделяется совершенствованию теплообменных аппаратов путём интенсификации передачи теплоты от теплоносителя к обогреваемой среде внутреннему воздуху помещения.
В настоящее время широко используются различные конструктивные решения с различной формой поверхности нагрева, как со стороны теплоносителя, так и обогреваемой среды. Это пластинчатые теплообменные аппараты, кожухотрубные, спиральные и пластинчато-ребристые теплообменники. Чем существеннее различие в распределении температур и скорости движения частиц теплоносителя, особенно при использовании природного газа при его двухкомпонентном составе у стенки ограждения теплообменника, тем благоприятнее соотношение между интенсивностью теплообмена и гидравлическим сопротивлением аппарата.
13.1 Теплопередача двухфазного теплоносителя в вихревой трубе системы отопления производственных помещений
Одним из решений интенсификации теплообмена является использование в качестве теплообменника вихревой трубы с завихрителями в виде лопастей.
Рассмотрим характер движения в месте поворота лопасти завихрителя на входе в вихревую трубу элементарного объема теплоносителя в виде сжатого газа, движущегося со скоростью в.г масса которого равна
(13.1)
где df – площадь поперечного сечения элементарного объема;
dz – направление перемещения в данный момент;
– плотность теплоносителя.
Элементарная центробежная сила, действующая на этот объект, составляет
,
(13.2)
где z – радиус поворота закручивающей лопасти.
Эта сила уравновешивается разностью давления на гранях рассматриваемого объема:
(13.3)
Проектируя все силы на направлении z по ходу движения теплоносителя, на основе принципа Даламбера, запишем:
откуда находим
(13.4)
Так как давление по всему сечению должно быть постоянным, то изменение статического давления на основании уравнения Бернулли может происходить только вследствие изменения скоростного напора:
(13.5)
Дифференцируя (2.5), получаем
.
(13.6)
Подставив (2.6) в (2.4), получим
,
или
.
(13.7)
Интегрируя (2.7), приходим к результату
(13.8)
Скорость движения обратно пропорциональна радиусу кривизны траектории частицы, и для теплоносителя трение дополнительно уменьшает их скорость около вогнутой удаленной поверхности закручивающей лопасти. В результате в «дальнем» углу поворота и у выпуклой стенки лопасти непосредственно за поворотом образуется область вихревого закручивающего движения сжатого влажного газа, который при термодинамическом расслоении разделяется на «холодный» поток, насыщенный сконденсировавшейся в процессе охлаждения парами влаги, и «горячий поток», смесь которых ударяется о поверхность закручивающей лопасти на входе в теплообменный аппарат.
Так как процесс тепломассообмена происходит в конкретном исследуемом элементе, перемещающемся под действием центробежных сил, на пятно жидкости при постоянном для данных условий давления, то принимаем ср = const:
mcмhcм = mв.гhв.г + mохhис, (13.9)
hcм = g1hв.г + g2hис, (13.10)
где g1, g2 – массовые доли влажного газа на выходе из суживающегося сопла и в пограничном слое закручивающей лопасти при процессе испарения, кг.
,
.
(3.11)
Тогда при ср = const имеем температуру смеси влажного газа после процесса конденсатно-испарительного тепломассообмена
.
(13.12)
Полученное аналитическое выражение для температуры термодинамического расслоения смеси холодного и горячего потоков влажного газа позволяет прогнозировать параметры теплоносителя системы отопления производственного помещения.
