- •Тема 1. Качество изделий
- •Вопрос 1.1 Понятие качества изделий
- •Вопрос 1.2 Основные эксплуатационные показатели качества
- •Вопрос 1.3. Факторы, определяющие качество изделий машиностроения
- •Тема 2. Техническое регулирование
- •Вопрос 2.1. Понятие о техническом регулировании
- •Вопрос 2.2. Необходимость введения технического регулирования
- •Вопрос 2.3. Сферы применения технического регулирования и объекты
- •Вопрос 2.4. Цель принятия технических регламентов
- •Вопрос 2.5. Основные принципы технического регулирования
- •Вопрос 2.6. Содержание технических регламентов
- •Вопрос 2.7. Порядок разработки и утверждения технических регламентов
- •Вопрос 2.8. Государственный контроль и надзор за соблюдением требований технических регламентов
- •Тема 3 . Основы стандартизации
- •Глава 1. Общие положения
- •Глава 2. Государственная политика Российской Федерации в сфере стандартизации
- •Глава 3. Участники работ по стандартизации
- •Вопрос 3.17. Системы стандартов технической подготовки производства.
- •Вопрос 3.19. Стандарты на системы качества
- •Методы стандартизации
- •Тема 4. Стандартизация в машиностроении
- •Вопрос 4.2.
- •Вопрос 4.3. Посадки гладких соединений
- •Вопрос 4.5. Нормирование отклонений формы и расположения.
- •Вопрос 4.6. Выбор численных значений допусков формы и расположения
- •Вопрос 4.7. Шероховатость поверхности и ее влияние на работоспособность
- •Вопрос 4.8. Параметры, нормирующие шероховатость
- •Вопрос 4.9. Выбор параметров шероховатости и их численных значений
- •Вопрос 4.10. Обозначение шероховатости на чертежах
- •Тема 5. Стандартизация типовых соединений деталей машиностроения
- •Вопрос 5.1 Стандартизация резьбовых соединений
- •В посадках с зазором:
- •Вопрос 5.2. Стандартизация шпоночных соединений
- •Виды погрешностей
- •Качество измерительных приборов
- •Погрешности средств измерений
- •Метрологическое обеспечение измерительных систем
- •Выбор средств измерений
- •19. Методы определения и учета погрешностей
- •Вопрос 7.1. Метрологические службы рф
- •Вопрос 7.2. Метрологические службы государственных органов управления и юридических лиц.
- •Вопрос 7.3. Метрологические службы юридических лиц
- •Вопрос 7.4. Государственный метрологический контроль и надзор за средствами измерений
- •Вопрос 7.5. Международные метрологические организации.
- •Глава 1. Общие положения
- •2. Условия сертификации
- •3. Правила и порядок проведения сертификации
- •7. Система сертификации. Схема сертификации
- •8. Обязательная сертификация. Добровольная сертификация
- •9. Органы по сертификации
- •10. Подтверждение соответствия. Формы подтверждения соответствия
- •11. Аккредитация органов по сертификации
Погрешности средств измерений
Погрешности средств измерений классифицируются по следующим критериям:
1) по способу выражения;
2) по характеру проявления;
3) по отношению к условиям применения.
По способу выражения выделяют абсолютную и относительную погрешности. Абсолютная погрешность вычисляется по формуле:
∆Qn = Qn -Q0,
где ∆Qn – абсолютная погрешность проверяемого средства измерения;
Qn – значение некой величины, полученное с помощью проверяемого средства измерения;
Q0 – значение той же самой величины, принятое за базу сравнения (настоящее значение). Относительная погрешность – это число, отражающее степень точности средства измерения.
Относительная погрешность вычисляется по следующей формуле:
δ=∆Q /
Q0 *100%
где ∆Q – абсолютная погрешность;
Q0 – настоящее (действительное) значение измеряемой величины.
Относительная погрешность выражается в процентах.
По характеру проявления погрешности подразделяют на случайные и систематические.
По отношению к условиям применения погрешности подразделяются на основные и дополнительные.
Основная погрешность средств измерения – это погрешность, которая определяется в том случае, если средства измерения применяются в нормальных условиях.
Дополнительная погрешность средств измерения – это составная часть погрешности средства измерения, возникающая дополнительно, если какая-либо из влияющих величин выйдет за пределы своего нормального значения.
Метрологическое обеспечение измерительных систем
Метрологическое обеспечение – это утверждение и использование научно-технических и организационных основ, технических приборов, норм и стандартов с целью обеспечения единства и установленной точности измерений. Метрологическое обеспечение в своем научном аспекте базируется на метрологии.
Метрологическое обеспечение технических устройств – это совокупность научно-технических средств, организационных мероприятий и мероприятий, проводимых соответствующими учреждениями с целью достижения единства и требуемой точности измерений, а также установленных характеристик технических приборов.
Измерительная система – средство измерения, представляющее собой объединение мер, ИП, измерительных приборов и другое, выполняющих схожие функции, находящихся в разных частях определенного пространства и предназначенных для измерения определенного числа физических величин в данном пространстве.
Измерительный канал измерительной системы – это часть измерительной системы, технически или функционально обособленная, предназначенная для выполнения определенной завершающейся функции (например, для восприятия измеряемой величины или для получения числа или кода, являющегося результатом измерений этой величины).
Измерительный компонент измерительной системы – это средство измерений, обладающее отдельно нормированными метрологическими характеристиками.
Измерительные компоненты измерительных систем бывают следующих видов.
Связующий компонент – это технический прибор или элемент окружающей среды, применяющиеся в целях обмена сигналами, содержащими сведения об измеряемой величине, между компонентами измерительной системы с минимально возможными искажениями.
Вычислительный компонент – это цифровое устройство (часть цифрового устройства), предназначенное для выполнения вычислений, с установленным программным обеспечением.
Комплексный компонент – это составная часть измерительной системы, представляющая собой технически или территориально объединенную совокупность компонентов.
Вспомогательный компонент – это технический прибор, предназначенный для обеспечения нормального функционирования измерительной системы, но не принимающий участия в процессе измерительных преобразований.
Согласно соответствующим ГОСТам метрологические характеристики измерительной системы должны быть в обязательном порядке нормированы для каждого измерительного канала, входящего в измерительную систему, а также для комплексных и измерительных компонентов измерительной системы.
