- •Смирнова о. В., Сало р. Х., Дроздова г. И. Технология швейных изделий из различных материалов
- •Предисловие
- •1. Особенности технологической обработки трикотажных изделий
- •1.1. Особенности производства трикотажных изделий
- •1.2. Особенности швейной обработки
- •1.2.1. Начальная обработка основных деталей изделия
- •1.2.2. Обработка карманов
- •1.2.3. Обработка бортов и застежек
- •1.2.4. Обработка воротников и соединение с изделием
- •Контрольные вопросы и задания
- •2. Особенности технологической обработки корсетных изделий
- •2.1. Материалы для изготовления корсетных изделий
- •2.2. Обработка изделий бюстгальтерной группы
- •2.3. Обработка поясных изделий
- •Контрольные вопросы и задания
- •3. Особенности технологической обработки изделий из плащевых материалов
- •3.1. Используемые материалы
- •3.2. Начальная обработка изделий из плащевых материалов
- •3.3. Обработка карманов
- •3.4. Обработка воротников
- •3.5. Обработка бортов и застежек
- •3.6. Обработка рукавов
- •3.7. Обработка низа изделия и подкладки
- •4. Особенности технологической обработки изделий из искуственного меха
- •4.1. Начальная обработка изделий из искусственного меха
- •4.2. Обработка карманов
- •4.3. Обработка бортов и застежек
- •4.4. Обработка воротников и соединение их с изделием
- •4.5. Обработка рукавов
- •4.6. Обработка и соединение с изделием
- •Контрольные вопросы и задания
- •5. Особенности технологической обработки изделий из натуральной кожи
- •5.1. Обработка срезов деталей
- •5.2. Начальная обработка основных деталей
- •5.3. Обработка карманов
- •5.4. Обработка бортов и застежек
- •5.5. Обработка воротников и соединение с горловиной изделия
- •5.6. Обработка рукавов и соединение их с изделием
- •5.7. Обработка подкладки и соединение с изделием
- •Контрольные вопросы и задания
- •6. Особенности технологической обработки изделий из натурального меха
- •6.1. Начальная обработка деталей мехового верха
- •6.2. Обработка карманов
- •6.3. Обработка бортов и застежек
- •6.4. Обработка низа изделия
- •6.5. Обработка и сборка воротников
- •6.6. Обработка и сборка рукавов
- •6.7. Особенности обработки изделий из шубной овчины
- •Контрольные вопросы и задания
- •7. Особенности ремонта и обновления изделий из различных материалов
- •7.1. Краткие сведения о ремонте одежды
- •7.2. Обновление одежды
- •7.3. Ремонт отдельных участков деталей изделий
- •7.3. Характеристика видов, способов и методов ремонта одежды из меха
- •7.4. Характеристика способов и методов ремонта
- •Контрольные вопросы и задания
- •Библиографический список
- •Словарь терминов и определений
- •Алфавитно-предметный указатель
- •644099, Омск, ул. Красногвардейская, 9
4. Особенности технологической обработки изделий из искуственного меха
Искусственный мех может быть использован как основной материал, отделочный или подкладочный (в качестве утепляющей прокладки). Его используют для изготовления мужских, женских и детских пальто, полупальто и спортивных курток.
В соответствии с моделями изделия из искусственного меха могут быть изготовлены с подкладкой и подкладкой, выстеганной с утепляющей прокладкой. Воротники различных размеров и форм могут быть из натурального меха. Для изделий из искусственного меха характерно применение в качестве материалов-компаньонов натуральных и искусственных кож и замши, шерстяных пальтовых тканей. Материалы-компаньоны используются для отделочных и основных деталей (воротники, подборта, планки, нижние части рукавов, боковые части полочек и др.), требующих улучшенных эксплуатационных свойств [6].
Искусственный мех состоит из грунта (каркаса) и ворсового покрова. Для образования грунта в основном применяют хлопчатобумажную или синтетическую пряжу. Ворсовой покров создают с применением искусственных (ацетатные, вискозные) и синтетических (полиамидные, полиэфирные и др.) волокон.
По длине ворса искусственный мех может быть коротковолосый до (1,0 см) и длинноволосый (свыше 1,0 см). Вырабатывают мех тканным, трикотажным и нетканым способами (с накладным ворсом).
Одежда из искусственного меха является многослойной. Пакет материалов может включать материал верха, подкладку, утепляющую прокладку и прокладки в отдельные детали.
В качестве основной бортовой прокладки, прокладки нижнего воротника, в низ рукавов, в клапаны и манжеты применяются прокладочные льнолавсановые ткани и нетканые прокладочные полотна из смеси вискозного, нитронового или лавсанового волокна поверхностной плотностью 100–140 г/м2. Термоклеевые прокладочные материалы для изделия из искусственного меха не применяются [9].
4.1. Начальная обработка изделий из искусственного меха
Ворсовая поверхность, латексное покрытие грунта искусственного меха исключают влажно-тепловую обработку. Конструкция изделий из искусственного меха должна иметь минимальное число членений и разрезных деталей.
В зависимости от свойств используемого искусственного меха при изготовлении швейных изделий применяют следующие виды швов: стачные, швы встык, вподгибку, окантовочные.
Обработка срезов. С целью предохранения деталей от растяжения и для обеспечения стабильности их размеров в процессе обработки и эксплуатации изделий по срезам деталей прокладывают кромку, в качестве которой применяют неклеевую кромку, тесьму, липкую ленту, полоски ткани, выкроенные по форме срезов соответствующих деталей.
Кромку прокладывают по срезам деталей при их стачивании на машинах челночного или обметочного стежка. В изделиях из искусственного меха на трикотажной основе кромку (или полоску ткани) прокладывают по срезам всех деталей на стачивающей машине. В изделиях из искусственной смушки, каракуля и искусственного меха, дублированного поролоном, по срезам деталей кромку не прокладывают. Срезы деталей из подкладочного меха обрабатывают окантовыванием полоской ткани или галантерейной тесьмой, обметыванием.
Соединение срезов. При соединении срезов деталей нельзя допускать попадания ворса в шов, следует соединять детали без посадки и по направлению ворса.
Срезы деталей из коротковолосого меха соединяют швом шириной 0,8–1,0 см на машинах челночного стежка для обработки труднотранспортируемых материалов. Соединение срезов деталей из коротковорсового искусственного меха, дублированного поролоном, выполняют на стачивающей машине беспосадочного шва типа 2862 кл (ширина шва 0,8–1,0 см). При этом обычные лапки должны быть заменены специальными лапками для обработки изделий с поролоном [9, 13].
При соединении срезов деталей из длинноворсового меха происходит застрачивание ворса в строчке, что вызывает необходимость вычесывания его из шва, так как по линии шва с лицевой стороны появляются плешины. Для соединения срезов деталей из длинноворсового меха применяют машину цепного стежка 10-Б кл, модернизированную на ширину шва, равную 0,5–0,7 см, что обеспечивает более эластичный шов. Соединение плечевых срезов, втачивание рукавов в проймы, а также соединение воротника с изделием выполняют на стачивающих машинах челночного стежка.
Обработка вытачек. Изделия из искусственного меха обрабатывают с разрезными вытачками разной конструкции. Вытачки стачивают в зависимости от вида меха однолинейной строчкой с челночным переплетением или обметочной строчкой с однониточным цепным переплетением. Начинают строчку от срезов деталей и заканчивают ниже концов разреза вытачки на 1,0–1,5 см. Вытачки, расположенные в середине детали, стачивают, начиная от одного из концов на 1,0–1,5 см выше разреза.