Указания к производству работ
Подготовительные процессы
К началу работ не объекте должно быть выполнены следующие подготовительные работы:
- полностью закончены работы нулевого цикла;
- подготовлены площадки складирования укрупнительной сборки и площадки для очистки и смазки опалубки;
- подготовлены подъездные пути в соответствии с местом строительства;
- доставлены в зону монтажа комплекты опалубки и арматуры с проверкой комплектности и количества;
- произведена укрупнительная сборка опалубки;
- смонтированы подкрановые пути и установлены башенные краны.
Опалубка поставляется в упакованном разобранном виде. При сборке опалубки необходимо обеспечить вертикальность стенового щита; обеспечить прямой угол между щитами пространственной опалубки.
Технология производства арматурных работ
До начала производства арматурных работ должны быть выполнены следующие работы:
- доставлено и складировано в зоне работы монтажного крана необходимое количество арматурных элементов (на этаж);
- очистить от посторонних предметов, мусора и грязи места установки опалубки, перекрытия нижележащего этажа;
Установку каркасов начинать с угла здания в следующей последовательности:
- установить плоские арматурные каркасы по наружным стенам: по поперечной стене, затем по продольной;
- каркасы свариваются с арматурными выпусками нижележащей стены;
-устанавливается блок Б-1, который тщательно выверяется с помощью геодезических инструментов;
- смонтированные арматурные каркасы закрепляются к блоку опалубки хомутами;
- устанавливаются арматурные каркасы по внутренней продольной и поперечной стене;
- плоские каркасы соединяются в пространственный каркас, при помощи хомутов, крепятся к блоку опалубки.
Технология производства опалубочных работ
До начала производства опалубочных работ не захватке основного этажа необходимо выполнить:
- очистить от посторонних предметов, мусора и грязи места установки опалубки перекрытия нижележащего этажа;
- опалубка должна быть отремонтирована, очищена от остатков старого бетона и смазана.
Возведение монолитного дома с использованием крупнощитовой опалубки производится в следующей последовательности:
- производится сборка блочной опалубки;
- монтаж опалубки начинается с центра здания с установки блока Б-1;
- после закрепления арматурных каркасов к блоку опалубки, производиться установка наружных и внутренних щитов опалубки;
- устанавливается следующий блок;
- крупноразмерные щиты опалубки навешиваются при помощи специальных подвесок, внутренних и наружных, которые соединяются с блоком опалубки;
- устойчивость внутренних щитов опалубки обеспечивается подкосами;
- после навеса наружной опалубки рабочие спускаются не наружные подмости и крепят наружную опалубку четырьмя болтами к блоку.
Технология производства бетонных работ
До укладки бетонной смеси должны быть выполнены следующие работы:
- проверка правильности установки арматуры и опалубки (геодезические приборы);
- проверка наличия фиксаторов для образования защитного слоя бетона;
- приняты по факту закладные детали и элементы, скрываемые в бетоне;
Бетонирование стен производится по захваткам. Бетонирование стен включает в себя принятие бетонной смеси в бункер стационарного бетононасосаVolvo 50X-6RZ , подача бетонной смеси к месту укладки, укладка бетонной смеси в опалубку стен.
Подача бетонной смеси производится стационарным бетононасосом. Распределение бетонной смеси на этаже выполняется автономной распределительной стрелой.
Подвижность бетонной смеси, ее гранулометрический состав устанавливается в строительной лаборатории. При подачи бетононасосом подвижность 8…12 см., максимальная крупность заполнителя при диаметре бетоновода 125мм-40мм. Укладывается слоями 25-30 см., непрерывно по захватке. Уплотнение послойное с применением вибраторов с гибким валом ИВ-113. Рабочий орган должен быть погружен не 5см в ранее уложенный слой бетона, во избежание рабочих швов. Прекращение уплотнения при резком оседании бетонной смеси и появлении на поверхности цементного молока. По окончании виброуплотнения на одной захватке, во избежание пустот, вибратор медленно вынимают, не выключая его, переступают на новую позицию; расстояние между позициями не должно превышать 1,5 радиуса действия вибратора, причем зоны вибрирования должны перекрывать друг друга.
Армирование перекрытий
Смазывать наружную поверхность горизонтального щита и устанавливать арматуру перекрытий следует по окончании бетонирования стен, во время перерыва предусмотренного для твердения бетона. Установка арматуры перекрытий до бетонирования стен в блочной опалубке приводит к загрязнению и смещению арматуры, и усложняет укладку бетонной смеси в опалубку стен.
Сборку этой опалубки выполняют по месту, затем производится раскладка нижних сеток. Вдоль торцов перекрытий и в облупливаемых местах перекрытий раскладываются пространственные каркасы, закрепленные к арматуре нижних сеток проволочными скрутками. Укладка верхних сеток производится с применением шаблонов. После укладки верхних сеток на их торцы уложить анкерирующие сетки вдоль наружных стен и проемов, примыкающих к стенам. Крепление стержней к арматуре сеток выполняется сварочными клещами в каждом пересечении. Закладные детали крепятся сваркой, электродами Э42 к ранее установленной арматуре перекрытия. Для образования защитного слоя нижней сетки укладываются с применением пластмассовых или цементных фиксаторов. По окончании работ по армированию перекрытий, проверяется соответствие выполненных работ проекту, оформлением акта на скрытые работы, в котором указывают номера рабочих чертежей, отступления от проекта, дается оценка качества выполненных работ и приводится заключение к бетонированию данной конструкции.
Бетонирование перекрытий
До начала бетонирования перекрытия выполняются следующие работы: бетонируются стены на захватке; устанавливаются проемообразователи, арматура, закладные детали, скрытая электротехническая проводка.
