- •Выбор камеры
- •2. Технологический расчет
- •2.1 Определение режима сушки пиломатериалов
- •2.2 Определение продолжительности сушки в камерах периодического действия при низкотемпературном процессе
- •2.3 Расчет производительности лесосушильных камер на материале заданной характеристики
- •2.4 Расчет необходимого количества камер в сушильном хозяйстве предприятия
- •3. Тепловой расчет
- •3.1 Выбор расчетного материала
- •3.2 Определение количества испаряемой из материала влаги
- •3.3 Выбор расчетных параметров сушильного агента и свежего воздуха
- •3.4 Определение количества циркулирующего в камере сушильного агента
- •3.5 Определение параметров воздухообмена и расчет приточно-вытяжных каналов
- •3.6 Определение расхода тепла на сушку пиломатериалов
- •3.6.1 Расход тепла на прогрев древесины
- •3.6.2 Расход тепла на испарение влаги
- •3.6.3 Расход тепла на компенсацию тепловых потерь через ограждения камеры
- •3.6.4 Определение тепловой нагрузки для расчета калориферов и расхода теплоносителя на сушку
- •3.7 Подбор калориферов
- •4. Аэродинамический расчет камеры
- •4.1 Определение потерь напора в кольце циркуляции
- •4.2 Подбор вентилятора
- •5. Планировка лесосушильных цехов
- •6. Описание технологического процесса сушки пиломатериалов
3.6.2 Расход тепла на испарение влаги
Расход тепла на испарение влаги определяют для зимних и среднегодовых условий.
Удельный расход тепла на испарение влаги с учетом затрат на прогрев свежего воздуха qисп , кДж/кг, при низкотемпературном процессе определяют по формуле:
qисп
= 1000
-
cв
tпр.вл.
, (38)
где I2, d2 – соответственно энтальпия, кДж, и влагосодержание, г/кг, отработавшего удаляемого из камеры агента сушки;
I1, d1 – соответственно энтальпия, кДж, и влагосодержание, г/кг, свежего поступающего в камеру воздуха;
св – удельная теплоемкость воды, равная 4,19 кДж/м3;
tпр.вл – температура прогрева влаги по расчетным параметрам, °С.
q
= 1000
– 4,19·51 = 2791 кДж/кг
3.6.3 Расход тепла на компенсацию тепловых потерь через ограждения камеры
При расчете тепловых потерь учитывают потоки тепла через ограждения и полы лесосушиль камер.
2
3
5980
9000
5100
Рис.1 Внутренние размеры сушильной камеры
Для расчета площади поверхности ограждений воспользуемся рисунком 1.
Для расчета потерь тепла через ограждения (кроме пола) камер Qогр, кВт:
Qогр= 1,5∑Fjkj(tc - t0)10-3, (39)
где Fj, kj - площадь, м2, и коэффициент теплопередачи, Вт (м2град), J-ого элемента ограждения.
tc,t0 - температура среды внутри и снаружи камеры около j-ого элемента ограждения, 0С.
Qогр= 1,5∑(91,8+61)·(0,7+1,8)·(55–21 )10-3 = 19,5 кВт
Боковые стороны: F= (9·5,1) ·2 = 91,8 м2
Задняя стена и ворота: F= (5,98·5,1) ·2 = 61 м2
Тепловые потери через пол лесосушильной камеры малой мощности, расположенной непосредственно на грунте Qпол, кВт,
Qпол=4 10-4Fn(tc - t0), (40)
Qпол=4 10-4·53,82·34= 0,73 кВт
Суммарные потери тепла через ограждения и полы камер, кВт, определяют:
Qпот= Qогр+ Qпол, (41)
Qпот= 19,5 + 0,73 = 20,23 кВт
Величину удельных потерь (на 1 кг испаряемой влаги) qпот, кДж/кг, рассчитывают по формуле:
qпот=
,(42)
qпот=
= 1103,5 кДж/кг
Полный удельный расход тепла на сушку пиломатериалов кДж/кг, подсчитывают для зимних и среднегодовых условий и складывают из отдельных стадий затрат:
qсуш=qпр+1,1(qисп+qпот),(43)
qсуш=692+1,1(2791 + 1103,5) = 4976 кДж/кг
3.6.4 Определение тепловой нагрузки для расчета калориферов и расхода теплоносителя на сушку
Расчет производится для зимних условий, соответствующих максимальному теплопотреблению лесосушильной камерой.
