1.6.4 Расчет сливных труб

Методика расчета взята из источника [9], указанного в библиографическом списке.

Определяем струйный расход жидкости, q_ж, м³/с,

где

 Qг

– –

коэффициент, учитывающий слив жидкости,  = 6,7; производительность по газу, Qг= 0,6 млн.м3/сут,

Количество жидкости стекающей по сливным трубам q_сл, м³/с,

Диаметр сливной трубы d_сл, м,

где

[Wсл] n 1,13

– – –

допускаемая скорость слива жидкости, [Wсл] = 0,15 м/с; количество сливных труб, n = 2; переводной коэффициент,

1.6.5 Технологический расчет штуцеров.

Расчет ведется согласно методике взятой из источника [9], указанного в библиографическом списке.

Действительная скорость газа в штуцере W_г, м/с,

где

qг dш

– –

секундный расход газа, qг= 0,33 м3/с; диаметр штуцера входа (выхода) газа, dш= 0,2 м,

Действительная скорость жидкости в штуцере выхода W_ж, м/с,

где

dж

–

диаметр штуцера выхода жидкости, dж= 0,08 м,

1.6.6 Расчет фланца штуцера подвода газа сепаратора

Исходные данные для расчета приведены в таблице 1, выводимые параметры в таблице 2. В приложении А приведена программа расчета фланца на ЭВМ, внешний вид программы показан в приложении Б.

Во время расчетов было проверено несколько марок стали в качестве материала фланца, такие как: Сталь Ст3, Сталь 30, Сталь 40, Сталь 40Х, Сталь 09Г2С. Исходя из того, что материал имеет не одну характеристику, а также чтобы избежать громоздких циклов в коде программы, она выполнена таким образом, что позволяет менять параметры фланца в режиме реального времени и сразу получать необходимые результаты расчета.

На основании полученных результатов прочностного расчета фланца штуцера подвода газа, можно сделать вывод, что сталь 09Г2С, с пределом текучести 345 МПа удовлетворяет заданным условиям эксплуатации и подходит для его изготовления. Применение более качественных сталей будет не экономично.

Таблица 1 – Исходные данные к расчету

Наименование	Размер-ность	Условные обозначения		Числовые значения
		Принятые	В программе
Диаметр условного прохо-да фланца	м	Dу	DiamUsl	0,200
Диаметр делительной окружности центров отверстий фланца	м	Dш	DiamShpil	0,225
Толщина тарелки фланца	м	Hф	TolFlanez	0,030
Толщина выточки под прокладку	м	е	TolProkl	0,005
Предел текучести материа-ла фланца	МПа	σт	SigTek	240

Таблица 2 – Выводимые параметры

Наименование	Размер-ность	Условные обозначения
		Принятые	В программе
Расчетное напряжение в опасном сечении	МПа	σрас	SigRasch
Коэффициент запаса прочности в опасном сечении фланца	-	nф	Koef