- •В.П. Носов Управление работой портов
- •Введение
- •1. Общие понятия о единой технологии работы транспортного узла
- •1.1 Предназначение единой технологии работы транспортного узла
- •Последовательность разработки единой технологии транспортников (етп)
- •1.3 Четыре условия взаимосогласованной работы
- •1.4 Некоторые проблемные вопросы, возникающие при изучении раздела 1
- •1.5 Контрольные вопросы для самопроверки
- •2. Сведения, необходимые для разработки етп
- •Общая характеристика груза, пакетирующих средств, пакетов, грузозахватных устройств
- •2.2 Характеристика речного судна и железнодорожного вагона
- •2.3 Характеристика причала.
- •2.4 Расчет количества вагонов в одной железнодорожной подаче и массы груза в ней
- •2.5 Некоторые проблемные вопросы, возникающие при изучении раздела 2
- •2.6 Контрольные вопросы для самопроверки
- •3. Определение пропускной способности причала и количества причалов
- •3.1 Лимитирующая пропускная способность причала
- •3.2 Суммарная пропускная способность всех фронтальных установок (машин) причала
- •3.3 Пути повышения пропускной способности фронтальных портальных кранов причала
- •3.4 Пропускная способность железнодорожных путей причала
- •3.5 Пути повышения пропускной способности железнодорожных путей причала
- •3.6 Пропускная способность складов причала
- •3.7 Пути повышения пропускной способности складов причала
- •3.8 Некоторые проблемные вопросы, возникающие при изучении раздела 3
- •3.9 Контрольные вопросы для самопроверки
- •4. Расчет норм загрузки судов и вагонов, количества грузов, перегружаемых из вагонов в суда, на склад (или обратно)
- •4.1 Некоторые проблемные вопросы, возникающие при изучении раздела 4
- •Контрольные вопросы для самопроверки
- •5. Разработка типовых технологических процессов (циклов) полной обработки речных судов
- •5.1. Расчет норм и времени погрузки-выгрузки судов по прямому и складскому вариантам
- •5.2. Типовой технологический процесс (цикл) полной обработки речных судов
- •5.3 Некоторые проблемные вопросы, возникающие при изучении раздела 5
- •5.4 Контрольные вопросы для самопроверки
- •6. Разработка типовых технологических процессов (циклов) полной обработки железнодорожного состава
- •6.1 Расчет норм и времени погрузки / выгрузки вагонов по прямому и складскому вариантам
- •6.2 Типовой технологический процесс (цикл) полной обработки железнодорожных составов
- •Условные обозначения на графиках.
- •6.4 Некоторые проблемные вопросы, возникающие при изучении раздела 6
- •5.4 Контрольные вопросы для самопроверки
- •1) Грузовая обработка судов и вагонов по прямому варианту выполняется, как правило, в дневную смену.
- •7.2 Расчет часовых эксплуатационных производительностей обработки судов и вагонов
- •7.3 Некоторые проблемные вопросы, возникающие при изучении раздела 7
- •7.4 Контрольные вопросы для самопроверки
- •Заключение по работе
- •8. Размеры прямой перевалки грузов из сухопутных видов транспорта на водный или обратно
- •8.1 Некоторые проблемные вопросы, возникающие при изучении раздела 8
- •8.2 Контрольные вопросы для самопроверки
- •2) Коэффициенты перегрузочного процесса
- •3) Нормы перегрузочного процесса
- •4) Перегрузочные материальные ресурсы причала
- •5) Подача железнодорожных вагонов
- •6) Пропускные способности причала
- •7) Условия взаимосогласованной работы порта и железнодорожной станции
- •Типовой технологический процесс (цикл) полной обработки речного судна (состава) в транспортном узле род груза ____________________
- •Обработки речных судов и железнодорожных составов
- •Типовой технологический процесс (цикл) полной обработки железнодорожного состава в транспортном узле род груза ____________________
- •Кафедра «Управление работой портов»
- •1. Грузооборот ____________________ речного порта :
- •Основные требования государственного образовательного стандарта высшего образования при изучении дисциплины «управление работой портов»:
- •IV. Характеристика профессиональной деятельности выпускников, освоивших программу бакалавриата
- •23.03.01 «Технология транспортных процессов»
- •Требования к уровню освоения содержания дисциплины
- •23.03.01 «Технология транспортных процессов»
- •Знать :
- •Уметь :
- •Владеть :
- •Требования к уровню освоения содержания исциплины
- •Знать :
- •Уметь :
- •Владеть:
- •Список литературы
- •Содержание
- •Общие понятия о единой технологии работы
3.3 Пути повышения пропускной способности фронтальных портальных кранов причала
Пути повышения пропускной способности фронтальных перегрузочных машин причала зависят от величин формул (15-16). Выполняя анализ этих зависимостей можно узнать и назвать причины, влияющие на величину и одной перегрузочной машины и всех кранов причала в целом.
Например. Суммарная пропускная способность всех фронтальных установок причала, формула (15), зависит от количества главных перегрузочных машин (кранов) на причале.
Однако, количество главных перегрузочных машин причала не может меняться в течение месяца, навигации, за исключением их возможной концентрации за счет кранов соседних причалов.
Поэтому специалисты должны владеть рядом других вариантов увеличения пропускной способности крана (курс «Технология и организация перегрузочных процессов», изученный ранее).
