1. Особенности технологической обработки трикотажных изделий

Одежда из трикотажа успешно конкурирует с ассортиментом швейных изделий, изготавливаемым предприятиями из других материалов. Это объясняется высокими гигиеническими и эксплуатационными свойствами самого материала, из которого они изготовлены. Трикотаж отличается от ткани несминаемостью, эластичностью, упругостью, растяжимостью. Особенности технологического процесса изготовления трикотажных изделий диктуются особенностями свойств указанного материала и применяемыми способами изготовления.

1.1. Особенности производства трикотажных изделий

Различают три основных способа изготовления трикотажных изделий [4]:

• раскройный (кроеные изделия);

• полурегулярный (полурегулярные изделия);

• регулярный (регулярные изделия).

Раскройный способ изготовления состоит в том, что трикотажное полотно, полученное на вязальной машине, раскраивают подобно тканям. Трикотажное полотно, поступающее в раскрой, может иметь трубчатую форму или плоскую. Для раскройного способа изготовления характерны значительные отходы трикотажа при раскрое (межлекальные выпады), достигающие 18 –23%.

Полурегулярный способ отличается от первого тем, что трикотажное полотно вяжется в виде купона (полуфабриката), имеющего трубчатую или плоскую форму. Ширина купонов соответствует ширине изделия, нижний край купона не распускается и не требует швейной обработки. Купон трубчатой формы для плечевого изделия подкраивают, как правило, по линиям проймы, горловины и оката рукава, купон для рукавов – по контуру, за исключением низа. Детали (полуфабрикаты), связанные на плоских машинах заданной ширины или формы, имеют заработанные во время вязания края, в результате чего исключаются операции обработки низа и боковых краев изделия.

Характерным для полурегулярного способа по сравнению с раскройным является уменьшение расхода трикотажного полотна на изделие, отходы от раскроя могут составлять 8–12%. Полурегулярный способ наиболее распространён при изготовлении верхних трикотажных изделий.

Регулярный способ изготовления изделий состоит в том, что детали изделия необходимой конфигурации получаются полностью на вязальной машине. Все края изделия зарабатываются непосредственно при вязании на машине и не распускаются. Детали регулярных изделий не требуют раскроя (иногда за исключением горловины) и соединяются без срезания края на швейных машинах. Характерным для этого способа является наиболее экономное использование сырья, однако вязание деталей изделия требует больших трудозатрат, чем вязание и раскрой метражного трикотажного полотна.

При производстве трикотажных изделий большое внимание уделяется влажно-тепловой обработке (ВТО). ВТО придает устойчивость линейным размерам изделий, улучшается внешний вид благодаря выравниванию петельной структуры трикотажа, готовым изделиям придаётся нужная форма, разглаживаются замины и швы [5]. Под действием влаги и тепла трикотаж легче поддаётся различным деформациям, происходит снятие напряжений, полученных трикотажем в процессе вязания. Для закрепления полученной деформации из трикотажа удаляют влагу, т. е. его высушивают и охлаждают.

Трикотаж должен обрабатываться при сравнительно небольшом давлении: от 0,49х10⁴ до 4,9х10⁴ Па (для ткани – (0,2–1)х10⁵ Па) гладильной поверхности на поверхность трикотажа, так как при увеличении давления внешний вид его значительно ухудшается, материал теряет объёмность и рельефность. Увлажнение трикотажа не должно превышать 20–30% от массы сухого полотна. Время воздействия гладильной (прессующей) поверхности обычно устанавливается независимо от вида волокнистого материала в пределах 20–30 с.

Готовые трикотажные изделия отделывают утюгами, на паровых утюжильных столах с паровым обогревом, на прессах или на паровоздушных манекенах.

Особенностью изготовления трикотажных изделий из тонкого полотна является то, что при пошиве на швейных машинах игла может попадать в нить петли трикотажа и вызывать разрушение либо отдельных волокон нити (скрытая прорубка), либо всей нити (явная прорубка).

Прорубка вызывает распускание трикотажа около швов или в направлении от швов по петельным столбикам. Скрытая прорубка обнаруживается только после стирки изделия. Иными словами, прорубка трикотажа резко снижает носкость изделия и важной задачей является ее предупреждение.

Следует учитывать, что основными факторами, влияющими на возможность появления прорубки трикотажа, являются:

• повышенное давление лапки на материал и коэффициент трения нити о нить, о лапку или игольную пластину, т. к. уменьшается возможность нити трикотажа отклониться и пропустить иглу;

• неправильно подобранный номер иглы (завышенный); затупленное острие иглы, плохое качество ее шлифования;

• неправильно подобранные нити: диаметр швейной нитки должен быть меньше ширины пазов иглы и глубины длинного паза иглы;

• повышенная плотность трикотажа, затрудняющая перемещение нитей трикотажа под лапкой в момент прокалывания материала иглой;

• повышенная влажность трикотажа.