- •Проектирование тележки электрического мостового двухбалочного крана Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине
- •Введение
- •Расчет механизма подъема груза
- •1.1 Общее содержание проекта, предъявляемые требования к оформлению и исходные данные
- •1.2 Выбор кинематической схемы механизма
- •1. 3 Выбор крюковой подвески
- •1.4 Уточнение схемы полиспаста и определение его кратности
- •1.5 Выбор каната
- •1.6 Определение основных размеров сборочной единицы «Установка верхних блоков»
- •1.7 Определение основных размеров сборочной единицы «Установка барабана»
- •1.8 Выбор двигателя
- •1.9 Выбор передачи
- •1.10 Выбор муфт
- •1.11 Выбор тормоза
- •1.12 Проверка двигателя механизма подъема по времени разгона
- •2 Расчет механизма передвижения тележки
- •2.1 Кинематическая схема механизма передвижения, выбор колесных установок и рельса
- •2.2 Определение сопротивлений передвижению
- •2.3 Выбор двигателя
- •2.4 Выбор редуктора, муфт и тормоза
- •2.5 Проверка двигателя на время разгона
- •2.6 Проверка времени торможения
- •2.7 Проверка запаса сцепления колес с рельсами
- •3 Компоновка механизмов
- •3.1 Компоновка подъемной лебедки
- •3.2 Компоновка привода механизма передвижения тележки
- •3.3 Компоновка тележки
- •Библиографический список
3.3 Компоновка тележки
Расположение механизмов на раме тележки должно обеспечить ее минимальные габариты и массу, равномерную нагрузку на ходовые колеса при номинальном грузе на крюке. Равномерности нагрузки на ходовые колеса добиваются при номинальном грузе на крюке главного подъема. Нагрузку на ходовые колеса в порожнем состоянии с целью улучшения сцепления колес с рельсами стремятся распределить таким образом, чтобы на приводные колеса приходилась несколько большая нагрузка, чем на неприводные.
В результате компонования тележки должны быть получены: 1) схема размещения механизмов на раме с размерами, определяющими их положение относительно рамы тележки; 2) габариты тележки; 3) схема несущих элементов рамы, воспринимающих вертикальные нагрузки (положение вертикальных листов, гнутых профилей и т.д.); 4) положения центров тяжести тележки в порожнем состоянии и при работе с номинальным грузом; 5) нагрузки на ходовые колеса в порожнем состоянии и от веса груза.
При проектировании тележки мостового крана рекомендуется следующий порядок компонования (рисунок 3.7).
1) Вырезанные из бумаги (по размерам в плане) «габаритки» барабана, двигателя, тормоза, муфт и опор барабана механизма главного подъема компонуют в одну из вышеприведенных схем лебедок. Перечисленные сборочные единицы, прикрепляемые болтами, устанавливают не непосредственно на лист настила тележки, а на специальные рамы (платики, сварные подставки, прокатный сортамент). При этом рамы всегда должны опираться не менее чем на два вертикальных листа рамы тележки.
2) Центр барабана главного подъема принимают за начало координат и проводят главные координатные оси: хх – по оси барабана и уу – перпендикулярно ей. Симметрично относительно оси уу намечается положение подтележечных рельсов с таким расчетом, чтобы продольная ось редуктора совпадала (или была близка) с одним из них.
3) В соответствии с размерами узла ходовых колес (расстоянием между корпусами подшипников) пунктиром прочерчиваются вертикальные листы продольных («хребтовых») балок рамы тележки. Нагрузка от усилий в канатах, наматывающихся на барабан, через его опоры должна передаваться на эти балки, т.е. на них должны опираться корпуса подшипников барабана (или корпус подшипника и редуктор при схеме с опорой на вал редуктора).
4) На этом этапе компонования выбирают места схода канатов с барабана и места установки верхних блоков. С целью удобства обслуживания верхних блоков последние желательно устанавливать выше уровня настила рамы тележки.
В ряде конструкций при относительно небольшом межцентровом расстоянии редуктора расположить верхние блоки между барабаном и промежуточным валом не удается, поэтому верхние блоки часто располагают со стороны, противоположной быстроходному валу. Теперь, избегая S-образного перегиба каната (что значительно повышает его выносливость), назначают место схода канатов с барабана.
5) Пунктиром прочерчивают вертикальные листы поперечной балки рамы, на которую опираются верхние блоки. При этом необходимо следить (на боковой проекции) за отсутствием касания вертикальных листов рамы тележки канатами при раскачивании груза. Прочерчивают вертикальные листы, на которые будут опираться двигатель и тормоз.
а – координаты расположения центров тяжести деталей; б – устройство;
1 – колесная установка; 2, 10, 21 – электродвигатели; 4, 11 – муфта; 5 – промежуточный вал; 6, 12, 22 – тормозы; 7, 13, 23 – редукторы; 8 – продольные хребтовые балки (концевые); 9 – ось рельса; 3, 14, 18 – вертикальные листы поперечных балок рамы; 15, 19 – барабаны; 16, 24 – внешние опоры барабанов; 17, 20 – верхние блоки; 25 – контур тележки
Рисунок 3.7 – Схема компоновки тележки двухбалочного мостового крана
6) Вычерчивают расположение привода механизма передвижения тележки с учетом возможности крепления редуктора и пропуска трансмиссионного вала при уже намеченных элементах рамы тележки. Таким образом, задаются положением приводных ходовых колес.