Какими ?
Чтобы сказать какими путями, для этого нужно проанализировать величины пропускной способности фронтального крана причала, (16).
Из формулы (16) мы видим, что увеличить пропускную способность фронтального крана можно ТРЕМЯ ОСНОВНЫМИ ПУТЯМИ :
1) - коэффициент нерабочего состояния причала..
2) - коэффициент прохождения груза через склад.
3) ; и - комплексные нормы выработки
по вариантам работ: судно-вагон, судно-склад,
склад-вагон (или обратно) соответственно, т/см.
Кроме того, чтобы повысить производительность труда портовых рабочих, чтобы уменьшить простои перегрузочной техники во время перестановок флота у причала, нужно краны, погрузчики и бригады портовых рабочих переориентировать и перебросить на это время на тыловые складские работы (для работы на складах, для выгрузки грузов из вагонов на склад или для загрузки вагонов со склада на «фронте» и в «тылу»).
Ниже приводятся пояснения перечисленных выше путей увеличения пропускной способности фронтального крана.
1) - коэффициент нерабочего состояния причала..
Чем этот коэффициент имеет большее значение, тем выше пропускная способность крана. Он выше тогда, когда в течение суток минимальное количество подходов, швартовок, отшвартовок и отходов судов от причала.
Когда же возможно минимальное и максимальное количество подходов и отходов судов в течение одних суток?
Минимальное количество подходов возможно, если судно загружается-выгружается долго, когда судно не малой грузоподъемности, а большой.
Суда большой грузоподъемности будут обслуживаться на причале в течение одних или нескольких суток, поэтому будет иметь максимальное значения, превышающее 0,8-0,9).
Максимальное количество подходов будет, если судно малой грузоподъемности и оно загружается-выгружается быстро.
Малых судов в течение суток будет много и будет иметь малые значения 0,4 - 0,7 из-за частых подходов-отходов к причалу и от причала, а значит и «кпд» причала будет 40 - 70%.
На практике важно стремиться к увеличению значения коэффициента нерабочего состояния причала до 0,9 - 0,95, повышая «кпд» причала, значения пропускной способности крана за счет применения судов большей грузоподъемности.
2) - коэффициент прохождения груза через склад.
Чем меньше значение , тем больше груза перегружается в порту по прямому варианту, минуя склад - тем выше значение пропускной способности крана, см. (16).
Увеличить перегрузку грузов по прямому варианту возможно за счет совместной, регулярной работы управленческого аппарата речного порта и железнодорожной станции, диспетчерских аппаратов речного порта и припортовой железнодорожной станции.
Необходима постоянная и регулярная работа специалистов по регулированию прибытия в порт перевалки смежных транспортных средств, груженых и порожних судов и вагонов.
Когда на причале есть вагоны, а у причала суда - тогда возможна эффективная организация перегрузки грузов непосредственно из транспорта в транспорт, миную склад.
Вероятность прямого варианта близка к нулю, если речной транспорт работает «по своим» несогласованным со смежником графикам движения, а железнодорожный - «по своим», без регулирования в подходе, без согласованности в прибытии речного и железнодорожного транспорта.
Для обеспечения этого необходима совместная водно-железнодорожная правовая, стимулирующая и нормативная документация, обеспечивающая реализацию этих сложных задач.
При этом будет существенная экономия, так как будет только вариант вагон-судно и не будет потребности в складских работах и в наличии складов.
Управленческому аппарату речного и железнодорожного транспорта, их диспетчерскому аппарату постоянно необходимо стремиться к увеличению значения коэффициента прямой перевалки грузов «транспорт-транспорт», сокращая складские затраты и излишние промежуточные перегрузки.
3) ; и - комплексные нормы выработки
по вариантам работ: судно-вагон, судно-склад,
склад-вагон (или обратно) соответственно, т/см.
Именно в значениях ; и - комплексных норм выработки скрываются основные резервы по увеличению размеров пропускной способности кранов причала.
Почему это происходит?
Известно, что значение комплексной выработки определяется перемножением часовой технической производительности крана на время оперативной работы бригады в течение рабочей смены.
В свою очередь, часовая техническая производительность крана определяется перемножением 3600 (с) на массу подъема груза краном (т) и делением на время одного цикла крана (с):
,
т/ч, (19)
где 3600 - длительность одного часа в секундах, с;
gп - количество груза в одном подъеме (пакете), т.
tц – продолжительность цикла крана, с.
Анализируя приведенную формулу, видно, что часовая техническая производительность крана зависит от времени цикла крана и от массы подъема груза краном (т) за один его цикл (с).
Поэтому! Чем выше значение массы подъема груза краном (равное грузоподъемности крана), тем выше значение часовой технической производительности крана, выше и комплексная норма выработки и пропускная способность крана.
Это обеспечивается совершенствованием технологии перегрузочных процессов, увеличением массы пакета, приближенной к грузоподъемности крана, увеличением доли пакетных и контейнерных перевозок, использованием лучших приемов труда.
Вывод. Следует помнить, что только увеличение массы подъема груза (массы пакета или массы груза в грейфере), увеличивает часовую техническую производительность крана, комплексную норму выработки бригады, суточную пропускную способность фронтального крана и причала в целом.
|
