Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
1721111.rtf
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
7.99 Mб
Скачать

2.3 Расчет производительности лесосушильных камер на материале заданной характеристики

Производительность камеры при сушке пиломатериалов определенной характеристики (породы, толщины, начальной и конечной влажности) рассчитывают на заданное календарное время (например, год) по формуле, м3/год:

П=nЕ, (3)

где n-число оборотов камеры в течение заданного времени;

Е-вместимость камеры, м3 древесины.

Число оборотов камеры в год определяется по выражению

n= , (4)

где С-коэффициент технического использования камеры, С=0,92;

τ- продолжительность оборота камеры, сут.

Для камер периодического действия

τ= τсуш+ τз.р. , (5)

τ= 3,32+0,1=3,42 сут.

Число оборотов камеры в год (4):

n= = 98 об/год

где τсуш-продолжительность процесса сушки (формула (1.2)), сут;

τз.р- время загрузки и разгрузки камеры (можно принять 0,1 сут)

Вместимость камеры, м3, рассчитывается по выражению

Е=LBHβm, (6)

где L,B,H -размеры штабеля (длина, ширина, высота), м;

β-объемный коэффициент заполнения штабеля;

m- число штабелей в камере.

Объемный коэффициент заполнения штабеля рассчитывают как

β = βд βш βв , (7)

где βд βш βв- линейные коэффициент заполнения штабеля по длине, ширине и высоте соответственно;

У0-объемная усушка древесины, % (можно принять У0=7%).

Коэффициент заполнения по длине штабеля βд показывает отношение среды длины уложенных в штабель пиломатериалов Lср к его длине L.

βд= , (8)

Для штабеля материалов различной длины можно принять βд=0,85. Если длина всех досок в штабеле одинакова (Lср = L), то βд=1. По условию, принимаем βд=1.

Коэффициент заполнения по ширине βш – это отношение суммарной ширины пиломатериалов в горизонтальном ряду штабеля к его ширине. Он зависит от вида пиломатериалов и способа укладки. По условию даны обрезные доски с укладкой со шпациями, принимаем βш=0,65.

Коэффициент заполнения штабеля по высоте βв характеризует отношение суммарной толщины пиломатериалов в вертикальном ряду штабеля к высоте:

βв= , (9)

где S1-толщина пиломатериалов, мм;

Sпр-толщина прокладок, мм.

Наиболее часто применяемая толщина прокладок составляет 25 мм.

Объемный коэффициент заполнения штабеля:

βв= =0,66

β = 1· 0,65·0,66· =0,4

Вместимость камеры (6):

Е=6,5·1,8·3·0,4·2 =33,3 м3

Производительность камеры (1):

П=98·33,3=3263,4 м3/год

2.4 Расчет необходимого количества камер в сушильном хозяйстве предприятия

Необходимое количество камер определяется как:

nk = , (10)

где Qсуш – годовой объем сушки пиломатериалов на предприятии, м3;

П – годовая производительность одной сушильной камеры, м3.

nk = = 2,14

Принимаем 3 камеры.

3. Тепловой расчет

3.1 Выбор расчетного материала

За расчетный материал принимают самые быстросохнущие доски из заданной спецификации. Камеры в этом случае обеспечат сушку любого другого материала по спецификации.

При проектировании лесосушильных камер за расчетный материал принимаются, как правило, сосновые обрезные доски толщиной 25 мм, шириной не менее 150 мм, начальной влажностью около 50% конечной в зависимости от целевого назначения материала.

3.2 Определение количества испаряемой из материала влаги

Количество влаги, испаряемой из древесины, устанавливают на единицу объема высушиваемого материала за период оборота камеры и в единицу времени. Массу влаги, испаряемой из 1 м3 пиломатериалов, кг/м3, рассчитывают:

М3 = ρбаз , (11)

где ρбаз – средняя базисная плотность древесины, кг/м3;

WН ,WK – соответственно начальная и конечная влажность древесины, %.

М3 =400 = 152 кг/м3

Количество влаги, кг, испаряемой за время одного оборота камеры, определяют по формуле:

Моб.к.= М3Ек , (12)

где Ек – вместимость камеры в расчетном материале, м.

Моб.к.= 152·33,3= 5061,6 кг

Среднечасовое количество испаряемой влаги, кг/ч, определяется как:

Мср.ч= , (13)

где τсуш– продолжительность сушки расчетного материала, ч.

Мср.ч= = 66 кг/ч

Кроме того, для камер периодического действия определяется расчетное количество испаряемой влаги Мр, кг/ч, с помощью которого учитывают неравномерность удаления влаги в различные периоды сушки:

Мрср.чχ ,(14)

где χ – коэффициент неравномерности скорости сушки, принимаемый в зависимости от конечной влажности древесины, Wк=12-15%, χ=1,2.

Мр=66·1,2 = 79,2 кг/ч