Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
1721111.rtf
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
7.99 Mб
Скачать

3.6.2 Расход тепла на испарение влаги

Расход тепла на испарение влаги определяют для зимних и среднегодовых условий.

Удельный расход тепла на испарение влаги с учетом затрат на прогрев свежего воздуха qисп , кДж/кг, при низкотемпературном процессе определяют по формуле:

qисп = 1000 - cв tпр.вл. , (38)

где I2, d2 – соответственно энтальпия, кДж, и влагосодержание, г/кг, отработавшего удаляемого из камеры агента сушки;

I1, d1 – соответственно энтальпия, кДж, и влагосодержание, г/кг, свежего поступающего в камеру воздуха;

св – удельная теплоемкость воды, равная 4,19 кДж/м3;

tпр.вл – температура прогрева влаги по расчетным параметрам, °С.

q = 1000 – 4,19·51 = 2791 кДж/кг

3.6.3 Расход тепла на компенсацию тепловых потерь через ограждения камеры

При расчете тепловых потерь учитывают потоки тепла через ограждения и полы лесосушиль камер.

2

3

5980

9000

5100

Рис.1 Внутренние размеры сушильной камеры

Для расчета площади поверхности ограждений воспользуемся рисунком 1.

Для расчета потерь тепла через ограждения (кроме пола) камер Qогр, кВт:

Qогр= 1,5∑Fjkj(tc - t0)10-3, (39)

где Fj, kj - площадь, м2, и коэффициент теплопередачи, Вт (м2град), J-ого элемента ограждения.

tc,t0 - температура среды внутри и снаружи камеры около j-ого элемента ограждения, 0С.

Qогр= 1,5∑(91,8+61)·(0,7+1,8)·(55–21 )10-3 = 19,5 кВт

Боковые стороны: F= (9·5,1) ·2 = 91,8 м2

Задняя стена и ворота: F= (5,98·5,1) ·2 = 61 м2

Тепловые потери через пол лесосушильной камеры малой мощности, расположенной непосредственно на грунте Qпол, кВт,

Qпол=4 10-4Fn(tc - t0), (40)

Qпол=4 10-4·53,82·34= 0,73 кВт

Суммарные потери тепла через ограждения и полы камер, кВт, определяют:

Qпот= Qогр+ Qпол, (41)

Qпот= 19,5 + 0,73 = 20,23 кВт

Величину удельных потерь (на 1 кг испаряемой влаги) qпот, кДж/кг, рассчитывают по формуле:

qпот= ,(42)

qпот= = 1103,5 кДж/кг

Полный удельный расход тепла на сушку пиломатериалов кДж/кг, подсчитывают для зимних и среднегодовых условий и складывают из отдельных стадий затрат:

qсуш=qпр+1,1(qисп+qпот),(43)

qсуш=692+1,1(2791 + 1103,5) = 4976 кДж/кг

3.6.4 Определение тепловой нагрузки для расчета калориферов и расхода теплоносителя на сушку

Расчет производится для зимних условий, соответствующих максимальному теплопотреблению лесосушильной камерой.

Для камер переодического действия, тепловую нагрузку ( мощность калорифера) Ок, кВт, рассчитывают только на период собственно сушки (без затрат тепла на прогрев древесины):

Qk=1,15 (44)

Qk=1,15 81,6 кВт

Максимальный расход пара на сушку , кг/ч, составит:

,(45)

где - удельная теплота парообразования, кДж/кг ( =2322кДж/кг).

= 124кг/ч.

Максимальный расход горячей воды на сушку Q кг/ч, составит:

, (46)

где t1 - температура горячей воды на входе в калориферы, 0С, 950С;

t1" - температура горячей воды на выходе из калориферов, ,0С, 750С.

= 66589 кг/ч

3.7 Подбор калориферов

Агент сушки нагревают в рекуперативных поверхностных нагревателях, именуемых калориферами. Они относятся к основному виду теплового оборудования и во многом определяют энергетические и экономические показатели лесосушильных камер.

Ранее в камерах довольно широко применялись калориферы из гладких (обычных и биметаллических) труб, а также труб с накатными алюминиевыми ребрами. Однако в последние годы наиболее широко применяются стандартные металлические пластинчатые калориферы.

Коэффициент теплопередачи калорифера (при водяном обогреве) К, Вт/(м2град), отнесенный к полной внешней поверхности нагрева:

К=А(р2w2)nwm1,(47)

где р2w2 - массовая скорость воздуха в живом сечении калорифера, кг/(м с);

w1 - скорость воды в трубках, м/с

А - коэффициент, величина которого указана в таблице (А=17,8)

n,m - показатели степени, величины которых даны в таблице (n=0,32; m=0,13)

К=17,8·80,320,01490,13 = 20,05 Вт/(м2 ·град)

Скорость воды в трубках калорифера, м/с, вычисляют как

w1= , (48)

где ρв – плотность воды, кг/м3, можно принять ρв = 1000 кг/м3;

fж.с.к.(тепл)–площадь живого сечения калорифера по теплоносителю.

w1= = 0,0149 м/с

Аэродинамическое сопротивление hk , Па, калориферов может быть определено по формуле:

hk = 1,5(р2w2)1,69(49)

hk = 1,5·81,69 = 50,39 Па.

Необходимую поверхность нагрева калорифера Fк, м2, определяют по формуле

Fк= , (50)

где - температура теплоносителя, 0С ( для воды 0C);

tc - температура среды в камере (по сухому термометру), 0С.

Fк= = 110,5 м2

Далее, приняв ориентировочную массовую скорость сушильного агента в живом сечении калорифера р2w2=4...12 кг/(м2град), опеределяют необходимую площадь живого сечения калорифера, м2:

f2= , (51)

где G2 - количество нагреваемого сушильного агента, кг/ч (G2=Gшт).

f2= = 4,75 м2

По таблицам технических характеристик модели калорифера, намеченной к установке, подбирают номер, величины Fк и f2, которые максимально приближены к соответствующим расчетным значениям. Если калорифера с такими параметрами нет, то его составляют из нескольких калориферов, которые будут установлены параллельно. Затем подсчитывают действительную массовую скорость сушильного агента в живом сечении калорифера р2w2, кг/м2град):

2w2)д= , (52)

где fф - фактическая площадь живого сечения калорифера, м2.

2w2)д= = 3,07 м2