- •Отчёт о выполнении лабораторных работ
- •Содержание:
- •Лабораторная работа №1 Определение условного предела прочности древесины при сжатии вдоль и поперек волокон, при смятии поперёк волокон.
- •I. Прочность древесины при сжатие вдоль волокон
- •II. Прочность древесины при сжатии и смятии поперек волокон
- •Лабораторная работа №2 Определение модуля упругости и предела прочности древесины при статическом изгибе
- •Лабораторная работа № 3 Определение предела прочности древесины при растяжении вдоль волокон и скалывании.
- •3. Штангенциркуль с точностью измерения не менее 0,1 мм.
- •I. Прочность древесины при растяжение вдоль волокон
- •II. Прочность древесины при скалывании
Лабораторная работа №2 Определение модуля упругости и предела прочности древесины при статическом изгибе
Цель работы- определить временное и нормативное сопротивления древесины изгибу, а также её модуль упругости.
Оборудование и материалы:
Испытательная машина Р-5.
Приспособление для испытания.
Штангенциркуль с точностью измерения до 0,1 мм.
Образец древесины в форме прямоугольного бруска поперечным сечением 20x20 мм и длиной вдоль волокон 300 мм.
Порядок выполнения работы
Посередине длины образца измеряют ширину b - в радиальном направлении и высоту h - в тангенциальном направлении. Образец располагают на двух опорах, расстояние между которыми l = 240 мм (рис. 3.1). Образец нагружают в одной точке посередине расстояния между опорами.
Нагружение образца проводят в статическом режиме с такой скоростью, чтобы образец разрушился через 1 - 2 мин. Испытания проводят в тангенциальном направлении до разрушения образца, то есть до начала движения стрелки силоизмерителя в обратную сторону.
При достижении значения нагрузки 800 Н, производится плавное разгружение до 200 Н, после чего цикл повторяют один раз. При трех последующих нагружениях, в момент достижения нагрузки 300 Н и 800 Н, измеряется прогиб с точностью до 0,01 мм. Отсчеты по индикатору заносятся в таблицу 1. По результатам полученных данных определяется модуль упругости.
После циклического загружения выполняется ступенчатая нагрузка с шагом 200 до разрушения образца для определения временного сопротивления и построения графика зависимости деформаций от напряжений. В стадии разрушения фиксируется величина нагрузки.
В образце при нагружении возникают сжимающие напряжения в верхней части образца и растягивающие в нижней. Поскольку прочность на сжатие вдоль волокон значительно меньше прочности на растяжение, разрушение начинается с образования почти невидимых складок в сжатой зоне образца. Окончательное разрушение происходит в растянутой зоне в виде разрыва или отслоения крайних волокон и полного излома образца.
Рис. 2.1. Схема испытания древесины на статический изгиб
После испытаний определяют вид излома образца. При низкой прочности образца получается гладкий, обрывистый излом (рис. 2.2, а), а при высокой прочности - защепистый, волокнистый
излом (рис, 2.2, б).
Рис. 2.2. Вид излома образца при изгибе: а - гладкий; б - защепистый
После испытания определяют влажность образца с помощью влагомера.
Обработка результатов испытаний
Определив максимальную нагрузку Р, вычисляют предел прочности древесины по формуле:
σw = 1,5Ртаxl /bh2, (9)
г д е Ртаx - максимальная разрушающая нагрузка, Н;
l - расстояние между опорами, см;
b - ширина образца, см;
h - высота образца, см.
Предел прочности пересчитывают на влажность 12 %:
σ12 =σw[1+α(W - 12)]
где а - поправочный коэффициент на влажность, равный 0,04 для всех пород;
W - влажность образца в момент испытания, %.
Модуль упругости древесины при кондиционировании образцов (EW) вычисляют по формуле:
где p - нагрузка, равная разности между верхним и нижним пределами нагружения, Н;
l - расстояние между опорами;240 мм
b - ширина образца, мм;
h - высота образца, мм;
f - прогиб образца в зоне чистого изгиба, равный разности между средними арифметическими результатами измерения прогиба при верхнем и нижнем пределах нагружения, мм.
Показания индикатора при статическом изгибе
№ п/п |
Нагрузка F, Н |
Отсчеты по индикатору, мм |
Модуль упругости Ew |
||
u |
Δu |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Циклическое нагружение |
|||||
1 |
300 |
0,067 |
0,153 |
13751 |
|
800 |
0,22 |
|
|
||
2 |
300 |
0,7 |
0,17 |
11931 |
|
800 |
0,87 |
|
|
||
3 |
300 |
0,88 |
0,11 |
19148 |
|
800 |
0,99 |
|
|
||
Δucp |
0,144 |
14943 |
|||
Рис. 2.3. Зависимость деформаций от нагрузки (циклическое нагружение)
Протокол определения предела прочности при статическом изгибе
Маркировка образца |
Размеры поперечного сечения образца, мм |
Макс. нагрузка, Fmax, Н. |
Влажность, % |
Предел прочности, МПа |
|
|
|||||||
А |
b |
σω |
σ12 |
|
|
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|||||
1 |
19,66 |
19,86 |
3842 |
10,7 |
178,34 |
168,85 |
18,24 |
332,7 |
|||||
2 |
19,76 |
20,07 |
3224 |
10,7 |
145,82 |
140,69 |
-9,92 |
98,4 |
|||||
3 |
20,12 |
19,7 |
3330 |
10,7 |
153,53 |
142,29 |
-8,32 |
69,2 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Определение расчётного сопротивления
Дисперсия:
Среднее
квадратическое отклонение:
Средняя
квадратическая ошибка:
Коэффициент
вариации:
Показатель
точности испытания:
Доверительный интервал среднего арифметического:
Нормативное
сопротивление материала:
Расчетный предел прочности древесины при статическом изгибе:
Рис. 2.4. Характер разрушения образца.
Выводы:
В ходе выполнения лабораторной работы были изучены методики определения модуля упругости и предела прочности древесины при статическом изгибе.
Сравним полученные расчетные значения с нормативными значения древесины для класса прочности С45.
Предел прочности сосны при статическом изгибе в ходе лабораторных испытаний равен 40,02 МПа с относительной точностью испытания 7,54%. Нормативное значение прочности древесины при изгибе для класса прочности С45 - 45 МПа. Полученное значение отличается от нормативного на 11,1%. Существенная разница в этих значениях объясняется наличием пороков древесины образцов.
Модуль упругости сосны получился равным 14943 МПа, что больше указанного в СП 64.13330.2017 нормативного значения Е = 10 000 МПа. В зависимости от приложенных нагрузок и весомого значения модуля упругости, можем сделать вывод, что наши образцы имели достаточно большую жесткость материала и слабо подвергался деформации.

150,61