Для камер переодического действия, тепловую нагрузку ( мощность калорифера) Ок, кВт, рассчитывают только на период собственно сушки (без затрат тепла на прогрев древесины):
Qk=1,15
(44)
Qk=1,15
81,6
кВт
Максимальный
расход пара на сушку
,
кг/ч, составит:
,(45)
где
- удельная теплота парообразования,
кДж/кг (
=2322кДж/кг).
=
124кг/ч.
Максимальный расход горячей воды на сушку Q кг/ч, составит:
,
(46)
где t1 - температура горячей воды на входе в калориферы, 0С, 950С;
t1" - температура горячей воды на выходе из калориферов, ,0С, 750С.
=
66589 кг/ч
3.7 Подбор калориферов
Агент сушки нагревают в рекуперативных поверхностных нагревателях, именуемых калориферами. Они относятся к основному виду теплового оборудования и во многом определяют энергетические и экономические показатели лесосушильных камер.
Ранее в камерах довольно широко применялись калориферы из гладких (обычных и биметаллических) труб, а также труб с накатными алюминиевыми ребрами. Однако в последние годы наиболее широко применяются стандартные металлические пластинчатые калориферы.
Коэффициент теплопередачи калорифера (при водяном обогреве) К, Вт/(м2град), отнесенный к полной внешней поверхности нагрева:
К=А(р2w2)nwm1,(47)
где р2w2 - массовая скорость воздуха в живом сечении калорифера, кг/(м с);
w1 - скорость воды в трубках, м/с
А - коэффициент, величина которого указана в таблице (А=17,8)
n,m - показатели степени, величины которых даны в таблице (n=0,32; m=0,13)
К=17,8·80,320,01490,13 = 20,05 Вт/(м2 ·град)
Скорость воды в трубках калорифера, м/с, вычисляют как
w1=
,
(48)
где ρв – плотность воды, кг/м3, можно принять ρв = 1000 кг/м3;
fж.с.к.(тепл)–площадь живого сечения калорифера по теплоносителю.
w1=
= 0,0149 м/с
Аэродинамическое
сопротивление
hk
, Па, калориферов может быть определено
по формуле:
hk = 1,5(р2w2)1,69(49)
hk = 1,5·81,69 = 50,39 Па.
Необходимую поверхность нагрева калорифера Fк, м2, определяют по формуле
Fк=
, (50)
где
- температура теплоносителя, 0С
( для воды
0C);
tc - температура среды в камере (по сухому термометру), 0С.
Fк=
= 110,5 м2
Далее, приняв ориентировочную массовую скорость сушильного агента в живом сечении калорифера р2w2=4...12 кг/(м2град), опеределяют необходимую площадь живого сечения калорифера, м2:
f2=
,
(51)
где G2 - количество нагреваемого сушильного агента, кг/ч (G2=Gшт).
f2=
= 4,75 м2
По таблицам технических характеристик модели калорифера, намеченной к установке, подбирают номер, величины Fк и f2, которые максимально приближены к соответствующим расчетным значениям. Если калорифера с такими параметрами нет, то его составляют из нескольких калориферов, которые будут установлены параллельно. Затем подсчитывают действительную массовую скорость сушильного агента в живом сечении калорифера р2w2, кг/м2град):
(р2w2)д=
,
(52)
где fф - фактическая площадь живого сечения калорифера, м2.
(р2w2)д=
= 3,07 м2
