- •Основная часть Расчет основных параметров рабочих органов дискового плуга
- •1.2 Расчет размеров основных параметров деталей корпуса плуга
- •Основная часть
- •Задание
- •Контрольные вопросы
- •Основная часть
- •Проектирование навесного устройства в поперечно-вертикальной плоскости
- •Проектирование положения навесного устройства и машины в горизонтальной плоскости
- •Основная часть
- •Основная часть
- •Исходные требования
- •Построение лобовой проекции
- •Построение направляющей кривой
- •Построение горизонтальной проекции
- •Построение разреза отвала
- •Основная часть
- •Построение лобовой проекции отвала
- •Построение горизонтальной проекции отвала
- •Практическая работа №8 расчет рабочих органов дисковых культиваторов
- •Основная часть
- •Определение основных параметров культиватора
- •Практическая работа №10 расчет основных параметров фрезерных почвообрабатывающих машин
- •Расчет основных конструктивных параметров фрезы
- •Расчет основных параметров опорных полозьев фрезы
- •Расчет параметров семенного бункера
- •Расчет и проектирование семенной коробки высевающего аппарата
- •Практическая работа №13 расчет параметров семяпровода и определение взаимного размещения бункера, высевающего аппарата и рамы лесной сеялки
- •Основная часть
- •Определение параметров почвозаделывающих органов
- •Практическая работа №15 расчет основных параметров посадочного аппарата лесопосадочной машины
- •Основная часть
- •Практическая работа №16 расчет основных технологических и конструктивных параметров корчевателей пней
- •Основная часть
- •Практическая работа №17 расчет и выбор основных параметров гидроцилиндров корчевателей пней
- •Основная часть
- •Основная часть
- •Задание
- •Контрольные вопросы
- •Основная часть
- •Порядок расчета
- •Задание
- •Контрольные вопросы
- •Расчет основных параметров рабочей поверхности клещевин захвата трелевочной машины
- •Основная часть
- •Задание
- •Контрольные вопросы
- •Расчет привода захвата трелевочной машины
- •Основная часть
- •Задание
- •Контрольные вопросы
- •Определение параметров цепного пильного аппарата захватно-срезающих устройств
- •Основная часть
- •Задание
- •Контрольные вопросы
- •Расчет основных параметров сучкорезно-протаскивающих устройств
- •Основная часть
- •Расчет основных параметров протаскивающего устройства
- •Задание
- •Контрольные вопросы
- •Библиографический список Основная литература
- •Дополнительная литература
- •394087, Г. Воронеж, ул. Докучаева, 10
Контрольные вопросы
1. Какие силы действуют на захватное устройство лесной машины при подъеме или удержании дерева?
2. Перечислить силы, прикладываемые к дереву, при его подтаскивании манипулятором.
3. Каковы особенности расчета силы подтаскивания дерева манипулятором лесной машины?
4. Какие силы передаются на корпус машины при формировании пачки трелюемой древесины?
5. Особенности приведения технологических сил к корпусу лесной машины при переносе дерева в вертикальном положении.
6. Как рассчитать момент на технологическом оборудовании лесной машины, возникающий от действия силы инерции?
Практическое занятие №20
Расчет основных параметров рабочей поверхности клещевин захвата трелевочной машины
Цель: получение навыков расчета основных параметров рабочей поверхности клещевин пачкового или клещевого захвата трелевочной машины.
Основная часть
Захватное устройство (захват) лесосечных машин предназначено для зажима комлей или вершин поваленных деревьев (хлыстов) при погрузке их в коник.
Поваленные деревья после валки собираются в пачку для трелевки их к лесовозной дороге при помощи клещевого захвата и манипулятора.
При работе с заранее сформированной пачкой ее зажим для дальнейшей трелевки осуществляется при помощи пачкового захвата.
Одним из основных параметров захвата является радиус кривизны рабочей поверхности клещевины R (рис. 20.1), величина которого определяется выражением
,
(20.1)
где θ – центральный угол дуги, θ = 150°…180° (в формуле значение угла следует подставлять в радианах);
a – расстояние между осями крепления клещевин захвата, равное в зависимости от типа захвата от 0 до 800 мм;
Fз – расчетная площадь просвета между сомкнутыми клещевинами захвата, м2.
Рис. 20.1. Схема к расчету захвата трелевочной машины
Для пачкового захвата центральный угол рекомендуется принимать в пределах 150º…160º.
Расстояние между осями крепления рычагов пачкового захвата выбирается равным 500…800 мм, для остальных типов захвата – в пределах от 0 до 500 мм. При этом следует иметь в виду, что в случае, когда а = 0, то центральный угол θ = 180º.
При проектировании пачкового захвата площадь Fз определяется следующим образом.
Вначале рассчитывается объем пачки Vп
,
(20.2)
где Gп – вес пачки хлыстов, Gп = mn·g, H;
mп – масса пачки хлыстов, кг;
g – ускорения свободного падения, g = 9,8 м/с2;
ρ – объемная масса древесины, ρ = 800…900 кг/м3;
kп – коэффициент плотности укладки хлыстов в пачке, kп = 0,7.
Затем определяется объем одного хлыста Vхл, исходя из его диаметра d, длины lхл и породы.
Объем хлыста определяется по формуле
.
(20.3)
Рассчитывается количество хлыстов nхл в пачке
.
(20.4)
Расчетная площадь просвета между сомкнутыми клещевинами пачкового захвата равна
,
(20.5)
где d – максимальный диаметр хлыста в пачке, м;
F1 – площадь сечения одного хлыста, м2.
Величина раскрытия клещевин Lп для пачкового захвата определяется по формуле
,
(20.6)
где dхл – средний диаметр хлыста в пачке, м;
lхл – средняя длина хлыста в пачке, м;
Vхл – объем хлыста в пачке, м3;
kз – коэффициент наполнения захвата хлыстами, kз = 0,7…0,8.
При проектировании клещевых захватов для взятия одного хлыста площадь Fз определяется как
,
(20.7)
где d – максимальный диаметр хлыста на уровне груди, м.
Величина раскрытия клещевин Lк клещевого захвата равна
.
(20.8)
