- •Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «донской государственный технический университет» (дгту)
- •Пояснительная записка
- •Содержание
- •Введение
- •1. Общая характеристика, выбор формы и размеров поперечного сечения тоннеля.
- •1.1 Выбор формы поперечного сечения тоннеля.
- •1.2 Выбор размеров поперечного сечения.
- •2. Построение плана тоннеля (тоннельного комплекса).
- •2.1 Построение продольного профиля тоннеля.
- •3. Выбор и обоснование способа проходки тоннеля, метода раскрытия сечения.
- •3.1 Обоснование проходки.
- •3.2 Выбор метода раскрытия сечений.
- •4. Выбор технической схемы проходки и крепления тоннеля.
- •5. Выбор средств механизации работ по сооружению тоннеля.
- •6.Расчет параметров сооружения тоннеля.
- •7. Выбор и обоснование типа и конструкции временной и постоянной обделки.
- •8. Выбор схемы и расчет параметров вентиляции тоннеля на период его сооружения.
- •Раздел 9. Расчёт параметров завесы при опережающем тампонаже горных пород.
- •Определяем горизонтальную проекцию скважины:
- •11. Технико–экономические показатели
- •Список используемой литературы
1.1 Выбор формы поперечного сечения тоннеля.
Применяются следующие формы поперечного сечения тоннелей:
Прямоугольная.
Преимущества: максимальное использование сечения, т.к. габариты тоннеля близки к прямоугольной форме (по ГОСТ «габариты приближения») и, как следствие, высокая экономичность, из-за минимальных размеров поперечного сечения.
Недостатки: плоская кровля, создающая высокие, растягивающие напряжения и возможность обрушения при высоких, вертикальных нагрузках. Наименее устойчивая форма поперечных сечений.
Область применения прямоугольной формы тоннелей: пешеходные тоннели не глубокого заложения от 20 до 50 м и не большой ширины 6-8м.
Возможны применения технологий: открытый способ или подземный с применением БВР или проходческих комбайнов.
Сводчатая.
Достоинства: большая устойчивость, отсутствие кровли, возможность применения при высоком горном давлении и на больших глубинах, наиболее устойчивая форма при всестороннем давлении грунта, включая пучение почвы, возможность применения ТПМК.
Недостатки: менее рациональное использование по площади, увеличенная площадь поперечного сечения, дополнительные затраты на тоннельную обделку.
Область применения: тоннели любой глубины и ширины с применением БВР или ТПМК.
Вывод: учитывая большую глубину заложения, количество полос движения и длину тоннеля, применяем сводчатую форму поперечного сечения, но без прямолинейной части, для более экономичного и рационального использования по площади.
1.2 Выбор размеров поперечного сечения.
Размер поперечного сечения определяем исходя из принятой формы и габаритов тоннеля в соответствии с ГОСТ «габариты приближения». Для определения размеров в свету и вчерне выполняем графическое построение в масштабе габарита и вписываем полученный габарит в выбранную форму поперечного сечения.
В соответствии с масштабом определяем следующие параметры:
Rсв=5м
Rчерн=5.5м
Bсв=10м
Bчерн=11м
Hсв=7.5м
Hчерн=8м
Sсв=64.25м2
Sчерн=75м2
Pсв=30.7м
Pчерн=33.27м
2. Построение плана тоннеля (тоннельного комплекса).
Так как длина тоннеля не превышает 1500м, то сооружение параллельно основному тоннелю сервисно-эвакуационной штольни не предусматриваем .
В тоннеле предусмотрены камеры, ниши и полосы аварийной остановки автомобилей. Общее число камер составляет 4 штуки.Фактическое расстояние между камерами составляет 220 м. Общее число ниш составляет 15 штук. Фактическое расстояние между нишами составляет 58,6 м. Полосы аварийной остановки располагаем в центре тоннеля с обоих сторон движения длина каждой из полос 50 м, ширина 2,75 м.
2.1 Построение продольного профиля тоннеля.
Для построения продольного профиля наносим: рельеф местности, точки порталов и продольный профиль тоннеля. Тоннели более 400м строятся двухскатными.
Проверяем минимально-возможный уклон тоннеля.
Δh=H1-H2=10м
Imin=
=
=0.0114=11.4%≤40%
S1=565м
S2=315м
Определяем глубину тоннеля на каждом пикете.
-
ПК
0
1
2
3
4
5
5+65
6
7
8
8+80
hпов
70
90
130
150
170
160
140
120
110
100
80
hтон
70
74
78
82
86
90
92.6
91.2
87.2
83.2
80
Hтон
0
16
52
68
84
70
47.4
28.8
22.8
16.8
0
