- •Тема: Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей.
- •Тема: Обработка гладких цилиндрических поверхностей
- •Тема: Обтачивание ступенчатых поверхностей
- •Тема: Брак при обработке цилиндрических поверхностей
- •Тема: Подрезание торцов и высоких уступов
- •Тема: Отрезание металла
- •Тема: Сверление, рассверливание
- •Тема: Зенкерование
- •Тема: Развертывание
- •Тема: Измерение цилиндрических отверстий и канавок
- •Нарезание резьбы метчиками и плашками
Тема: Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей.
Виды наружных поверхностей |
- цилиндрические → вращение образующей прямой вокруг оси детали - торцовые → крайние плоские поверхности перпендикулярные к оси детали - уступы → переходные плоские поверхности между цилиндрическими поверхностями → расположены перпендикулярны к оси детали - фаски → скосы на кромках детали |
ТУ к цилиндрическим поверхностям |
- прямолинейность образующей - цилиндричность → в любом сечении перпендикулярном к оси, окружности д.б. одинакового диаметра - круглость → любое сечение имеетформы и расположения поверхностей → на чертежах форму правильной окружности - сосность – расположение осей ступеней детали на одной прямой - по ЕСКД, ГОСТ 2.308 – 79 → допустимые отклонения |
Заготовки |
- правильной цилиндрической формы: прокат, штампованные поковки, высококачественные отливки - неровные цилиндрические поверхности: поковки свободной ковки, грубые отливки |
Установка деталей на станках |
- в патроне → короткие заготовки - в патроне с поджатием задним центром → для повышения жесткости заготовок - в центрах → чистовое обтачивание, для обеспечения соосности - на оправках → заготовка имеет заранее обработанное отверстие |
Установка и закрепление заготовок в патроне |
|
3-х кулачковые самоцентри-рующиеся патроны |
- (устройство, кулачки, классификация по кл. точности) - крепление патронов: → переходные фланци → быстро и надежно установить на станке → на резьбовом конце шпинделя – легкие патроны |
Установка патрона |
- на фланец – очистить посадочные поверхности керосином и смазать маслом - патрон полпжить на деревянный брусок – подведя к шпинделю , навернуть вручную до отказа → для предупреждения самоотвинчивания дополнительно закрепить крепежами предусмотренными на станке - на резьбовой конец шпинделя → подносят вручную и навинчивютдо отказа - снимают патрон в обратном порядке |
Установка заготовок в 3 - кулачковом патроне |
- слегка зажать и выверить на отсутствие бинения по меловой риске – след риски определяет «бьющий участок» - легким ударом по риске - повторный контроль и окончательное закрепление заготовки - неровности на заготовке устанавливать так, чтобы они оказались между кулачками - закрепление заготовок с чисто обработанными поверхностями → в сырых кулачках или в разрезной втулке - вылет заготовки из кулачков → не более 2 – 3 Ø заготовки - при болшем вылете → поджать задним центром |
Установка заготовок в 3 - кулачковом патроне с поджатием задним центром |
|
Установка |
- зацентровать заготовку с одной стороны - слабо закрепить → ( в выточке кулачков 5 – 6 мм или поджать к шпиндельному упору) |
Установка заготовок в центрах |
|
Приспособления
Требоавния к установке |
- приспособления → поводковые патроны (открытые, закрытые) - хомутики → прямые, отогнутые, эксценитриковые - центры → вращающиеся, упорные,поводковые - назначение → чистовое обтачивание - достоинства → высокая соосность поверхностей - недостатки → невысокая жесткость крепления - длина деталей не должна превышать 12 – 15 диаметров заготовки - при большей длине → обработка в люнетах - центровые отверстия → угол 60° - оси центров передней бабки и задней бабки должны совпадать → обеспечение соосности, правильной цилиндрической формы - биение рабочей поверхности переднего центра → не более 0,01 мм → проверка индикатором - если биение больше допустимового → заменить или проточить на месте твердосплавными резцами |
Порядок установки в центрах |
- на левый конец заготовки закрепить хомутик - при чистовой обработке → под винт подложить пластинку из мягкого материала или резрезное кольцо - заднюю бабку закрепить → вылет пиноли наименьший - установить задний вращающийся центр в пиноль - поджим центром → свободное вращение без люфта → в центровочное отверстие заготовки заложить густую смазку - при обтачивании → нагрев и удленение детали → задний центр ослабить и снова поджать до нормального состояния |
- ТБ
