- •Конструкторська частина
- •1.1. Лазерний технологічний комплекс для наплавки рідких матеріалів.
- •1.2. Компонування лтк.
- •1.3. Технологічний лазер.
- •1.4. Передача випромінювання в зону обробки.
- •1.5. Зовнішня оптична система.
- •1.6. Блок підйому фокусуючої системи.
- •1.7. Аналізатор розподілу інтенсивності в пучку лазерного випромінювання
- •1.8.Фокусуюча система.
- •Технологічна частина
- •Перспективи застосування біметалічних матеріалів
- •Технології виготовлення і об’єкти застосування зносостійких багатошарових листів
- •Сучасні матеріали для наплавлення
- •2.4. Порівняльні характеристики деяких методів наплавлення
- •Лазерно-ливарні методи виготовлення біметалів
- •Реалізація технології виробництва біметалів лазерно-ливарним методом.
- •Пристрій для лазерно-ливарного виготовлення біметалів
- •Експериментальні дослідження отримання біметалів лазерно-ливарним методом
- •Економічний розділ
- •3.1. Вибір базового варіанту. Техніко-економічна характеристика варіантів технологічного процесу виготовлення біметалів
- •3.2 Критерії економічної ефективності технології лазерно ливарного виготовлення біметалів
- •3.3 Капітальні затрати впровадження лазерно ливарної технології
- •3.4 Собівартість продукції
- •Електроенергія:
- •4.1. Охорона праці та навколишнього середовища при операціях лазерної наплавки рідких матеріалів
- •4.2. Аналіз шкідливих і небезпечних виробничих факторів
- •Організаційно запобіжні заходи
- •3Асоби безпеки в ливарних цехах
- •Мікроклімат
- •Повітря робочої зони
- •Захист від шумо впливу
- •Освітлення
- •Електробезпека
- •Пожежна безпека
- •4.11. Розрахунок інтенсивності опромінення лазерним випромінюванням
- •4.12. Система заходів та засоби забезпечення лазерної безпеки.
- •Висновок
- •Список використаної літератури
Електробезпека
На даній завантажувальній дільниці ливарного цеху є плавильні печі та гартівні агрегати. Все електрообладнання відповідає діючим правилам будови електро-пристроїв і експлуатується у відповідності з правилами технічної експлуатації і безпеки обслуговування електро-пристроїв промислових підприємств [4].
Електричні печі мають блокування для автоматичного вимкнення струму з нагрівальних елементів при відкриванні дверей печі. На щитках і пультах управління електропечей встановлені сигнальні лампи, що вказують про ввімкнення напруги на нагрівальні елементи печі, або її відключення. Щити управління електропечей є закритого типу.
Всі струмонесучі частини електричних печей ізольовані або відгородженні. Огородження та інші металеві не струмонесучі частини заземлені.
Електричні пристрої періодично перевіряються і проводиться планово-
попереджувальні ремонти по графіку, що завірений головним енергетиком підприємства.
Люди, що працюють на електротермічних пристроях підвищеної і високої частоти повинні забезпечуватись індивідуальними засобами захисту, спецодягом по діючим нормам згідно [13]. Для зниження електромагнітних полів на робочому місці всі частини схеми пристрою, несучі струми високої частоти екрановані.
Інструмент, що застосовується ливарниками для завантаження і відвантаження мають рукоятки ізольовані по довжині захвата. Експлуатація електротермічних пристроїв при знятому екрані забороняється [4].
В приміщенні, де знаходиться ливарна піч або поблизу, є написані правила техніки безпеки.
В цеху використовується мережа: 36 В, 220 В, 380 В, 660В. Згідно [14] класифікація умов праці по степені електробезпеки: категорія особливо небезпечна, тому як для цієї степені характерна наявність можливості одночасного дотику людини до маючих сполучення з землею металоконструкцій, технологічних пристроїв і т.д. з однієї сторони і до металевого корпусу електрообладнання - з другої.
Основний захист електробезпеки - занулення - сполучення з нульовим захисним провідником неметалічних струмонесучих частин, що можуть бути під напругою. При зануленні фазні і захисні нульові провідники вибрані таким чином, щоб при замиканні на корпус або на нульовий провідник, виникав струм короткого замикання, що забезпечує відключення автомата або плавкої вставки запобіжника. В ланцюгу нульових захисних провідників не має запобіжників.
Пожежна безпека
Завантажувальну дільниця ливарного цеху відносяться до категорії Б. У відповідності з [15] ступінь вогнестійкості II, відстань до евакуаційного виходу 25 м, кількість людей на 1 м евакуаційного виходу до коридору не перевищує 45 людей.
Заходи по попередженню пожежі на даному виробництві наступні: навчання робочих та службовців протипожежних правил; вірна експлуатація установок; відведення спеціальних місць для легко займаних речовин, контроль протипожежної безпеки.
Для тушіння пожежі використовуються:
повітряно-пінні ручні вогнегасники ОВП-3 та ОВП-5;
вуглекислотні вогнегасники ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8, які дають можливість ліквідувати джерело займання на установках, що знаходяться під напругою.
Пожежний зв’язок в даному цеху здійснюється за допомогою телефону або радіостанції УКВ діапазону, що дає можливість більш оперативно гасити
пожежу.
В система заходів боротьби з пожежами важливе значення мас пожежна сигналізація. На даній дільниці використовується прилад сигналізації "ЭПС"; яка містить: повідомлювані, джерело живлення, звукові і світлові засоби оповіщення [6].
