3. Определение разности геометрических выносов ΔbRb и ΔbRb расчетом.

3.1. При погрузке негабаритного груза на одиночную платформу или транспортер с числом осей не более шести:

(13)

(14)

Или для грузов с одинаковым поперечным сечением по всей длине:

(13а)

(14а)

где n_В – расстояние от рассматриваемого внутреннего поперечного сечения груза до направляющего сечения, в м;

n_н – расстояние от рассматриваемого наружного поперечного сечения груза до направляющего сечения, в м;

l – база вагона в м.;

K – дополнительное смещение в мм концевых сечений груза вследствие перекоса вагона в рельсовой колее с учетом норм содержания пути и подвижного состава, которое вычисляется по формуле:

для вагонов на специальных тележках:

(15)

где L – длина груза, м;

l – база вагона, м;

для вагонов на тележках ЦНИИ-ХЗ:

(16)

Величина K учитывается только при положительном ее значении (здесь и далее). Значения K для отдельных типов подвижного состава приведены в табл. П.2.5.

Если значения Δ b_RB и Δb_Rн получаются отрицательными, то они не учитываются.

3.2. При погрузке негабаритного груза на транспортер сцепного типа грузоподъемностью 120 т. или сцеп платформ:

(17)

(18)

где l²_o– база грузонесущих платформ, м;

l_СЦ – база сцепа, в м.

Остальные обозначения те же, что и в формулах (13) и (14).

Если базы грузонесущих платформ имеют разные значения, то при определении Δ b_RB принимают большую базу, а Δb_Rн – меньшую базу.

3.3. При погрузке негабаритного груза на многоосные транспортеры платформенного, площадочного, колодцевого, сцепного типов, а также сочлененного типа:

(19)

(20)

где р² – параметр баз групп тележек, м², определяется по формуле (11).

3.4. Определение местной расчетной негабаритности грузов, подлежащих пропуску на участках, имеющих на главных путях кривые радиусом менее 350 м.

Для определения местной расчетной негабаритности разность геометрических выносов следует определять по формулам 13, 13а, 14а, 17-20 с заменой в них числовых коэффициентов 1,43; 105 и 0,36 на коэффициенты, соответственно приведенные ниже в таблице П.2.6. в зависимости от радиуса кривой.

4. Примеры определения расчетной негабаритности.

Пример 1.

Груз погружен на 4-х осную платформу с базой L=9,72 м, длиной рамы 13,4 м с прикрытием свесов груза двумя другими платформами. Поперечное сечение груза - прямоугольное, одинаковое по всей длине. Центр тяжести груза расположен посередине. Высота деревянных подкладок = 240 мм, высота пола платформы h_в =1300 мм, длина груза L=21200мм, ширина груза В=3400 мм, высота груза b=2650 мм.

Пример 2.

Груз (Д=3700мм, длина L=21800мм) погружен симметрично на одну 4-х осную платформу с базой L=9720 мм (тележки ЦНИИ-Х3). Свешивающиеся концы груза прикрыты другими платформами. Высота пола платформы h_в=1301 мм, высота деревянных подкладок 250 мм, толщина пояса крепления 10мм.

Требуется определить:

1. Надо ли определять расчетную негабаритность?

2. Расстояние боковой поверхности груза от вертикальной оси пути.

3. Расчетное смещение груза наружу кривой.

4. Ширину груза с учетом расчетного смещения..

5. Высоту груза над УГР.

6. Вид и степень негабаритности.

Практическое занятие №4

ТЕМА: «ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАССЫ НАЛИВНЫХ ГРУЗОВ»

Цель: приобрести практические навыки по определению массы наливных грузов с использованием таблицы калибровки цистерн.

Массу груза, перевозимого в цистернах и бункерных полувагонах, в зависимости от рода груза определяет отправитель взвешиванием, замером или иными способами. Замером определяют массу нефти и продуктов ее переработки (жидких), а также таких грузов, как аммиачная вода, ацетон, бензол, скипидар, нашатырный спирт.

Для определения массы груза замером необходимо измерить высоту налива продукта в цистерне, взять среднюю пробу температуры и плотность продукта, установить калибровку цистерны по ее трафарету, определить по таблицам калибровки в соответствии с высотой налива объем жидкости, умножить объем жидкости на плотность продукта. Высоту измеряют метрштоком (рисунок 1), в двух противоположных точках люка котла по продольной осевой линии цистерны не менее двух раз в каждой точке. Расхождение между двумя отсчетами замера не должно превышать 0,5 см. За действительную высоту налива принимают среднеарифметическое значение замеров в двух точках. Отсчет округляется до целого сантиметра (величину менее 0,5 см отбрасывают; 0,5 и более принимают за 1 см).

Например: 280,4 см = 280 см

280,5 см = 281 см

280,6 см = 281 см

Влияние пены при определении уровня налива можно устранить замером высоты при помощи пеноизолятора (рисунок 2).

