11. Технологическая схема линии «прокачки».

От Н-133,134 вода. От Н-122,123 дизельное топливо.

12. Оказание первой помощи при отравлении углеводородами. Признаки отравления.

Головокружение, тошнота, кашель, сонливость, потеря сознания и даже смерть. Лицо бледно-розовое или землисто-синее, зрачки расширены, проявляются судороги, пульс частый.

При вдыхании паров углеводородов необходимо удалить пострадавшего из отравленной атмосферы и обеспечить доступ свежего воздуха, в случае ослабления или остановки дыхания – провести искусственное дыхание. Вызвать скорую медицинскую помощь.

Экзаменационный билет № 2

1. Дать определение пдк, классификация веществ по пдк.

ПДК – концентрация вредного вещества, которое при ежедневной работе в течении 8 часов и не более 40 часов в неделю, в течении всего рабочего стажа не должна вызвать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья.

ПДК подразделяют на 4 класса опасности:

1й – чрезвычайно опасные (ПДК < 0,1 мг/дм³);

2й – высоко опасные (ПДК = 0,1-1 мг/дм³);

3й – умеренно опасные (ПДК = 1-10 мг/дм³);

4й – малоопасные (ПДК > 10 мг/дм³).

Сероводород = 10 мг/дм³; углеводород = 300 мг/дм³; пары бензина = 100 мг/дм³; бензол = 5 мг/дм³; дихлорэтан = 10 мг/дм³; моноэтаноламин = 0,5 мг/дм³; деэмульгатор = 50 мг/дм³; ингибитор = 10 мг/дм³; аммиачная вода = 20 мг/дм³; содощелочной раствор = 0,5 мг/дм³.

2. Права и обязанности оператора технологических установок.

Оператор обязан:

• добросовестно выполнять обязанности согласно требованиям ЕТКС и настоящей инструкции в соответствии с присвоенным разрядом;

• производить приём и сдачу смены в соответствии с Инструкцией Т-1 по приёму-сдаче смены, ведению вахтовых журналов и журналов распоряжений на технологических установках (объектах) ОАО «Мозырский НПЗ»;

• проводить работу в соответствии с заданием, нарядом-допуском, требованиями локальных нормативных правовых актов, соблюдать требования безопасности при выполнении этих работ;

• вести техническую документацию по рабочему месту, предусмотренную настоящей инструкцией или другими распорядительными документами;

• производить пуск, нормальную и аварийную остановку установки и отдельного оборудования. Вести технологический режим в соответствии с нормами технологического режима, не допуская отклонений. Контролировать качество выпускаемой продукции, не допускать брака. Принимать меры по экономии энергоресурсов и реагентов. Своевременно устранять неполадки технологического режима;

• тщательно контролировать исправное состояние и сохранность оборудования, приборов КИП и ПАЗ, арматуры и трубопроводов, средств пожаротушения и газозащиты, приточной вентиляции, системы кондиционирования, молниезащиты, заземления и канализации. Обо всех неисправностях докладывать старшему по смене оператору;

• проверять до начала работы исправность технологического оборудования, средств КИПиА, сигнализации, систем автоматического управления процессом, заземления, первичных средств пожаротушения, средств индивидуальной защиты, грузоподъёмных механизмов, ограждений, инструмента, приспособлений;

• производить отбор проб согласно графика лабораторного контроля;

• контролировать расход пара, воды, электроэнергии, смазочных материалов и не допускать их перерасхода;

• своевременно устранять мелкие неисправности оборудования: пропуск нефтепродукта, газа, пара, воды через сальниковые уплотнения, резьбовые и фланцевые соединения, вентили-свидетели и дренажи;

• своевременно докладывать старшему по смене оператору технологических установок, начальнику смены, механику установки, начальнику установки обо всех замечаниях по работе оборудования;

• при возникновении неисправностей, могущих привести к возникновению аварии, аварийно остановить установку;

• при возникновении аварий, инцидентов принимать меры к их немедленной локализации и ликвидации, руководствуясь ПЛА. Не оставлять рабочее место до указания руководителя ликвидации аварии;

• не допускать эксплуатации оборудования в неисправном состоянии, своевременно производить его отключение с переходом на резервное оборудование;

• содержать в чистоте свое рабочее место, производственные помещения и аппаратный двор в зоне обслуживания. Не допускать розлива нефтепродукта и реагентов. Работать с использованием требуемых средств индивидуальной защиты, приспособлений, спецодежды и спецобуви. Участвовать в выполнении запланированных мероприятий по культуре производства (побелка, покраска оборудования, мелкие изоляционные работы, озеленение и т.д.);

