- •Содержание
- •Усталостное разрушение. Механизм усталостного разрушения
- •Основные термины
- •1.1. Циклы напряжений. Характеристики цикла.
- •Характеристики цикла напряжений.
- •1.2. Разновидности циклов напряжений
- •1.3. Характеристики сопротивления усталости при регулярном нагружении
- •Кривые Велера
- •1.4. Разновидности уравнений кривых усталости
- •Факторы, влияющие на сопротивление разрушению
- •Природа усталостного разрушения.
- •Механизм усталостного разрушения
- •Масштабный эффект
- •Вероятностный характер явления усталости
- •Определение величины предела выносливости. Предел ограниченной выносливости
- •Расчеты на прочность при одноосном напряженном состоянии и чистом сдвиге (изгибе, растяжении и кручении)
- •Основные понятия
- •Вероятность безотказной работы, плотность распределения и интенсивность отказов
- •Основное уравнение теории надежности
- •Общая закономерность изменения интенсивности отказов по времени наработки
- •Прогнозируемая вероятность безотказной работы
- •Экспоненциальный закон надежности
- •Нормальное распределение времени безотказной работы
- •Распределение вейбулла для времени безотказной работы
- •Надежность системы последовательных элементов
- •Надежность системы параллельных элементов
- •Количественные показатели надежности
- •Запасы длительной прочности при работе на различных режимах
- •Запасы выносливости при работе на различных режимах
- •Вероятность разрушения и запасы прочности
- •Вероятность разрушения
- •Вероятность разрушения при произвольных законах распределения напряжений и пределов прочности
- •Статистические запасы прочности
- •Случайные процессы и их основные статистические характеристики
- •Общая характеристика методов моделирования случайных величин
Расчеты на прочность при одноосном напряженном состоянии и чистом сдвиге (изгибе, растяжении и кручении)
При переменных нагрузках обычно производится поверочный расчет на прочность, причем за основу для определения запаса прочности принимается схематизированная диаграмма предельных амплитуд σT от σm см. рис. 2.13).
Рис. 2.13
Эта диаграмма построена по результатам испытания стандартных образцов без концентраторов напряжений и со шлифованной или полированной поверхностью. Поэтому при расчете должно быть дополнительно учтено влияние на сопротивление усталости детали всех указанных выше факторов. Влияние концентрации напряжений на сопротивление усталости учитывается эффективными коэффициентами Kσ, масштабный эффект — коэффициентом Kd, а состояние поверхности — коэффициентом K.
Так как концентрация напряжений, масштабный фактор и состояние поверхности мало сказываются на прочности деталей из пластического материала при постоянных напряжениях, принято эффект концентрации, состояния поверхности и масштабного фактора относить к переменной составляющей цикла σm .
Таким образом, если задан рабочий цикл в детали, характеризуемый переменным напряжением σa и постоянным средним напряжением σT, то цикл в стандартном образце, равнопрочном данной детали, будет определяться средним напряжением
и переменным напряжением
Предположим, что при возрастании нагрузок на деталь коэффициент асимметрии R не изменяется, т. е. циклы изменения напряжений в детали остаются подобными. Тогда эти напряжения в стандартном образце, определяемые выражениями выше, следует также пропорционально увеличивать; при увеличении нагрузок в n раз получим предельные значения nσm.
Значения σa определяются по диаграмме предельных напряжений (рис. 2.13) координатами точки М пересечения с ломаной ABC луча, проведенного из начала координат под углом α, тангенс которого
Запас прочности nσ находится как отношение
или графически как отношение отрезков (см. рис. 2.13):
Нетрудно также получить аналитические выражения для запаса прочности, причем таких выражений будет два, так как луч OM может пересечь как прямую АС, так и прямую BC.
Уравнение прямой AC можно записать как уравнение прямой c угловым коэффициентом φ (см. рис. 2.13)
где
Отсюда после несложных преобразований находим выражение для n:
Уравнение прямой BC
Следовательно, для второго участка диаграммы
Из двух значений nϭ, определяемых этими формулами, искомым запасом прочности будет меньшее значение.
В случае кручения запас прочности nτ определяется аналогично; расчетные формулы получатся путем замены во всех предыдущих выражениях ϭ на τ и Kϭ на Kτ .
Тема: Основы теории надежности. Приложение ее к вопросам прочности
Лекции 14,15 Основные понятия. Надежность, мера надежности, долговечность и нормативный ресурс. Задачи теории надежности. Определение надежности системы по надежности ее элементов.
Основные понятия
Надежностью называют свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, хранения и транспортирования.
Отказом называется событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния объекта.
Отказы следует отличать от неисправных состояний, при которых изделие не соответствует хотя бы одному из требований технических условий, но сохраняет свою работоспособность.
Катастрофические отказы — разрушение конструкции, взрывы и т. п., создающие опасность для жизни людей или влекущие большой материальный ущерб, должны быть исключены с помощью специальных испытаний.
Они не входят в систему количественных оценок теории надежности.
Долговечностью называют свойство объекта сохранять работоспособность до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта.
Ресурсом называется суммарная наработка объекта от начала его эксплуатации или ее возобновления после ремонта до перехода в предельное состояние. Назначенным ресурсом называется суммарная наработка, при достижении которой эксплуатация объекта должна быть прекращена независимо от его технического состояния.
Прекращение эксплуатации связано с требованиями безопасности или экономической целесообразности.
В пределах назначенного (общетехнического) ресурса обычно предусматривается один или несколько ремонтов.
Ремонтопригодностью называется свойство объекта, заключающееся в приспособленности к поддержанию и восстановлению работоспособного
состояния путем технического обслуживания и ремонта.
Контролеспособностью называется свойство изделия допускать контроль его состояния в процессе эксплуатации. Контроль осуществляется при помощи датчиков оборотов, температур, вибраций и т. д., а также путем визуальных осмотров с применением оптических и других приборов.
