- •1.1.2.Качественные углеродистые стали
- •2. Инструментальные стали и сплавы
- •Инструментальные стали по теплостойкости подразделяются на три группы:
- •2.1.Маркировка инструментальных сталей
- •1. Углеродистые инструментальные стали.
- •2. Легированные инструментальные стали
- •3. Быстрорежущие стали
- •3.1.Углеродистые автоматные стали
- •3.2.Легированные автоматные стали
- •4.Чугуны. Маркировка, свойства и применение
- •1.Серые чугуны
- •2.Высокопрочный чугун с шаровидным графитом
- •3. Ковкий чугун
- •5.Твердые сплавы
- •6.Электротехнические материалы
- •6.2.Полупроводниковые материалы и изделия
- •6.3.Диэлектрики (электроизоляционные материалы)
- •6.4.Магнитные материалы
З.Автоматные
стали (стали с повышенной обрабатываемостью
резанием)
Обрабатываемость
резанием является одной из важнейших
технологических характеристик стали.
Хорошая обрабатываемость резанием
повышает производительность труда и
сокращает расход инструмента.
Поэтому
в промышленности широко применяют так
называемые автоматные
стали, позволяющие проводить обработку
резанием с большой скоростью, увеличить
стойкость инструмента и получить
высокое качество обрабатываемой
поверхности.
Наиболее
часто применяют автоматные углеродистые
стали А12, А20, А40Г, имеющие повышенное
содержание серы (0,08 - 0,3 %), фосфора ( <
0,05 %) и марганца (0,7-1,0 %). Сталь А40Г содержит
1,2 - 1,55 %
Мп.
Сера
в автоматной стали находится в виде
сульфидов марганца MnS,
т. е. вытянутых вдоль прокатки включений,
которые способствуют образованию
короткой и ломкой стружки. При повышенном
содержании серы уменьшается трение
между стружкой и инструментом из-за
смазывающего действия сульфидов
марганца.
Фосфор,
повышая твердость, прочность и охрупчивая
сталь, способствует образованию ломкой
стружки и получению высокого качества
поверхности.
183.1.Углеродистые автоматные стали
Эти
стали обладают большой анизотропией
механических свойств, склонны к хрупкому
разрушению, имеют пониженый предел
выносливости. Поэтому сернистые
автоматные стали применяют лишь для
изготовления неответственных изделий
— преимущественно нормалей или метизов.
В
настоящее время разработан ряд новых
сталей повышенной обрабатываемости,
легированных порознь или совместно
Pb, Se, Те,
Са, образующими металлические и
неметаллические включения свинца,
оксисульфидов, силикатов и других
оксидов определенного состава, морфологии
и дисперсности. Эти включения создают
в очаге резания как бы внутреннее
смазывание — тончайший слой (для свинца
— 0,22нм), препятствующий схватыванию
инструмента с материалом обрабатываемой
детали, что и облегчает образование и
отделение стружки.
Свинец
присутствует в стали в виде дисперсных
частиц, удушает обрабатываемость
резанием инструментом из быстрорежущей
стали при пониженных и средних скоростях
резания (до 100—-120 м/мин). Легированные
стали, содержащие свинец 0,15—0,30% Pb
(АС12ХН,
АСЗОХМ, АС38ХГМ. и др.) позволяют повысить
скорость резания на 20—25 %, а при сохранении
постоянной скорости резания увеличить
стойкость инструмента в 2—7 раз в
зависимости от состава и структуры
обрабатываемой стали. Наиболее легко
обрабатываются стали, имеющие структуру
пластинчатого перлита и крупное зерно.
При
больших скоростях резания твердосплавным
инструментом свинец в зоне резания
плавится и испаряется, что вызывает
схватывание инструмента с обрабатываемой
деталью.
193.2.Легированные автоматные стали
Для
улучшения обрабатываемости, стали с
повышенным содержанием серы (0,06 — 0,12
%) легируют
селеном 0,04—0,10 % Se
(например,
стали А45Е, А 4 0 X Е).
Комплексное
легирование серой и селеном позволяет
в 2 раза снизить расходы режущего
инструмента или сократить на 20—30 %
время обработки и уменьшить износ
инструмента на 30—35 %. Микролегирование
селеном улучшает обрабатываемость
резанием труднообрабатываемых ферритных
и аустенитных сталей.
Применение
нашли дешевые стали повышенной
обрабатываемости, содержащие кальций.
Кальциевые
стали (АП
— автоматная кальциевая) могут быть
углеродистыми (АЦ20...АЦ60) и легированными
(АЦ45Х, АЦ40Г, АЦ40Г2, АЦ20ХНЗ и ДР-)-
Кальциевые
стали обрабатываются твердосплавным
инструментом при высоких скоростях
резания (более 100 м/с). Стойкость
инструмента повышается в 1,5—3 раза.
Нередко кальциевые стали дополнительно
легируют свинцом или теллуром (Те), а
также селеном или комплексами этих
добавок.
Присадки,
повышающие обрабатываемость (S,
Са, Pb, Se),
понижают конструктивную прочность
стали. Свинец снижает предел выносливости
после цементации (нитроцементации) на
40 %. и после улучшения на 10 %. Сера и
кальций снижают при химико-термической
обработке предел выносливости о., на
20 %, предел
контактной выносливости сталей,
содержащих РЬ, Са и S,
более чем в 2 раза. Значительная
анизотропия ударной вязкости в сталях
повышенной обрабатываемости не позволяет
рекомендовать их для деталей, работающих
в сложнонапряженном состоянии, а также
со значительными концентрациями
напряжений.
20
№ n/n |
Г руппа |
Марка стали |
Материал инструмента для обработки данной стали |
Скорость обработки стали |
Применение |
1. |
Автоматные углеродистые |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
2. |
Автоматные легированные СВИНЦОМ |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
3. |
Автоматные легированные селеном |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
4. . |
Автоматные кальциевые |
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗАДАНИЕ
3.
Заполнить
таблицу 4.
Расшифровать
марки сталей из каждой группы
А14
АС12ХГМ
A40XE
АЦ20ХНЗ
21