• своевременно, четко и грамотно выполнять распоряжения непосредственного руководителя, требования действующих локальных нормативных правовых актов, стандартов организации;

• оказывать содействие и сотрудничать с нанимателем в деле обеспечения здоровых и безопасных условий труда, немедленно извещать своего непосредственного руководителя о неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, транспортных средств, средств защиты, об ухудшении состояния своего здоровья;

• готовить технологическое оборудование к ремонту: производить установку заглушек, продувку, пропарку, зачистку; участвовать в приёмке оборудования из ремонта. Участвовать в проведении текущих и капитальных ремонтов, при этом выполнять работы по набивке сальников, замене прокладок, арматуры, манометров, чистке трубных пучков теплообменников, сборке-разборке внутренних устройств аппаратов и зачистке аппаратов и внутренних устройств от отложений и грязи, чистке канализационных систем на территории установки, выполнять мелкие изоляционные работы;

• не допускать нахождения на территории установки посторонних лиц без оформленных в установленном порядке документов, без сопровождения и разрешения начальника установки;

• выполнять ремонтно-профилактические и хозяйственные работы по установке по распоряжению непосредственного руководства;

• выполнять Правила внутреннего трудового распорядка;

• уметь правильно применять первичные средства пожаротушения и средства защиты органов дыхания;

• контролировать исправность первичных средств пожаротушения, не допускать их разукомплектования;

• проходить специальное обучение правилам пользования изолирующими аппаратами с закреплением навыков на регулярных тренировках в газодымной камере (для списка лиц, определяемых руководством ТКП);

• оказывать первую помощь при несчастных случаях на производстве;

• не допускать употребления и хранения алкогольных напитков, наркотических и токсических средств на территории завода, пронос этих веществ на территорию завода;

• не находиться на территории завода и на рабочем месте в состоянии, связанном с болезнью, препятствующем выполнению работ;

• курить на территории завода только в установленных местах;

• не выполнять распоряжения вышестоящего руководителя, если характер их выполнения противоречит требованиям охраны труда и промышленной безопасности, требованиям локальных нормативных правовых актов;

• не выполнять работу, не связанную с непосредственными функциональными обязанностями, даже если известны безопасные способы её выполнения. Приступать к выполнению новых (незнакомых) видов работ работник может только после получения письменного или устного распоряжения непосредственного руководителя и после проведения инструктажа о безопасных способах их выполнения;

• соблюдать требования по охране труда, а также правила поведения на территории завода, в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях;

• использовать и правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты, в случае отсутствия средств индивидуальной защиты немедленно уведомлять об этом непосредственного руководителя;

• немедленно сообщать непосредственному руководителю о любой ситуации, угрожающей жизни или здоровью работающих и окружающих, несчастном случае, произошедшем на производстве, оказывать содействие непосредственному руководителю по принятию мер для оказания необходимой помощи потерпевшим и доставки их в организацию здравоохранения;

• проходить в установленном порядке медицинские осмотры, подготовку (обучение), переподготовку, стажировку, инструктаж, повышение квалификации и проверку знаний по вопросам охраны труда;

• при производственной необходимости по распоряжению начальника установки, начальника ТКП выполнять ремонтно-профилактические и хозяйственные работы на других объектах ТКП (после получения соответствующего инструктажа);

• сохранять коммерческую тайну завода.

Оператор имеет право:

• на получение от руководителя достоверной информации о состоянии условий и охраны труда на рабочем месте, а также о средствах защиты от воздействия вредных и (или) опасных производственных факторов;

• на личное участие или участие через своего представителя в рассмотрении вопросов, связанных с обеспечением безопасных условий труда, проведении в установленном порядке проверок по охране труда на его рабочем месте соответствующими органами, расследовании произошедшего с ним несчастного случая на производстве или его профессионального заболевания;

• отказаться от выполнения порученной работы в случае возникновения непосредственной опасности для жизни и здоровья его и окружающих до устранения этой опасности;

• на рабочее место, соответствующее требованиям по охране труда;

• на обеспечение необходимыми средствами коллективной и индивидуальной защиты, санитарно-бытовыми помещениями, устройствами;

• отказаться от выполнения порученной работы в случае не предоставления ему средств индивидуальной защиты, непосредственно обеспечивающих безопасность труда;

• не принимать смену в случаях разлаженного технологического режима, неудовлетворительного состояния оборудования и территории установки до устранения замечаний; требовать от сдающего смену полной характеристики работы обслуживаемого оборудования, устранения всех выявленных замечаний;

• самостоятельно принимать решения по аварийной остановке оборудования в ситуациях, угрожающих жизни людей или приводящих к возникновению аварии;

• не выполнять распоряжения оператора 7-го (6-го) разряда – старшего по смене или руководства установки, если они противоречат требованиям охраны труда или промышленной безопасности, требованиям локальных нормативных правовых актов;

• требовать от руководства ТКП своевременного устранения неполадок в работе технологического оборудования;

• вносить предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями.