Бетонирование перекрытия на захватке ведется участками, которыми являются части перекрытия, заключенные между маячными рейками и осями стен. Бетонирование непрерывное по всей захватке. В случае вынужденного прекращения работ по бетонированию перекрытия необходимо устраивать дополнительные швы. Дополнительные рабочие швы на перекрытие устраиваются в любом месте (обязательно параллельно меньшей стороне перекрытия, аналогично рабочему шву.
Укладка бетонной смеси в перекрытия допускается после приобретения ранее уложенным бетонированием стенами прочности больше 45 кг/см2. При этом между стеной и перекрытием устраивается рабочий шов. Перед началом бетонирования перекрытия поверхность забетонированных ранее стен, на которую будет укладываться бетон перекрытия, очищают от грязи и мусора. Если поверхность затвердевшего бетона гладкая, ее надсекают с последующей промывкой водой или продувкой сжатым воздухом. Непосредственно перед укладкой бетона поверхность шва следует увлажнить и уложить слой жирного раствора на том же цементе, что и основной бетон.
Для удобства работ и прохода людей на опалубке устраивается настил с дощатым покрытием, толщина которого несколько превышает толщину перекрытия. Укладывать бетонную смесь следует полосами равными по длине помещения начиная от одной из стен бетонную смесь укладывают равномерно поверхности участка перекрытия, распределяя бетон в нескольких точках.
Уплотнение и выравнивание бетонной смеси осуществляется виброрейками СОО 131 А (1,5м), уплотнение виброрейками необходимо вести по направляющим маячным рейкам, укладываемость перпендикулярно большей стороне перекрытия. Шаг укладки маячных реек, то есть ширина полос бетонирования составляет 1,5м. Маячные рейки представляют собой швеллер. Концами маячные рейки опираются на установленную ранее опалубку маяков стен.
Прогибание маячных реек исключается привариванием к ним в пролете штырей, которые опираются на опалубки. Опирание на арматуру не допускается. После уплотнения бетона на участке необходимо снять маячные рейки и переставить их на следующий участок бетонирования, а оставшиеся угловые заполнить бетонной смесью и уплотнить вручную. Маяки стен бетонировать одновременно с бетонированием перекрытий. Уплотнение бетонной смеси в маяках стен вести вручную.
Технология заливки монолитной плиты перекрытия включает в себя такие этапы:
Расчет плиты перекрытия, если пролет составляет больше 7 м, или проект подразумевает опирание плиты на колонну/колонны.
Установка опалубки типа «палуба».
Армирование плиты стальными прутами.
Заливка бетоном.
Уплотнение бетона.
Установка опалубки выполняется таким образом:
Устанавливаются вертикальные стойки-опоры. Это могут быть телескопические металлические стойки, высоту которых можно регулировать. Но также можно использовать деревянные бревна диаметром 8 – 15 см. Шаг между стойками должен быть 1 м. Ближайшие к стене стойки должны располагаться на удалении минимум 20 см от стены.
Сверху на стойки укладываются ригели (продольный брус, который будет удерживать опалубку, двутавровая балка, швеллер).
На ригели укладывается горизонтальная опалубка. Если используется не готовая опалубка, а самодельная, то сверху продольных брусьев укладываются поперечные балки, на которые сверху кладут листы влагостойкой фанеры. Размеры горизонтальной опалубки должны быть подогнаны идеально, чтобы ее края упирались в стену, не оставляя щелей.
Регулируется высота опор-стоек таким образом, чтобы верхний край горизонтальной опалубки совпадал с верхним краем кладки стены.
Устанавливаются вертикальные элементы опалубки. С учетом того, что у монолитной плиты перекрытия размеры должны быть такими, чтобы ее края заходили на стены на 150 мм, необходимо выполнить вертикальное ограждение именно на таком расстоянии от внутреннего края стены.
В последний раз проверяется горизонтальность и ровное расположение опалубки с помощью нивелира.
Иногда для удобства дальнейших работ поверхность опалубки застилают гидроизоляционной пленкой или, если она выполнена из металла, смазывают машинным маслом. В таком случае опалубка легко снимется, а поверхность бетонной плиты будет идеально ровной. Использование телескопических стоек для опалубки предпочтительнее деревянных опор, так как они надежны, каждая из них выдерживает вес до 2 тонн.
После обустройства опалубки в нее устанавливается арматурный каркас.
Чтобы нижняя сетка располагалась на нужном удалении, под нее подкладываются специальные пластмассовые фиксаторы. Устанавливаются они с шагом 1 – 1,2 м в местах пересечения прутов.
Далее выполняется бетонирование.
Демонтаж опалубки
Следует производить после достижения бетоном прочности 80%. До начала работ необходимо подготовить плолзадку для очистки и смазки опалубочных элементов.
При демонтаже опалубки производятся операции: демонтаж маяков стен, проемообразование перекрытий, снятие опалубки торцов стен и перекрытий; демонтаж наружных подвесных подмостей.
Строповку следует выполнять после перемещения центра тяжести блока за пределы перекрытия на 850 мм. С помощью тросового захвата секция представляется на площадку для очистки и смазки. На площадке элементы проверяют на наличие дефектов и соответствие геометрических форм проекту, очищают от недостатков бетона, при необходимости ремонтируют и приводят в рабочее положение; производят смазку рабочих вертикальных поверхностей опалубки.
Для демонтажа подмостей необходимо застропить их на монтажные петли, после строповки монтажник уходит с нее, монтажник, находящийся на нижнем этаже убирает распорки и специальные захваты, служащих для крепления выкатных подмостей. Краном производится снятие подмостей и перенос их на следующую захватку.