- •Предисловие
- •1.1 Цель работы:
- •1.2 Используемое оборудование, инструмент, материал
- •1.3 Схема проверки точности установки станка на полу
- •1.4 Схема проверки прямолинейности продольного перемещения суппорта в вертикальной плоскости
- •1.5 Схема проверки прямолинейности продольного перемещения суппорта в горизонтальной плоскости
- •1.6 Схема проверки радиального биения оси отверстия шпинделя
- •1.7 Схема проверки осевого биения шпинделя
- •1.8 Схема проверки параллельности оси шпинделя направлению продольного перемещения суппорта
- •1.9 Схема проверки параллельности перемещения пиноли задней бабки направлению продольного перемещения суппорта
- •1.10 Схема проверки расположения осей отверстия шпинделя и пиноли задней бабки на одинаковой высоте над направляющими станины
- •1.11 Протокол измерений параметров геометрической точности токарного станка
- •1.13 Выводы
- •1.14 Заключение преподавателя по результатам работы студента
- •2.1 Цель работы:
- •2.2Используемое оборудование, инструмент, материал
- •2.3 Эскиз детали
- •2.4 Результаты измерений произвольной выборки деталей
- •2.5 Расчетная таблица
- •2.7 Заключение преподавателя по результатам работы студента
- •3.1 Цель работы:
- •3.2 Эскиз детали
- •3.6 Схема полей допусков и припусков
- •3.8 Заключение преподавателя по результатам работы студента
- •4.1 Цель работы:
- •4.2 Эскиз сборочной единицы
- •4.4 Схема сборки узла
- •4.6 Заключение преподавателя по результатам работы студента
- •5.1 Цель работы:
- •5.2 Эскиз детали
- •6.1 Цель работы:
- •6.2 Используемое оборудование, инструмент, материал
- •6.7 Таблица ремонтных размеров с указанием допусков на размер
- •6.8 Эскиз замеров
- •6.9 Результаты замера гильз
- •6.11 Схема настройки резца на размер
- •6.17 Заключение преподавателя по результатам работы студента
- •7.1 Цель работы:
- •7.2 Используемое оборудование, инструмент, материал
- •7.7 Схема установки для ультразвуковой мойки
- •7.9 Заключение преподавателя по результатам работы студента
- •8.1 Цель работы:
- •8.2 Используемое оборудование, инструмент, материал
- •8.9 Эскиз клапана с указанием дефектов
- •8.16 Эскиз седла клапана с размерами относительно головки блока
- •8.20 Заключение преподавателя по результатам работы студента
- •9.1 Цель работы:
- •9.2 Используемое оборудование, инструмент, материал
- •9.11 Заключение преподавателя по результатам работы студента
- •10.1 Цель работы:
- •10.2 Используемое оборудование, инструмент, материал
- •10.12 Заключение преподавателя по результатам работы студента
- •11.1 Цель работы:
- •11.2 Используемое оборудование, инструмент, материал
- •10.12 Заключение преподавателя по результатам работы студента
- •12.1 Цель работы:
- •12.2 Используемое оборудование, инструмент, материал
- •12.8 Результаты замера верхней и нижней головки шатуна
- •12.9 Результаты замера деформации шатуна
- •12.11 Заключение преподавателя по результатам работы студента
Предисловие
Для облегчения заполнения отчета по соответствующей лабораторной работы студенту необходимо воспользоваться экспериментальными данными по заданию преподавателя установить определенные связи изучаемых характеристик в виде зависимостей, графического изображения или повествовательных логических рассуждений.
Журнал является индивидуальным отчетным документом, который свидетельствует о самостоятельно выполненной студентом лабораторной работе. Студенты дневной и заочной формы обучения специальности «Автомобили и автомобильное хозяйство» обязаны сохранять журнал на период сдачи зачета и экзамена по дисциплине «Основы технологии производства и ремонта автомобилей».
При оформлении содержания журнала принимали участие профессор Станчев Д.И. и старший преподаватель Бухтояров В.Н.
Лабораторная работа 1. Проверка на геометрическую точность токарного станка
Дата проведения ____________ Время проведения _____________
1.1 Цель работы:
_____________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
1.2 Используемое оборудование, инструмент, материал
___________________________________________________________
___________________________________________________________
___________________________________________________________
___________________________________________________________
___________________________________________________________
1.3 Схема проверки точности установки станка на полу
1
2
3
4
1 – передняя бабка; 2 – уровень; 3 – суппорт; 4 – направляющие
Последовательность измерения__________________________________________
________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
1.4 Схема проверки прямолинейности продольного перемещения суппорта в вертикальной плоскости
1
2
3
1 – суппорт; 2 – уровень; 3 – резцедержатель
Последовательность измерения__________________________________________
________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
