1.2.2.Обоснование выбора оборудования

Оборудование выбирается наиболее производительное (с оптимальной производительностью), обеспечивающее высокое качество продукции и эффективность производства, максимальную механизацию ручного труда (для малой и средней мощности оборудования 1 поколения, для средней и большой – КМЛ).

Желательно выбирать оборудование одной фирмы (сокращается время и затраты на обслуживание, т.к. оборудование обслуживается единым сервисным центром, взаимозаменяемые детали).

Объяснить, почему выбрано оборудование данного типа стежка и фирмы.

Таблица 2 Технологическая последовательность обработки (пример)____________________________

Номер неделимой операции	Наименование технологически неделимой операции	Специальность	Разряд	Норма времени, с	Оборудование Спецприспособления, инструменты
1	2	3	4	5	6
1	Запуск	Р	2	32
Заготовка деталей
2	Обтачать клапаны подкладкой	М	3	31	DDL-5550-6(фирма Джуки, Япония)
3	Вывернуть клапаны, выправить углы	Р	1	14
Монтаж изделия
35	Стачать плечевые срезы	М	3	37	DDL-5550-6(фирма Джуки, Япония)
36	Разутюжить плечевые швы	У	3	19	JVB-909(фирма Джуки, Япония)
Всего	По изделию			Т изд

2.Расчет и анализ потока

2.1. Предварительный расчет потока

Предварительный расчет потока выполняется с целью определения его параметров и выбора типа потока. Исходными данными для предварительного расчета потока служит задание для курсового проекта и трудоемкость изготовления изделия, взятая из Таблицы 2. В соответствии с заданием изменяется порядок расчета по представленным формулам.

Предварительный расчет потока рассчитывается по формулам:

Такт потока, с

=

Где: R- продолжительность рабочей 8-часовой смены, 28800с

М- мощность потока, ед/см

Или =

Где: Тизд - трудоемкость изделия, с

N- количество рабочих в потоке, чел.

Количество рабочих в потоке, чел

N=

Где: Тизд- трудоемкость изделия, с

 - такт потока, с

или N=

где: Тизд- трудоемкость изделия, с

М – мощность потока в смену, ед/см

R – продолжительность смены, 28800 с

Количество рабочих мест в потоке

Кр.м.=N*ƒ

Где: N- количество рабочих в потоке, чел.

ƒ- коэффициент запаса, учитывающий запасные рабочие места, если запасных рабочих мест в потоке планируется 10% от общего оборудования, то ƒ=1,1

Площадь потока, м²

Sn=N*S

где: N- количество рабочих в потоке, чел.

S - типовая норма площади на одного рабочего в потоке, м² (в соответствии с таблицей Приложения 4)