7) Намечают ориентировочно контур рамы с учетом возможности прохода обслуживающего персонала при ремонтах и регулировках оборудования.
8) Определяют центр тяжести рамы тележки (точка Ор), который с достаточной степенью точности можно считать расположенным в геометрическом центре рамы. Вес рамы определяется разностью между ранее принятым весом тележки и суммой весов установленных на ней механизмов.
9) На виде тележки сверху координируются центры тяжести всего оборудования, находящегося на раме, причем вес двигателей, барабанов, верхних блоков и вертикальных редукторов прикладывают в геометрическом центре «габариток» соответствующих изделий. Вес тормозов, промежуточных валов и муфт невелик по сравнению с весом рамы тележки и перечисленного оборудования. Поэтому при определении вертикальных усилий, действующих на ходовые колеса, их вес можно не учитывать.
Вес горизонтальных редукторов прикладывают на расстоянии 1/3 их длины со стороны тихоходного вала.
10) Определяют координаты центра тяжести (точка ОТ) порожней тележки, мм:
;
,
где Gj – вес отдельных сборочных единиц, Н;
хj; уj – координаты точек их приложения, мм.
11) Определяют координату у центра тяжести груза, находящегося на крюке главного подъема (точка Огр). Эту координату легче всего определить по положению крюковой подвески, для чего рассматривают равновесие последней в плоскости базы тележки. Подвеску располагают между барабаном и верхними блоками на наибольшей высоте (рисунок 3.8).
В этом положении ось подвески находится от оси барабана на расстоянии, мм
,
где Нб – высота расположения оси вала барабана над рамой тележки (определяется высотой расположения оси вала редуктора), мм; Нр – высота рамы тележки, принимаемая равной 1/8...1/5 от ориентировочно принятой базы тележки, мм; Н' ≥ 200 мм – расстояние от подвески в ее верхнем положении до металлоконструкции тележки (регламентируется «Правилами Ростехнадзора»); Нп – расстояние от оси до крайней верхней точки подвески.
Графическим методом находят равнодействующую усилий в канатах, идущих на верхние блоки S", и равнодействующую усилий в канатах, идущих на барабан S'. Геометрически складывая усилия S" и S′, находят равнодействующую усилий в ветвях каната S, действующую на крюковую подвеску. Если она вертикальна, подвеска, нагруженная весом груза, находится в равновесии; если равнодействующая наклонена, подвеска будет перемещаться в сторону ее горизонтальной составляющей. При создании схемы равнодействующих усилий необходимо учесть, что канаты с подвески на барабан должны идти под углом не более 10º.
Равновесное положение подвески находят в следующем порядке: а) измеряют расстояние между линией действия равнодействующей S и центром барабана – отрезок О1О3 (рисунок 3.8); б) откладывают это расстояние по горизонтали от оси барабана в сторону верхних блоков и через найденную точку А проводят вертикальную ось, на которой устанавливают крюковую подвеску; в) снова проверяют положение равнодействующей усилий в канатах подвески и, если она недостаточно приблизилась к вертикальному положению, повторяют построение.
Рисунок 3.8 – Схема к определению равнодействующей усилий в канатах
Равновесное положение крюковой подвески и определяет положение равнодействующей на тележке от веса груза в точке Огр (рисунок 3.7).
12) Определяют положение неприводных колес, т.е. базу тележки, из условия одинаковой нагрузки на приводные и холостые колеса, мм:
,
где у' и у' – расстояния от равнодействующих веса порожней тележки и груза соответственно до оси приводных колес, мм; Ст=∑Сj – вес порожней тележки, Н.
13) Определяют нагрузку на ходовые колеса тележки в порожнем состоянии и от веса груза. С целью упрощения расчетов делают ряд допущений – считают, что все опоры тележки лежат в одной плоскости, а рама абсолютно жесткая конструкция.
Перенеся силу тяжести порожней тележки в точку Ор (рисунок 3.7) и уравновесив ее, получают силу в точке симметрии рамы и момент. Раскладывая последний по продольной и поперечной плоскостям, определяют нагрузки на ходовые колеса от веса порожней тележки, Н:
Соответственно от веса груза
Статическая нагрузка на ходовые колеса в груженом положении, Н
Как уже отмечалось, при компоновке тележки стремятся к равномерному распределению нагрузок на колеса. Поэтому, если разница в статической нагрузке на колеса составляет более 10 %, изменяют расположение неприводных ходовых колес или верхних блоков. Наиболее существенное перераспределение нагрузок на ходовые колеса может быть осуществлено за счет изменения места расположения верхних блоков, опоры которых воспринимают нагрузку от веса груза примерно в (ип–1) раз больше, чем опоры барабана (ип – кратность полиспаста).
Окончательно прорабатывают раму тележки, при этом обязательно должно быть обеспечено отсутствие задевания канатов за вертикальные листы рамы. Проставляют габариты и установочные размеры, определяющие положение механизмов на раме.
