- •Нуржановым у. Б.
- •Основные обязанности работников ж/д транспорта
- •Технические требования к узлам и деталям вагонов в эксплуатации
- •Осмотр вагонов в позициях
- •Колесные пары (кп)
- •Требования, предъявляемые к колесным парам
- •Неравномерный прокат
- •Выполнение измерений
- •Буксовый узел
- •Буксовый узел с подшипниками кассетного типа.
- •Признаки неисправных буксовых узлов
- •Тележки
- •Тележка 18-100 (цнии-х3-о)
- •Технические требования, предъявляемые к тележкам
- •Боковые скользуны.
- •Фрикционные гасители колебаний.
- •Эластомерная прокладка в подпятник.
- •Тележки пассажирских вагонов
- •Технические требования, предъявляемые к тележкам
- •Автосцепное устройство
- •Технические требования к автосцепному устройству
- •Рама грузовых вагонов
- •Технические требования, предъявляемые к рамам
- •Полувагон модели ем70 постройки кнр.
- •Тормоза
- •Тормозное оборудование грузового вагона
- •Безрезьбовое соединение.
- •Включение тормозов
- •Регулировка тормозной рычажной передачи (трп)
- •Порядок регулировки трп
- •Воздухораспределители пассажирского типа
- •Прицепка локомотива к составу
- •Отцепка локомотива от состава
- •Полное опробование тормозов
- •Порядок проведения полного опробования тормозов грузовых поездов
- •Сокращенное опробование тормозов
- •Контрольная проверка тормозов
- •Основные неисправности воздухораспределителя
- •Обеспечение поездов тормозами
- •Зарядное давление в тормозной магистрали локомотива
- •Расчетные нажатия тормозных колодок в перерасчете на чугунные колодки, на ось вагона
- •Выход штока тормозных цилиндров
- •Учетный вес локомотивов и расчетные силы нажатия тормозных колодок.
- •Сигналы
- •Сигналы тревоги
- •Ручные сигналы
- •Инструкция по охране труда
- •I. Общие положения
- •II. Меры безопасности при нахождении на ж/д путях:
- •III. Запрещается:
- •IV. Содержание рабочего места:
- •Виды инструктажей
- •Коды принадлежности государств
Боковые скользуны.
- Трещины, дефекты, существенные деформации корпуса скользуна надрессорной балки;
- Вздутие или деформация полиуретановых блоков, более двух вертикальных трещин по углам глубже 13 мм;
- Перегрев упругого блока до температуры выше 800С, повышенная температура элементов (корпуса скользуна, колпачка, болтов крепления) прилегающих к упругим блокам;
- Ослабление крепления бокового скользуна на надрессорной балке и верхнего скользуна шкворневой балки;
- Наличие зазора между износостойким колпачком бокового скользуна надрессорной балки и износостойкой планкой верхнего скользуна шкворневой балки рамы вагона;
-Сопряженные поверхности горизонтальной трещины могут быть раздвинуты вручную на глубину 50% или более от толщины блока;
-Высота упругого блока в демонтированном состоянии менее 97 мм;
- Уменьшение диаметра ролика бокового скользуна до 74 мм;
- Износ рабочей поверхности износостойкой планки на глубину более 3 мм.
Фрикционные гасители колебаний.
- Отсутствие, сдвиг полиуретановых накладок фрикционных клиньев;
- Толщина видимой части верхней кромки полиуретановой накладки меньше 2 мм;
- Зазор между полиуретановой накладкой и наклонной поверхностью кармана надрессорной балки;
- Видимая часть клина имеет трещины, необычный износ или его вертикальная поверхность не прилегает к фрикционной планке;
- Отсутствие или ослабление двух и более заклепок, которыми фрикционная планка прикреплена к боковой раме;
- Пластическое выдавливание полиуретановой накладки фрикционного клина за площадку контакта;
- Фрикционные клинья, ребра которых входят в вырез шаблона для клиньев или на которых уже не видна канавка-индикатор износа, имеющие трещины;
- При проверке шаблоном для клиньев остаточной толщины полиуретановой накладки фрикционного клина, выступающие концы шаблона касаются верхней или нижней части клина;
- Полиуретановые накладки, распадающиеся на части и имеющие расщепления или разрывы материала накладки, приводящие к нарушению ее целостности;
- При износе фрикционной планки более 3 мм, наличии повреждений и трещин.
Эластомерная прокладка в подпятник.
- Толщина прокладки меньше 4 мм или материал прокладки разорван, его куски выдавлены, лежат внахлестку или утеряны.
Тележки пассажирских вагонов
Двухосная бесчелюстная тележка типа КВЗ — ЦНИИ.
