- •Министерство образования и науки российской федерации
- •Курсовой проект
- •Министерство образования и науки российской федерации
- •Пояснительная записка
- •Содержание
- •Продуктовый расчет
- •Данные для расчета
- •1.2 Схема распределения сырья
- •1.3 Химический состав.
- •1.4 Результаты расчета
- •Расчёт по молоку пастеризованному « Российское » м.Д.Ж. 2,5%
- •1.6 Расчёт по кефиру массовой долей жира 2,5 %
- •1.7 Расчёт по сметане массовой долей жира 20,0 %
- •Расчёт по творогу нежирному
- •Расчет по напитку сывороточному молочному нежирному с ананасовым соком
- •1.9 Расчёт по маслу сладкосливочного несолёного «Крестьянское»
- •1.10 Расчёт по пахте пастеризованной
- •1.11 Расчёт по обезжиренному молоку
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Обоснование способа производства
- •2.2 Технологическая схема производства напитка сывороточного молочного нежирного с ананасовым соком
- •2.3 Состав и свойства продукта.
- •2.4 Описание технологических процессов с обоснованием температурных режимов
- •2.5 Контроль производства
- •2.5.1 Цели и задачи микробиологического контроля производства напитка сывороточного молочного нежирного с ананасовым соком
- •2.5.2 Цели и задачи технохимического контроля производства напитка сывороточного молочного нежирного с ананасовым соком.
- •3. Подбор и расчет технологического оборудования.
- •3.1. Расчет и подбор оборудования участка приемки и первичной обработки молока
- •3.2. Расчет и подбор оборудования основного участка производства
- •3.5 Санитарная обработка технологического оборудования.
- •3.5.1 Общие сведения по мойке технологического оборудования.
- •3.5.2 Санитарная обработка резервуара
- •4 Компоновка
- •5 Список использованных источников информации
- •Заключение
- •Приложения
1.4 Результаты расчета
Масса молока поступающая на ГМЗ
I смена =90 тонн Сутки = 90 · 2=180 тонн
II смена = 90 тонн Год =90 · 600=54000 тонн
Расчёт по сменам, суткам и годам проводится аналогично и сводится в приложение Б.
Распределение молока по цехам
- в цельномолочный цех
90
-100% Mм
=
Mм – 41%
-в Диет цех
90т
-100% Mм
=
Mм-24,5 %
-в твороженный цех
90т
-100% Мм =
Mм -14,4%
-в цех по производству сметаны
90
т -100% Мм =
Mм -20,1%
Распределение молока по продуктам
- В цельномолочном цеху на молоко пастеризованное «Российское » м.д.ж. 2,5% - 36,9 т
-
В диетцех на кефир м.д.ж. 2,5 % - 22,05 т
- В твороженный цех на творог нежирный – 12,96 т
- В цех по производству сметаны на сметану м.д.ж. 20% - 18,09 т
Расчёт по молоку пастеризованному « Российское » м.Д.Ж. 2,5%
Определяется м.д.ж в нормализованной смеси
Ж н. см = М пр. +0,05
где Ж пр. – массовая доля жира в продукте, %
0,05 – поправка на несовершенство оборудование для нормализации, %
Ж н. см. = 2,5+0,05 =2,55 %
Определяется масса сливок оставшихся от нормализации молока.
М
сл. =
где Мм – масса молока, т
Ж. ц. м. – массовая доля жира в цельном молоке, %
Жн. см. – массовая доля жира в нормализованной смеси, %
Ж. сл. – массовая доля жира в сливках, %
М
сл. =
Определяется масса нормализованной смеси
М н. см. = М ц. м. М сл.
где М ц. м. – масса цельного молока, т
М сл. – масса сливок от нормализации, т
М н.см. = 36,9 – 0,967 = 35,933 т
Определяется масса готового продукта
Мг.
пр. =
где Мн. см. – масса нормализованной смеси, т
Нр. – норма расхода смеси с учётом предельно – допустимых потерь при фасовании, кг/т, [1], в полиэтиленовые пакеты по 1 дм3
М
г.пр. =
1.6 Расчёт по кефиру массовой долей жира 2,5 %
Определяется массовая доля жира в нормализованной смеси
Ж
н.см =
где Ж пр. – жирность готового продукта, %
Д/з – доза закваски, %
Ж
н. см. =
Определяется масса сливок от нормализации
М. сл. =
где М ц. м – масса цельного молока, %
Ж ц.м. – массовая доля жира цельного молока, %
Ж.
сл. – массовая доля жира в сливках, %
Ж н. см.- массовая доля жира в нормализованной смеси. %
М.
сл. =
Определяется масса нормализованной смеси
Мн. см. =М ц. м. – М. сл.
где Мц. м. – масса цельного молока, %
М. сл. – масса сливок, %
Мн. см. = 22,05 – 0,491 = 21,559 т
Определяется масса закваски.
Мз.
=
где М н.см. – масса нормализованной смеси, т
Дз – доза вносимой закваски, %
М
з. =
Определяется масса смеси заквашенной
М з. см = М н.см + М з
где Мн.см – масса нормализованной смеси, т
М з – масса закваски, т
М з.см = 21,559 + 1,135 = 22,694 т
Определяется масса готового продукта
М.
г. пр. =
где Нр - Норма расхода смеси с учётом предельно – допустимых потерь при фасовании в полиэтиленовые пакеты по 500 см3 , [1], кг/т
М з. см. - Масса заквашенной смеси
Мг.
пр. =