Плотность жидкого продукта и его температуру определяют специальным прибором-денсиметром (ареометром) (рисунок 3). При наличии паспортных данных можно подсчитать его фактическую плотность при данной температуре без денсиметра, используя средние температурные поправки.

Массу продукта, налитого в цистерну, в этом случае находят умножением объема на плотность при температуре груза в момент замера по формуле:

где Q – масса продукта, кг;

V – объем налитого продукта, дм3;

d – плотность нефтепродукта при +20⁰ С, кг/дм3;

Δ t⁰ – разница температур между фактической температурой в момент замера высоты налива и

нормальной температурой при +20⁰ С ;

ℒ – температурная поправка плотности на 1⁰ С разницы температуры.

Примеры определения:

tфакт = +26⁰, тогда Δ t⁰ = 26⁰ – 20⁰ = 6⁰

tфакт =+12⁰, тогда Δ t⁰ = 20⁰ – 12⁰ = 8⁰

tфакт = -15⁰, тогда Δ t⁰ = 20⁰ – /-15⁰/=35⁰

Если температура фактическая выше +20⁰ С, то температурная поправка вычитается, если ниже +20⁰ С– прибавляется.

Рисунок 1 Метршток

Рисунок 2 Пеноизолятор

Рисунок 3 Денсиметр

Пример № 1.

Определить массу нефтепродукта в цистерне (калибровочный тип 18), если высота налива 280,3 см, плотность нефтепродукта при +20⁰ С, d= 0,8023 кг/дм³, фактическая температура продукта в момент замера +24⁰ С.

Пример № 2.

Определить массу нефтепродукта в цистерне (калибровочный тип 14), если высота налива 278,6 см, плотность нефтепродукта при + 20⁰ С, d = 0,8350 кг/дм3, фактическая температура в момент замера -11⁰С.

Пример № 3.

Определить массу нефтепродукта в цистерне (калибровочный тип 24), если высота налива 152,8 см, плотность нефтепродукта при + 20⁰ С, d = 0,9812 кг/дм3, фактическая температура в момент замера 13⁰С.

Пример № 4.

Определить массу нефтепродукта в цистерне (калибровочный тип 29), если высота налива 158,4 см, плотность нефтепродукта при + 20⁰ С, d = 0,7801 кг/дм3, фактическая температура в момент замера 12⁰С.

Пример № 5.

Определить массу нефтепродукта в цистерне (калибровочный тип 55), если высота налива 207,0 см, плотность нефтепродукта при + 20⁰ С, d = 0,8403 кг/дм3, фактическая температура в момент замера -10⁰С.

Пример № 6.

Определить массу нефтепродукта в цистерне (калибровочный тип 61), если высота налива 101,6 см, плотность нефтепродукта при + 20⁰ С, d = 0,8775 кг/дм3, фактическая температура в момент замера 21⁰С.

Пример № 7.

Определить массу нефтепродукта в цистерне (калибровочный тип 73), если высота налива 147,9 см, плотность нефтепродукта при + 20⁰ С, d = 0,8541 кг/дм3, фактическая температура в момент замера 20⁰С.

Пример № 8.

Определить массу нефтепродукта в цистерне (калибровочный тип 16), если высота налива 295,6 см, плотность нефтепродукта при + 20⁰ С, d = 0,6923 кг/дм3, фактическая температура в момент замера 30⁰С.

Таблица средних температурных поправок плотности нефтепродуктов

 

Плотность при 20 град. Цельсия	Температурная поправка на 1 град. Цельсия
0,6900 - 0,6999	0,00091
0,7000 - 0,7099	0,000897
0,7100 - 0,7199	0,000884
0,7200 - 0,7299	0,00087
0,7300 - 0,7399	0,000857
0,7400 - 0,7499	0,000844
0,7500 - 0,7599	0,000831
0,7600 - 0,7699	0,000818
0,7700 - 0,7799	0,000805
0,7800 - 0,7899	0,000792
0,7900 - 0,7999	0,000778
0,8000 - 0,8099	0,000765
0,8100 - 0,8199	0,000752
0,8200 - 0,8299	0,000738
0,8300 - 0,8399	0,000725
0,8400 - 0,8499	0,000712
0,8500 - 0,8599	0,000699
0,8600 - 0,8699	0,000686
0,8700 - 0,8799	0,000673
0,8800 - 0,8899	0,00066
0,8900 - 0,8999	0,000647
0,9000 - 0,9099	0,000633
0,9100 - 0,9199	0,00062
0,9200 - 0,9299	0,000607
0,9300 - 0,9399	0,000594
0,9400 - 0,9499	0,000581
0,9500 - 0,9599	0,000567
0,9600 - 0,9699	0,000554
0,9700 - 0,9799	0,000541
0,9800 - 0,9899	0,000528
0,9900 - 0,1000	0,000515