Рама этой тележки имеет Н-образную форму сварной конструкции. Боковые балки рамы коробчатого сечения выполнены из швеллеров №20. В средней части между шпинтонами сверху и снизу балка перекрыта стальными листами. К поперечным балкам рамы приварены скользуны, ограничивающие перемещения надрессорной балки вдоль вагона. К боковым балкам приварены планки для крепления шпинтонов, кронштейны для установки гасителей колебаний и скользуны для ограничения перемещения надрессорной балки поперек вагона. Для подвешивания рычажной передачи тормоза на раме имеются четыре вспомогательные (тормозные) штампованные балки, расположенные параллельно боковым. Один конец тормозной балки соединён с поперечной балкой, а другой посредством которой балки — с боковой.
Центральное подвешивание — люлечное, пружинное, с гидравлическими гасителями колебаний. Люлька состоит из поддонов литой конструкции, шарнирно соединенных с серьгами. Последние в свою очередь шарнирно связаны с тяговыми подвесками. Подвески люльки сверху имеют проушины, которые через валики и подшипники шарнирно опираются на боковые балки рамы тележки. Форма валиков и проушин позволяют подвескам качаться не только поперёк, но и вдоль тележки. На каждом поддоне установлено по две трехрядные пружины повышенной гибкости. Для обеспечения устойчивости вагона от опрокидывания в кривых и ограничения крена кузова поперечное расстояние между комплектами пружин принято максимально возможным в пределах габарита. На случай обрыва подвесок тележка имеет предохранительное устройство, состоящее из четырёх болтов.
Гидравлические гасители колебаний поршневого телескопического типа шарнирно укреплены с обеих сторон тележки между надрессорной и боковой балками.
Надрессорная балка сварной конструкции опирается на пружины специальными гнёздами. На концах балки имеются кронштейны для крепления гасителей колебаний. Вверху надрессорной балки расположены подпятник и коробки для скользунов. Между скользунами и коробкой поставлена листовая резина для поглощения шума.
Отличительной особенностью тележки типа КВЗ-ЦНИИ является то, что кузов опирается не на подпятник, а на скользуны. В тележке имеются поводковые устройства, связывающие надрессорную балку с рамой тележки и препятствующие перекосу этой балки, возможному в результате действия момента сил трения, возникающих между скользунами.
Буксовое подвешивание тележки состоит из цилиндрических пружин, опирающихся на кронштейны (крылья) буксы и поддерживающих раму тележки, и фрикционных гасителей колебаний. Последние одновременно играют роль ограничителей относительно перемещения рамы тележки и колесных пар в горизонтальном направлении.
К боковым балкам рамы болтами прикреплены стальные шпинтоны с гайками и фиксирующими шайбами. Шпинтоны ограничивают перемещение букс в горизонтальной плоскости и не позволяют им, и колесным парам разъединяться с рамой тележки при сходе вагона с рельсов. Нижние концы пружин входят в металлические поддоны и через них опираются на толстые резиновые шайбы, расположенные в углублениях приливов буксы. Резиновые шайбы поглощают высокочастотные шумовые колебания.
Для соединения подпятника тележки с пятником рамы вагона предусмотрен замковый шкворень, состоящий из двух полушкворней и расположенной между ними замковой планки. Наличие заплечиков на концах полушкворней обеспечивает соединение кузова вагона с надрессорной балкой; последняя соединена с рамой тележки. Всё это не позволяет тележке оторваться от кузова при сильных толчках, препятствует сходу вагона с рельсов. Чтобы вынуть шкворень, надо сначала удалить замковую планку, а затем и оба полушкворня.
Общая гибкость рессорного подвешивания тележки 0,877 м/МН.
Тележка типа КВЗ-5 отличается от тележки типа КВЗ-ЦНИИ тем, что нагрузка от кузова вагона передаётся на надрессорную балку через подпятник. Между скользунами тележки и рамой вагона, расположенного на прямом участке пути, при отсутствии давления ветра на боковую стену кузова имеется зазоры 2 — 4 мм. Эта тележка имеет сварные поддоны люльки и предохранительные устройства в виде скоб, которые обхватывают снизу поддоны и крепятся к боковым балкам рамы тележки. Общая гибкость рессорного подвешивания тележки составляет 0,648 м/МН.
Испытания тележек пассажирских вагонов показали, что по условиям безопасности движения от схода с рельсов скорость движения вагонов с бесчелюстными тележками по хорошему пути может быть допущена до 47 м/с, а по условиям обеспечения необходимой плавности хода — 36 м/с.
Тележки типа КВЗ-5 по показателям плавности хода в вертикальном направлении оказались лучше, чем бесчелюстные тележки ЦМВ, имеющие листовые рессоры в центральном подвешивании, а в горизонтальном — несколько хуже последних. Тележки типа КВЗ-ЦНИИ благодаря опиранию кузова на скользуны и увеличенному статическому прогибу обеспечивают необходимую плавность хода пассажирского вагона при скорости движения 44 м/с (160 км/ч).
При техническом обслуживании вагонов контролируют состояние трущихся поверхностей деталей, сварных швов, заклепочных и болтовых соединений, наличие трещин в деталях и узлах тележки, проверяют работу буксового узла, привода подвагонного генератора, центрального, надбуксового рессорного и пружинного подвешивания.
