- •Сущность и классификация процесса сварки.
- •Классификация покрытых электродов.
- •Расшифруйте марку электрода:
- •Билет №2
- •Сварные соединения ( виды, определения, достоинства, недостатки)
- •Колебательные движения электрода, их назначение и виды.
- •Задача. Для сварки дан металл толщиной 8 мм. Объясните ваши действия по подготовке кромок металла к сварке. Ответы
- •Билет № 3
- •Сварочная дуга. Виды сварочных дуг.
- •Технология выполнения швов различной протяженности.
- •Объясните назначение покрытия на плавящихся электродах. Ответы
- •2.Технология выполнения швов различной протяженности.
- •Задача. Объясните назначение покрытия на плавящихся электродах.
- •Билет № 4
- •Устройство и назначение сварочного трансформатора.
- •Оборудование и классификация сварочного поста электросварщика.
- •Задача. Подобрать основные параметры сварки для металла толщиной 8 мм. Сварка в нижнем положении.
- •Вопрос 1. Устройство и назначение сварочного трансформатора.
- •Билет № 5
- •1. Технология и техника выполнения швов в нижнем положении.
- •3. Задача. Назовите способ, которым вы воспользуетесь, чтобы устранить трещину, видимую в металле шва.
- •3.Задача. Назовите способ, которым вы воспользуетесь, чтобы устранить трещину, видимую в металле шва.
- •Билет № 6
- •Деформация и напряжения при сварке.
- •Электроды для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей.
- •3.Охрана труда при выполнении электросварочных работ.
- •Билет №7
- •1.Выполнение вертикальных, горизонтальных и потолочных швов.
- •2. Сварочная проволока (назначение, требования, химический состав, маркировка).
- •3. Прочитайте условное обозначение электрода Ответы
- •Билет № 8
- •Дефекты швов сварных соединений (причины возникновения, способы их устранения).
- •Электроды для сварки цветных металлов.
- •Задача. Расшифруйте марку электрода.
- •Билет № 9
- •Билет №10
- •Билет № 11
- •Холодная сварка чугуна стальными электродами с применением шпилек.
- •Классификация сварных швов.
- •Задача. Объясните влияние серы и фосфора на качество сварного шва.
- •Билет №12
- •Сварка меди .
- •Контроль качества сварных соединений
- •Билет № 13
- •Сварка алюминия.
- •Сварка тонколистовой стали.
- •Необходимо произвести сварку конструкции в вертикальном положении, толщина металла – 6мм, сталь 45. Выберите марку электрода, диаметр, силу тока и обоснуйте свой ответ. Ответы
- •Сварка тонколистовой стали
- •Билет №14
- •Электросварка труб
- •Сборка деталей под сварку
- •§ 77. Сварка легированных теплоустойчивых сталей
- •36. Условия эксплуатации изделий из теплоустойчивых сталей
- •36. Условия эксплуатации изделий из теплоустойчивых сталей
- •37. Условия сварки теплоустойчивых сталей
- •§ 79. Сварка высоколегированных сталей и сплавов
- •38. Примерный выбор покрытых электродов для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами
- •37. Сварка тонколистовой стали
Билет № 5
1. Технология и техника выполнения швов в нижнем положении.
2. Назначение и устройство сварочного выпрямителя.
3. Задача. Назовите способ, которым вы воспользуетесь, чтобы устранить трещину, видимую в металле шва.
1.Технология и техника выполнения швов в нижнем положении. Нижние швы являются наиболее удобными для сварки, так как в этом случае капли электродного металла под действием собственного веса легко переходят в сварочную ванну, и жидкий металл не вытекает из нее. Кроме того, наблюдение за сваркой при нижнем положении шва более удобно. Стыковые швы применяют для получения стыковых соединений. При выполнении стыковых швов сварку ведут в четырех направлениях: слева направо, справа налево, на себя, от себя. Наклон электрода 15-25° от вертикали. Стыковые швы выполняются свариваются без скоса кромок, если толщина металла не превышает 5-6 мм. Листы толщиной от 4-10 мм можно сваривать без скоса кромок только двусторонним швом. Зазор между стыкуемыми элементами выставляется от 1.5-4 мм в зависимости от толщины металла. Листы толщиной 12 мм и более свариваются при Х-образном скосе кромок многослойным или многопроходными швами. Колебательные движения в виде треугольника с задержкой у корня шва, так же при заключительных этапах можно применять петлеобразные движения, для хорошего разогрева кромок основного металла.
Угловые швы применяют для получения угловых, тавровых и нахлесточных соединений. Сварка угловых швов может производиться наклонным электродом и в «лодочку». При сварке угловых швом в «лодочку» наплавленный металл располагается в желобе, образуемом двумя полками. Это обеспечивает правильное формирование шва и хороший провар кромок металла.
Сварка в лодочку может производиться для листов толщиной до 14 мм. Зазор между свариваемыми эленментами не должен превышать 10% от толщины листа, угол наклона электрода выдерживается под углом 45 градусом. Угловые швы в нижнем положении с катетами до 10 мм выполняют сваркой в один слой электродами диаметром до 5 мм. Угловые швы с катетами более 10 мм могут выполняться в один слой, но с поперечными движениями электрода треугольником с задержкой электрода в корне шва. В тавровых соединениях ез скоса кромок не всегда можно проплавить металл по всей свариваемой толщине и нем самым обеспечить требуемую прочность соединения. Скос кромок у стенок тавра делают под углом 50-55 градусов. При толщине стенки до 4 мм шов со скосом кромки выполняется в один слой., при большей толщине ведется в несколько слоев и проходов. При выполнении многослойных тавровых соединений швы допускаются с неравными катетами.
2. Назначение и устройство сварочного выпрямителя. Сварочные выпрямители служат для преобразования переменного тока сети в постоянный для питания сварочной дуги. С этой целью в выпрямителях используются полупроводниковые (селеновые, кремниевые или германиевые) выпрямительные элементы. Сварочный выпрямитель (рис. 38) состоит из понижающего трехфазного трансформатора 3 с подвижными катушками, выпрямительного блока 2 с охлаждающим вентилятором 1, пускорегулирующей и защитной аппаратурой, смонтированных в общем корпусе.
Рис.
38. Сварочный выпрямитель
Понижающий трехфазный трансформатор снижает напряжение сети до необходимого рабочего, а так же служит для регулирования сварочного тока изменением расстояния между первичной и вторичной обмотками. Внутри сердечника трансформатора находится ходовой винт с закрепленной на нем первичной обмоткой. Сварочный выпрямитель имеет два диапазона регулирования сварочного тока. Сварка выпрямленным током может производиться на прямой и обратной полярности. При прямой полярности деталь подсоединяется к зажиму «+» источника, а электрод - к зажиму «-», при обратной полярности - наоборот. На положительном полюсе в результате бомбардировки его электронами выделяется больше теплоты, чем на отрицательном. Исходя из этого, обратную полярность применяют при сварке тонколистового металла, чтобы не прожечь его, а также при сварке высоколегированных сталей во избежание их перегрева. Обозначение выпрямителя читается следующим образом: ВД-401, где: В - выпрямитель; Д - для дуговой сварки; 40 - 400 А - номинальный ток; 1 - модель. Многопостовой выпрямитель имеет маркировку ВДМ.
Минусами выпрямителя является его большие размеры .
