- •Сущность и классификация процесса сварки.
- •Классификация покрытых электродов.
- •Расшифруйте марку электрода:
- •Билет №2
- •Сварные соединения ( виды, определения, достоинства, недостатки)
- •Колебательные движения электрода, их назначение и виды.
- •Задача. Для сварки дан металл толщиной 8 мм. Объясните ваши действия по подготовке кромок металла к сварке. Ответы
- •Билет № 3
- •Сварочная дуга. Виды сварочных дуг.
- •Технология выполнения швов различной протяженности.
- •Объясните назначение покрытия на плавящихся электродах. Ответы
- •2.Технология выполнения швов различной протяженности.
- •Задача. Объясните назначение покрытия на плавящихся электродах.
- •Билет № 4
- •Устройство и назначение сварочного трансформатора.
- •Оборудование и классификация сварочного поста электросварщика.
- •Задача. Подобрать основные параметры сварки для металла толщиной 8 мм. Сварка в нижнем положении.
- •Вопрос 1. Устройство и назначение сварочного трансформатора.
- •Билет № 5
- •1. Технология и техника выполнения швов в нижнем положении.
- •3. Задача. Назовите способ, которым вы воспользуетесь, чтобы устранить трещину, видимую в металле шва.
- •3.Задача. Назовите способ, которым вы воспользуетесь, чтобы устранить трещину, видимую в металле шва.
- •Билет № 6
- •Деформация и напряжения при сварке.
- •Электроды для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей.
- •3.Охрана труда при выполнении электросварочных работ.
- •Билет №7
- •1.Выполнение вертикальных, горизонтальных и потолочных швов.
- •2. Сварочная проволока (назначение, требования, химический состав, маркировка).
- •3. Прочитайте условное обозначение электрода Ответы
- •Билет № 8
- •Дефекты швов сварных соединений (причины возникновения, способы их устранения).
- •Электроды для сварки цветных металлов.
- •Задача. Расшифруйте марку электрода.
- •Билет № 9
- •Билет №10
- •Билет № 11
- •Холодная сварка чугуна стальными электродами с применением шпилек.
- •Классификация сварных швов.
- •Задача. Объясните влияние серы и фосфора на качество сварного шва.
- •Билет №12
- •Сварка меди .
- •Контроль качества сварных соединений
- •Билет № 13
- •Сварка алюминия.
- •Сварка тонколистовой стали.
- •Необходимо произвести сварку конструкции в вертикальном положении, толщина металла – 6мм, сталь 45. Выберите марку электрода, диаметр, силу тока и обоснуйте свой ответ. Ответы
- •Сварка тонколистовой стали
- •Билет №14
- •Электросварка труб
- •Сборка деталей под сварку
- •§ 77. Сварка легированных теплоустойчивых сталей
- •36. Условия эксплуатации изделий из теплоустойчивых сталей
- •36. Условия эксплуатации изделий из теплоустойчивых сталей
- •37. Условия сварки теплоустойчивых сталей
- •§ 79. Сварка высоколегированных сталей и сплавов
- •38. Примерный выбор покрытых электродов для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами
- •37. Сварка тонколистовой стали
Билет № 3
Сварочная дуга. Виды сварочных дуг.
Технология выполнения швов различной протяженности.
Объясните назначение покрытия на плавящихся электродах. Ответы
1. Сварочная дуга.
Сварочной дугой называется электрический разряд между двумя электродами в ионизированной смеси газов и паров, характеризующийся высокой плотностью тока и малым напряжением.
В зависимости от схемы подвода сварочного тока, рода тока и других признаков различают следующие виды сварочных дуг:
дуга прямого действия (рис а), когда дуга горит между электродом и свариваемым металлом;
дуга косвенного действия (рис б), когда дуга горит между двумя электродами, а свариваемый металл не включен в электрическую цепь;
дуга между двумя плавящимися электродами и свариваемым изделием при питании переменным трехфазным током (рис. в);
сжатая дуга (рис г) - дугу сжимают при помощи подачи газа на дугу, для уменьшения сварочной дуги( тем самым уменьшается анодное пятно) , увеличивается глубина провара , уменьшается ширина сварочной ванны и уменьшается разбрызгивание металла.
Сварочная дуга состоит из катодной области, столба дуги и анодной области: катодная область, 2 - столб дуги, 3 - анодная область.
Температура в столбе дуги достигает 6000 ...7000° С , в анодной области- 2500-4000, в катодной области- 2500-3000 градусов.
2.Технология выполнения швов различной протяженности.
Все сварные швы в зависимости от их длины условно разбивают на три группы: • короткие - до 250 мм • средней длины - от 250 до 1000 мм; • длинные - от 1000 мм и более. Короткие швы выполняют «на проход» в одном направлении, т. е. при движении электрода от начала шва к концу (рис. а). При выполнении швов средней длины и длинных возможно деформация изделий. Чтобы избежать этого, швы средней длины выполняют «на проход» от середины к концам (рис. б) или обратноступенчатым способом (рис. в), сущность которого состоит в том, что весь шов разбивают на участки длиной 100-350 мм с таким расчетом, чтобы каждый из них мог быть выполнен целым числом электродов (двумя, тремя и т. д.). При этом переход от участка к участку совмещается со сменой электрода. Каждый участок заваривается в направлении, обратном общему направлению сварки, а последний всегда заваривается «на выход». Длинные швы выполняют от середины к концам обратноступенчатым способом (рис, г). В данном случае возможно организовать работу одновременно двух сварщиков.
Задача. Объясните назначение покрытия на плавящихся электродах.
Покрытия на плавящихся электродах предназначено для:
1. Защиты расплавленного металла от кислорода и азота воздуха при сварке. Это достигается газами, которые образуются из покрытия в зоне дуги. 2. Теплоизоляция расплавленного металла шва. Этим достигается пластичность шва. 3. Обеспечение устойчивого горения дуги, за счет введения в покрытие ионизирующих добавок. 4. Легирование металла шва.
