
- •Мiнiстерство освiти і науки україни національний технічний університет
- •На міцність стержнів при центральному розтяганні – стисканні”
- •В ступ
- •Позначення і розмірності
- •Центральне розтягання та стискання прямолінійного стержня
- •Внутрішня поздовжня сила
- •Побудова епюри внутрішньої поздовжньої сили
- •Напруження при центральному розтяганні – стисканні
- •Види розрахунків по допустимому напруженню
- •Перевірочний розрахунок
- •Проектувальний розрахунок (підбор площі поперечного перерізу)
- •Визначення максимально допустимого зовнішнього навантаження
- •Нормальні та дотичні напруження на похилих площадках
- •Деформації та переміщення при розтяганні – стисканні. Закон Гука. Модуль пружності. Коефіцієнт Пуассона
- •Потенційна енергія пружної деформації при розтяганні – стисканні
- •Статично невизначувані системи при розтяганні – стисканні
- •Приклад 1. Жорстко закріплений стержень під дією зосередженої сили
- •Приклад 2. Жорстко закріплений стержень під дією температурного навантаження
- •Приклад 3. Жорстко закріплений стержень під дією недосконалості виготовлення (монтажний фактор)
- •Приклад 4. Розрахунок стержньової системи при силовому навантаженні
- •Приклад 5. Монтажні напруження в стержньовій системі
- •Приклад 6. Визначення температурних напружень в стержньовій системі
- •Розрахунково – проектувальне завдання
- •Склад розрахунково – проектувального завдання
- •Порядок виконання завдання
- •Розрахункові схеми та чисельні дані
- •Задача 1. Статично визначуваний стержень
- •Вхідні дані до задачі 1
- •Задача 2. Статично визначувана стержньова система
- •Вхідні дані до задачі 2
- •Задача 3. Статично невизначуваний стержень
- •Вхідні дані до задачі 3
- •Задача 4. Статично невизначувана стержньова система
- •Вхідні дані до задачі 4
- •Зовнішнє навантаження: .
- •Механічні характеристики сталей та сплавів
- •Приклади розв’язання задач Зразок виконання задачі 1
- •Зразок виконання задачі 2
- •Зразок виконання задачі 3
- •1. Урахування дії зовнішніх сил. Визначення розмірів поперечних перерізів
- •2. Урахування недосконалості виготовлення
- •3. Урахування температурного навантаження
- •4. Визначення сумарних напружень
- •Зразок виконання задачі 4
- •1. Урахування зосереджених сил. Визначення напружень в стержнях від зовнішнього навантаження
- •2. Урахування недосконалості виготовлення першого стержня
- •3. Урахування температурних навантажень
- •4. Визначення сумарних напружень
- •Література
- •Контрольні питання
- •1 Центральне розтягання та стискання прямолінійного стержня 5
- •2 Статично невизначувані системи при розтяганні – стисканні 18
- •3 Розрахунково – проектувальне завдання 30
Деформації та переміщення при розтяганні – стисканні. Закон Гука. Модуль пружності. Коефіцієнт Пуассона
Розглянемо
розтягнутий силою
стержень довжиною
та площею поперечного перерізу
(рис. 1.5).
Рис. 1.5. Деформований стан стержня
Під дією
зовнішнього навантаження, що розтягує,
подовжній розмір стержня збільшується
до
.
Зміна довжини
називаєтьсяабсолютним
подовженням
стержня.
Відношення
(1.9)
називається
відносною
подовжньою деформацією
(чи просто подовжньою
деформацією).
Якщо в стержні виникає неоднорідний
напружений стан, деформація в точці а
визначається шляхом граничного переходу
до нескінченно малого елемента довжиною
:
(1.10)
Відносна подовжня деформація вважається додатною при розтяганні і від’ємною при стисканні.
При цьому необхідно зазначити, що в лінійних пружних системах існує прямопропорційна залежність між напруженнями та деформаціями.
(1.11)
Це співвідношення називається законом Гука при центральному розтяганні – стисканні (одновісному напруженому стані).
Коефіцієнт
пропорційності
–модуль
пружності
(подовжньої
пружності)
– фізична постійна матеріалу.
Орієнтовані величини модуля пружності для деяких матеріалів мають значення:
сталь –
=(2...2,1)105 МПа;
мідь і сплави міді –
=(1...1,2)105 МПа;
алюміній і сплави алюмінію –
=(0,7...0,72)105 МПа.
Враховуючи,
що
,
,
при центральному розтяганні – стисканні
залежність між навантаженням та
подовженням у межах пружних деформацій
визначається співвідношенням
,
тут;
– називаєтьсяжорсткістю
стержня при розтяганні.
Зміна
довжини нескінченно малої ділянки
стержня –
,
а зміна довжини всієї ділянки стержня
(абсолютне подовження стержня довжиною
)
визначається за формулою:
(1.12)
Крім
подовжніх деформацій у стержні виникають
і поперечні деформації. Різниця
(рис. 1.5) називаєтьсяабсолютною
поперечною деформацією.
Відношення
називаєтьсявідносною
поперечною деформацією.
Відносна поперечна деформація в лінійно пружних системах має протилежний знак від відносної подовжньої деформації.
При
цьому існує прямопропорційна залежність
між відносною подовжньою та відносною
поперечною деформаціями
.
Абсолютна
величина відношення відносної поперечної
деформації до відносної подовжньої
називається коефіцієнтом поперечної
деформації чи коефіцієнтом Пуассона
,
тобто
.
Значення
коефіцієнта Пуассона для реальних
матеріалів, що використовуються у
машинобудуванні, розташовуються в
діапазоні
:
для каучука близько до 0,5;
для сталі –
= 0,25...0,3;
для міді –
=0,31...0,35;
для алюмінія –
=0,32...0,36.
Коефіцієнт
Пуассона
також як і модуль подовжньої пружності
є фізичною константою матеріалу та
характеризує його пружні властивості.
Для
ізотропних
матеріалів
і
в усіх напрямкаходнакові
(сталь, мідь, каучук, нешаруваті пластмаси),
для анізотропних
матеріалів
і
у різних напрямкахрізні
(дерево здовж та поперек волокон, шаруваті
пластмаси й ін.).
Якщо навантаження, що діє на стержень, є термосиловим, то в пружній області варто застосувати принцип суперпозиції деформацій, тобто:
(1.13)
де
– пружна частина, а
– температурна складова деформації, у
якій
– температурний коефіцієнт лінійного
розширення.
Тоді
,
(1.14)
Слід
відзначити, що у невеликих діапазонах
температур
і
мало залежать від абсолютного значення
температури.