- •Методические указания
- •"Технико-экономическое обоснование системы автоматизации технологического процесса в химической промышленности"
- •Общие положения
- •1 Расчет затрат на проектирование
- •2 Расчет стоимости оборудования са и общей суммы капитальных затрат предприятия
- •4 Расчет годовых эксплуатационных издержек
- •5 Расчет годовой экономии предприятия
- •5.1 Снижение себестоимости при росте обьема производства
- •5.2 Экономия при снижении прямых затрат
- •5.3 Экономия при снижении косвенных расходов
- •5.4 Экономический эффект от повышения качества продукции
- •5.5 Эффект от снижения суммы платы за вредные выбросы
- •6 Финансовые результаты внедрения системы и ее экономическая эффективность
- •Приложение а . Пример заполнения титульного листа
- •Приложение б общие экономические нормативы
- •Разряды и тарифные коэффициенты
- •Список рекомендуемой литературы
5.2 Экономия при снижении прямых затрат
Часть затрат предприятия, непосредственно связанных с производством продукции, называют прямыми затратами. В их состав входит стоимость потребляемого сырья и материалов, а также стоимость топливно-энергетических ресурсов: топлива, электроэнергии, пара, газа, воды, сжатого воздуха и т.п.
Наличие в составе СА контуров регулирования подачи материалов и энергоносителей не допускает перерасхода этих ресурсов.
11
Таким образом, система автоматизации ТП способствует снижению расхода материальных ресурсов, уменьшает себестоимость продукции предприятия и приводит к уменьшению общих годовых затрат на производство.
Затраты на сырье и материалы в себестоимости единицы продукции зависят от нормы расхода Нри цены соответствующего материалаЦм:
См = Нр * Цм(5.4)
Если при внедрении СА снижается норма расхода материала, то новые затраты на материалы в себестоимости
См н = Нр н * Цм(5.5)
Снижение материальной составляющей себестоимости
ΔCм = См ст - См н (5.6)
Уменьшение годовых затрат предприятия на материалы
ΔSм = ΔСм * Ан(5.7)
Величина затрат на энергоносители в себестоимости единицы продукции Сэзависит от часового расхода энергоносителяРчас, часовой производительности технологического оборудованияПчаси цены за единицу энергоносителяЦэ:
Сэ = Цэ * (Рчас/Пчас)(5.8)
Если при внедрении СА изменяется часовой расход энергоносителя или производительность оборудования, необходимо рассчитать новое значение энергетической составляющей себестоимости единицы продукции:
Сэ н = Цэ * (Рчас н/Пчас н) (5.9)
Тогда снижение данной составляющей себестоимости
ΔCэ = Сэ ст - Сэ н(5.10)
Уменьшение годовых затрат предприятия на энергоносители
ΔSэ = ΔСэ * Ан(5.11)
12
5.3 Экономия при снижении косвенных расходов
Часть годовых затрат предприятия, не связанных непосредственно с производством продукции, называют косвенными расходами. В их состав входят затраты на ремонты; амортизация основных фондов; управленческие расходы; затраты по подготовке производства и т.п.
Внедрение системы автоматизации ТП может повлиять на общую сумму этих расходов.
Например, при наличии в составе СА контуров регулирования температуры, за счет уменьшения времени переходных процессов и более точного поддержания температурного режима на установленном регламентом уровне уменьшается износ технологического оборудования, что позволяет снизить годовые затраты предприятия на проведение ремонтов.
Если Sрем стиSрем н- годовые затраты на ремонт технологического оборудования, аАстиАн- годовые объемы производства продукции до и после внедрения СА, то соответствующая величина затрат в себестоимости единицы продукции определяется так :
Срем ст = Sрем ст/Аст ; (5.12)
Срем н = Sрем н/Ан ;(5.13)
Снижение ремонтной составляющей себестоимости
ΔCрем = Срем ст - Срем н(5.14)
Годовая экономия предприятия при снижении затрат на проведение ремонтов:
ΔSрем = ΔСрем * Ан (5.15)