3. Виды инструктажей и порядок их проведения.

Вводный инструктаж.

Первичный инструктаж.

Целевой инструктаж.

Повторный инструктаж.

Внеплановый инструктаж.

4. В каких случаях запрещается проведение газоопасных работ.

Содержание взрывоопасных веществ превышает 20% от НКПВ.

Не выполнены в полном объеме мероприятия предусмотренные нарядом допуска.

Не исправны или не испытаны средства индивидуальной защиты или приспособления.

Не сообщено в ВГСО, не прибыл представитель ВГСО.

5. Действие технологического персонала при прекращении подачи сырья на установку согласно ПЛА.

При прекращении подачи сырья на установку необходимо:

- снизить производительность до 450 м³ в час не нарушая режима;

- снизить температуру нагрева нефти из печи П-103N до 300⁰С;

- по мере снижения температуры низа К-101, 102 поддерживать температуры верха и контрольных тарелок заданные при нормальном режиме за счет уменьшения расхода орошения.

6. Назначение и принцип действия системы ВТП.

Установка водопенного тушения пожара предназначено для обнаружения очага возгорания, подачи сигнала и ликвидации загорания. ВТП состоит:

- пожарной насосной станции

- резервуара для хранения воды

- пенообразователя

- кольцевого подземного трубопровода, имеющего выводы к контрольно-пусковым узлам и к лофетным стволам.

Основные технологические хар. ВТП:

- производительность 500 л/сек.;

- продолжительность действия при расходе 500 л/сек. = 15 мин (за расчет расхода в системе ВТП принят его расход при работе 4 направлений и 2 лафетных стволов).

- запас воды в резервуаре Е-117 составляет 400 м³, резервуар огражден кирпичной стеной, в зимнее время предусмотрен обогрев резервуара путем подачи промтеплофикационной воды; пенообразователя Е-118 ­­= 20м³, предназначен для хранения пенообразователя; гидропневмоаккумулятора Е-119 = 20 м³, предназначен для подачи раствора пенообразователя в очаг пожара в первые 2 сек. после срабатывания ВТП (до включения в работу пожарных насосов);

- подача раствора осуществляется насосами 12НДС260, пр=260 л/сек, напор=70м, число оборотов=1450 об/мин.

- диаметр труб=400 мм.

Установка включается в работу дистанционно, автоматически или в ручную:

При возникновении пожара автоматически вскрывается спринклер, в результате этого давление в сети падает и происходит открытие клапана и подача пенообразователя (у горячих насосов и воздушных холодильников t плав. спринклеров=141 ⁰С, а у холодных насосов и у остального оборудования = 72 ⁰С).

Водный раствор пенообразователя подается по сухотрубам к пеногенераторам, где образуется пена, поступающая в очаг пожара.

При снижении уровня в гидропневмоаккумуляторе до заданного предела включаются насосы пенопитателя.

Ручное включение ВТП осуществляется из помещений КПУ (ручной привод используется в случае отказа автоматики).

Дистанционный пуск осуществляется нажатием кнопки или открытием кранов.

ВТП на ЛК-6У № 2 содержит 25 пожарных направления, на С-100 13 напр.:

а) в КПУ здания РТП-3 размещено 9 направлений:

- 4 напр. – насосы и воздушные холодильники

- 4 напр. – ЭД 101-108 и Е-109

- 1 напр. – на ЭД-109

б) в КПУ здания компрессорной – 5 напр.

- 1 напр. – Н-146-147, Е-113, Х-121, 122, 123

- 1 напр. – Е-101, 102, 103, 104, Х-114, 115, 116.

в) в КПУ РТП-4 размещено 5 направлений

г) в КПУ помещения кательной насосной – 3 направления

д) в КПУ пожарной насосной – 1 направление (на сырьевые насосы Н-100-103)

- 1 напр. – в реагентную насосную.

В побудительной системе (технический воздух) 0,2 МПа, при 0,18 МПа открывается БКМ, в гидропневмоаккумуляторе Е-119 (раствор пенообразователя) 0,6 МПа, при уровне в Е-119 мнее 0,2 м срабатывает сигнализация и происходит автоматическое включение пожарных насосов. В случае, если один из пожарных насосов не включился в течении минуты, то включается резервный насос.