27. Копіювальний процес. Види копіювальних шарів і вимоги до них.

КШ — (від 1,5 до 5 мкм плівки) світлочутливі полімерні матеріали, які змінюють свої фізикохімічні властивості під дією ультрафіолетового, інфрачервоного променів і використовуються на копіюванні негативного або позитивного зображення на металеві пластини, при виготовленні простого офсетного друку. Кш повинні відповідати вимогам: фоточутливості, достатньої при опромінені для переведення копіювального шару в розчинний або нерозчинний стан (в залежності від того позитивний чи негативний шар);///здатності копіювального розчину добре розтікатись на поверхні формного матеріалу;///високій адгезії полімерної плівки до формної основи;///високій роздільній здатності.

Від характеру перетворень при опромінюванні копіювальних шарів отр. такі зображення:

Позитивне — при використанні позитивних КШ(отр. пряме до оригіналу зображення), коли під дією світла в емульсійному шарі утворюється невидиме зображення, яке має центри проявлення. До КШ належать фоточутливі ортохінондіазиди бензонального і нафталінового рядів

Негативне — при використанні негативних КШ (отр. обернене зображення), де фотохімічні перетворення полягають в задубленні полімерів, які втрачають розчинність у відповідних проявниках. До КШ належать хромовані колоїди, фотополімерні композиції.

• КШ на основі хромової кислоти, в процесі експонування, молекулярні ланцюги ПВС змиваються атомами трьохвалентного хрому. КШ при виготовлені форм високого друку, у глибокому друкці, при виготовленні штампів, форм для трафаретного друку. «+» простота приготування, дешевизна і доступність інгредієнтів. «–»швидке старіння, дублення, закопіювання вузьких прогалин.

• КШ на основі ОНХД, під дією світла вони руйнуються. Вик для вир. ЗОП, для виготовлення прецизійних деталей. Існують позитивні і негативні шари на основі діазосполук. Негативні, копії проявляються в екологічно шкідливих розчинниках. Тому в основному це 3-ьохкомпонентні системи, до складу яких входять фоточутливі ОНХД;

• КШ на основі фотополімерних композицій, являють собою фотополімерну основу. Змивний компонент — мономер. застосовуються у якості негативних КШ і як формний матеріал для виготовлення друкарських форм високого і флексографічного друку. Мають високі репродукційно-графічні та фізико-хімічні властивості, у яких відсутнє темнове дублення та посткопіювальний ефект, що дозволяє виготовляти зазделегітьочутливлені пластини (ЗОП). «–» токсичні проявнки, високі вимоги до якості фотоформ,ціна.

28. Виготовлення ффдф за традиційною технологією

Попереднє ексонування — рівномірне опромінення зворотної сторони пластини без фотоформи УФ-випромінюванням (до 360 нм). При цьому формується основа друкарської форми і задається висота майбутнього друкувального рельєфу. Опромінювання триває до повної полімеризації основи майбутнього рельєфу. Попереднє експ. є необхідною умовою для досягнення високої накладостійкості.

Основне експонування — опромінення пластини з лицьової сторони через негатив УФ-випромінюванням (до 360 нм)в коп. рамі. На цій стадії формується структура друкувальних елементів. Якість поверхні друкувальних елементів форми залежить від щільності контакту фотоформи і формної пластини. Фотоформа протирається етиловим спиртом і наклад. Емульсійним шаром до поверхні пластини. Монтаж покрив. Вакуумною плівкою і за доп. вакууму експонується.

Вимивання — розчинення у вимивних розчинах і видалення щіткоподібними валиками неекспонованих ділянок. Суха теплова обробка копій застосовується у системі Cyrel FEST, для пластин, незаполімеризовані ділянки яких здатні при 60°С розріджуватись і видалятися у спеціальному процесорі. Час виготовлення ФФДФ на 75 % менший, ніж традиційних пластин через відсутність операції сушіння.

Сушіння — випаровування вимивного розчину при 60°С із набряклої форми при обдуванні її повітрям. Тривалість сушіння близько 2-х годин. При більш високій температурі можлива зміна розмірів форми, що викликає несуміщення фарб при друкуванні.

Додаткове експонування форми — опромінення готової ФФДФ без фотоформи та вакуумної плівки з метою більш повної полімеризації. Тривалість додаткового експонування співвідносна з тривалістю основного. При недостатньому опроміненні друкувальні елементи будуть менш стійкими до розчинників друкарських фарб та менш зносостійкими.

Фінішінг –для усунення липкості. з часом зберігання форм липкість зростає. а)фізичний(світловий): опром. ф. у-ф(250 нм), б)хімічний(хім. розчином): білизна, ацитон, розч. на основі брому.

Технологічний процес виготовлення ФФДФ за технологією СТР аналогічний з традиційним за виключенням операції копіювання. Передбачає запис інформації на шар-маску ФФП мікрогравіюванням її лазером, керованим комп'ютером. Матеріал шару-маски під дією лазера випаровується

29 вручну