12 Различия между вертикально и радиально сверлильными станками

Станки этой группы предназначены для обработки цилиндрических, конических и резьбовых отверстий. По характеру обработки и виду приме­няемого режущего инструмента они делятся на две подгруппы: сверлиль­ные станки и расточные станки. Сверлильные станки применяют для обра­ботки сквозных и глухих отверстий как в сплошном материале, так и уже

имеющихся в заготовке, осевыми инструментами - сверлами, зенкерам развертками, метчиками и т.п. В расточных станках обработку отверстий основном ведут расточными резцами, головками и борштангами.

Сверлильные станки. Рабочими движениями являются главное вр» щательное и поступательное движения шпинделя с инструментом вдол его оси. Обрабатываемая заготовка устанавливается неподвижно. По та нологическому назначению сверлильные станки могут быть вертикально сверлильными, радиально-сверлильными и ыногошпиндельными. Имеют также специализированные сверлильные станки: для глубоко сверлении центровальные и т.п. Вертикально - сверлильные станки выпускаются двух конструктивных исполнениях: на колонне (наиболее распространен ный вид) и настольные, устанавливаемые на верстаке, и предназначенны для обработки отверстий малого диаметра (до 12 мм) в небольших загота ках.

На рис. 1.6.5 показана компоновочная схема вертикаль» сверлильного станка модели 2Н135. На основании 1 смонтирована колонн 3, по вертикальным направляющим которой перемещается шпиндельн; бабка 4 и стол 2. Внутри шпиндельной бабки находятся коробка подач коробка скоростей. На столе 2, имеющем Т-образные пазы, устанавливаю приспособление с обрабатываемой заготовкой. Режущие инструменть закрепляют в коническом отверстии шпинделя. Инструменты малого ди;аметра с цилиндрическим хвостовиком крепятся в сверлильных патрона) вставляемых в шпиндель. В соответствии с высотой заготовки и длинережущего инструмента производится наладочные перемещения стола шпиндельной бабки. Наладочные вертикальные перемещения стола 2 выполняются вручную с помощью винтового механизма вращением рукоятки В вертикальном направлении заданная глубина сверления отверстий обеспечивается специальным механизмом автоматического останова с упором Нэ вертикально-сверлильных станках для совмещения осей обрабатываемого отверстия и режущего инструмента заготовку вместе с приспособлением приходится перемещать по столу <. "анка вручную. Это затру, к,чет обрэоотку крупных и тяжелых заготовок; их гораздо удобнее обраба тывать на радиально-гверлильных станках, на которых совмещение осеобрабатываемого отверстия и инструмента производится перемещениешпинделя станка относительно неподвижной заготовки. |

12. . Оптимизация процесса резания.

Обработку металлов ведут применяя различные режимы резания, которые рассчитывают или назначают, избирая в качестве ведущего фактора период стойкости инструмента, минимальную себестоимость, максимальную норму сменной выработки, точности и качества обработанных поверхностей, температуры в зоне обработки, предельную силу резания, полное использование мощности электродвигателя главного привода и т.п.

В различных производственных условиях данные факторы могут выступать факторы оптимизации, т.е. такие, которым стараются придать экстремальные или предельные значения, а также как ограничивающие факторы определяющие условия или границы, в которых возможна оптимизация.

К последним относятся такие факторы как норма сменной обеспеченности режущим инструментом рабочей позиции станка, допуски на точность и качество обработанных поверхностей, максимальное или минимальное значение частоты вращения шпинделя станка и т.п. Оптимальным является тот вариант режимов резания при котором рассчитанные или выбранные значения режимных параметров: практически могут быть реализованы на имеющихся МРС.

Удовлетворяет требованиям всех ограничивающих факторов включенных в техническое задание.

В наибольшей практически достижимой степени позволяют достичь максимальных или минимальных значений оптимизируемых факторов.

Наличие в реальных условиях производства множества ограничивающих факторов сильно усложняет задачу оптимизации, поэтому полную оптимизацию удается осуществить редко. Чаще производят частичную оптимизацию учитывая наиболее существенные ограничивающие факторы